壓榨機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及粘膠纖維的紡絲原液制備過程中堿纖維素壓榨機械技術(shù)領域，確切的說它是一種壓榨機。
【背景技術(shù)】
[0002]在粘膠纖維的紡絲原液制備過程中，堿纖維素壓榨是較為重要的工藝步驟，其過程是擠壓出堿纖維素漿粥中的大量堿液，以獲取黃化工藝所需的堿纖維素組成。其工藝過程是:堿纖維素漿粥從進料斗壓入，進入固定壓榨輥和可調(diào)壓榨輥之間進行壓榨，擠壓出的堿液通過固定、可調(diào)壓榨輥上的網(wǎng)孔流入壓榨輥的內(nèi)部再從兩端流出，壓榨后的堿纖維素向上擠出被中心刮刀刮落于固定壓榨輥并隨之轉(zhuǎn)動，在被出料刮刀刮起后沿出料槽出料。壓榨機基本結(jié)構(gòu)在附圖中示出，壓榨機壓榨靠固定和可調(diào)兩只壓榨輥完成，由電機10減速機11聯(lián)軸器12，帶動減速箱2中的蝸桿軸22，兩只壓榨輥由同一個傳動軸上的兩組蝸桿帶動。兩組渦輪蝸桿旋向相反，所以兩只壓榨輥同步轉(zhuǎn)動，旋向相反。堿纖維素漿粥從進料斗21壓入，進入固定壓榨輥16和可調(diào)壓榨輥18之間進行壓榨，兩只壓榨輥由同一個傳動軸上的兩組蝸桿帶動。兩組渦輪蝸桿旋向相反，所以兩只壓榨輥同步轉(zhuǎn)動，旋向相反。擠壓出的堿液通過固定、可調(diào)壓榨輥上的網(wǎng)孔流入壓榨輥的內(nèi)部再從兩端流出，壓榨后的堿纖維素向上擠出被中心刮刀刮落于固定壓榨輥并隨之轉(zhuǎn)動，在被出料刮刀刮起后沿出料槽出料?，F(xiàn)有壓榨機其主要不足就是:第一，受現(xiàn)有壓榨機尺寸限制，壓輥直徑為Φ610~Φ710πιπι，幅寬常用1828，最大2438mm，單臺產(chǎn)量受到限制。若增加產(chǎn)量只有增加臺數(shù)，占地面積大，增加維修保養(yǎng)次數(shù)，增加工人勞動強度。第二，現(xiàn)有壓榨機驅(qū)動是單側(cè)的，當渦輪磨損后就必須更換，壽命低。三、現(xiàn)有壓榨機幅寬較小，沒有導流板。
[0003]本實用新型壓榨機技術(shù)方案是，增大壓榨輥直徑為Φ730~Φ770πιπι，幅寬2700~2800mm,蝸桿軸是對稱結(jié)構(gòu)，電機、減速機可以從兩側(cè)驅(qū)動，在進料斗中間加導流板。
[0004]本實用新型的目的就是解決上述現(xiàn)有壓榨機機存在的不足，提供產(chǎn)量大、壽命長的堿纖維素壓榨機。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，壓榨機包括減速箱底座，減速箱，減速箱上座，排氣罩，支撐箱上座，漿粥槽，支撐箱，支撐箱底座，電機座，電機，減速機，聯(lián)軸器，前噴淋，出料槽，前刮刀，固定壓榨輥，中心刮刀，可調(diào)壓榨輥，后噴淋，檢修活門，進料斗，蝸桿軸，導流板；減速箱、支撐箱分別安裝在減速箱底座和支撐箱底座上，減速箱上座和支撐箱上座分別安裝在減速箱和支撐箱上，排氣罩兩端分別固定在減速箱上座和支撐箱上座上，漿粥槽兩端固定在減速箱和支撐箱上，電機、減速機安裝在電機安裝座上，電機安裝座安裝在減速箱底座上，且兩側(cè)均可以安裝。裝有旋向相反渦輪的可調(diào)壓輥、固定壓輥由軸承座一端固定在減速箱和減速箱上座，使渦輪置于減速箱內(nèi)，與蝸桿嚙合；另一端固定在支撐箱和支撐箱上座上。聯(lián)軸器是連接減速機與蝸桿軸的，前噴淋、后噴淋安裝在漿粥槽上，出料刮刀安裝在出料槽上，并整體傾斜固定在減速箱上座、支撐箱上座、漿粥槽上，檢修活門安裝在漿粥槽上，進料斗焊接在漿粥槽下部，導流板焊接在進料斗中間。電機、減速機通過聯(lián)軸器驅(qū)動減速箱蝸桿軸帶動渦輪使壓榨輥旋轉(zhuǎn)，將從進料斗壓入的漿粥進行壓榨，擠壓出的堿液通過壓榨輥上的網(wǎng)孔流入壓輥的內(nèi)部再從兩端流出，壓榨后的堿纖維素向上擠出被中心刮刀刮落于固定壓榨輥并隨之轉(zhuǎn)動，在被出料刮刀刮起后沿出料槽出料，即完成了壓榨過程。其特征在于:固定壓榨輥和可調(diào)壓榨輥直徑為730mm到770mm，幅寬為2700mm到2800mm ;蝸桿軸為對稱結(jié)構(gòu)，電機、減速機可以從兩側(cè)驅(qū)動，提高渦輪使用壽命；在進料斗中間加導流板，使上料均勻。
[0005]本實用新型的優(yōu)點是，由于加大了壓輥直徑與幅寬，所以大幅度提高了產(chǎn)量，達到了減小占地面積、減少維修保養(yǎng)次數(shù)，減輕維修工人勞動強度；蝸桿軸為對稱結(jié)構(gòu)，電機、減速機可以從兩側(cè)驅(qū)動，提高渦輪使用壽命；在進料斗中間加導流板，使上料均勻。
【附圖說明】
[0006]圖1是壓榨機結(jié)構(gòu)主視圖。
[0007]圖2是壓榨機結(jié)構(gòu)左視圖。
[0008]圖3是壓榨機結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0009]圖4是本實用新型固定壓輥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖5是本實用新型可調(diào)壓輥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 圖中I是減速箱底座，2是減速箱，3是減速箱上座，4是排氣罩，5是支撐箱上座，6漿粥槽，7支撐箱，8是支撐箱底座，9是電機座，10是電機，11是減速機，12是聯(lián)軸器，13是前噴淋，14是出料槽，15是前刮刀，16是固定壓榨輥，17是中心刮刀，18是可調(diào)壓榨輥，19是后噴淋，20是檢修活門，21是進料斗，22是蝸桿軸。
【具體實施方式】
[0012]實施例1:
[0013]本實用新型中的減速箱底座1，減速箱2，減速箱上座3，排氣罩4，支撐箱上座5，漿粥槽6，支撐箱7，支撐箱底座8，電機座9，電機10，減速機11，聯(lián)軸器12，前噴淋13，出料槽14，前刮刀15，固定壓輥16，中心刮刀17，可調(diào)壓輥18，后噴淋19，檢修活門20，進料斗21 ;和現(xiàn)有技術(shù)完全相同；只是在固定壓榨棍和可調(diào)壓榨棍直徑為730_到770_，幅寬為2700mm到2800_ ;蝸桿軸22為對稱結(jié)構(gòu)，電機、減速機可以從兩側(cè)驅(qū)動，提高渦輪使用壽命；在進料斗中間加導流板，使上料均勻。本實用新型的工作原理是:堿纖維素漿粥從進料斗壓入，進入固定壓榨輥和可調(diào)壓榨輥之間進行壓榨，擠壓出的堿液通過壓榨輥上的網(wǎng)孔流入壓輥的內(nèi)部再從兩端流出，壓榨后的堿纖維素向上擠出被中心刮刀刮落于固定壓榨輥并隨之轉(zhuǎn)動，在被出料刮刀刮起后沿出料槽出料。本實用新型的優(yōu)點是，由于加大了壓輥直徑與幅寬，所以大幅度提高了產(chǎn)量，達到了減小占地面積、減少維修保養(yǎng)次數(shù)，減輕維修工人勞動強度；蝸桿軸為對稱結(jié)構(gòu)，電機、減速機可以從兩側(cè)驅(qū)動，提高渦輪使用壽命；在進料斗中間加導流板，使上料均勻。
【主權(quán)項】
1.壓榨機，它包括減速箱底座(I)，減速箱(2)，減速箱上座(3)，排氣罩(4)，支撐箱上座(5 )，漿粥槽(6 )，支撐箱(7 )，支撐箱底座(8 )，電機座(9 )，電機(10 )，減速機(11)，聯(lián)軸器(12)，前噴淋(13)，出料槽(14)，前刮刀(15)，固定壓榨輥(16)，中心刮刀(17)，可調(diào)壓榨輥(18),后噴淋(19)，檢修活門(20)，進料斗(21)，蝸桿軸(22)；減速箱(2)、支撐箱(7)分別安裝在減速箱底座(I)和支撐箱底座8)上，減速箱上座(3)和支撐箱上座(5)分別安裝在減速箱(2 )和支撐箱(7 )上，排氣罩(4 )兩端分別固定在減速箱上座(3)和支撐箱上座(5)上，漿粥槽(14)兩端固定在減速箱(2)和支撐箱(7)上，電機(10)、減速機(11)安裝在電機座(9)上，電機座(9)安裝在減速箱底座(I)上，裝有旋向相反渦輪的可調(diào)壓榨輥、固定壓榨輥由軸承座一端固定在減速箱(2 )和減速箱上座(3 )上，使渦輪置于減速箱(2 )內(nèi)，與蝸桿嚙合；另一端固定在支撐箱(7)和支撐箱上座(5)上，聯(lián)軸器(12)是連接減速機與蝸桿軸(22 )的，前噴淋(13 )、后噴淋(19 )安裝在漿粥槽(6 )上，出料刮刀(15 )安裝在出料槽(14)上，并整體傾斜固定在減速箱上座(3 )、支撐箱上座(5 )、漿粥槽(6 )上，檢修活門(20 )安裝在漿粥槽(6)上，進料斗(21)焊接在漿粥槽(6)下部，電機(10)、減速機(11)通過聯(lián)軸器(12)驅(qū)動減速箱(2)的蝸桿軸(22)帶動渦輪使壓榨輥旋轉(zhuǎn)，將從進料斗(21)壓入的漿粥進行壓榨，擠壓出的堿液通過固定壓榨輥(16)、可調(diào)壓榨輥(18)上的網(wǎng)孔流入壓榨輥的內(nèi)部再從兩端流出，壓榨后的堿纖維素向上擠出被中心刮刀(17)刮落于固定壓榨輥(16)并隨之轉(zhuǎn)動，在被出料刮刀刮起后沿出料槽(14)出料，其特征在于:固定壓榨輥(16)和可調(diào)壓榨輥(18)直徑為730mm到770mm，幅寬為2700mm到2800mm，蝸桿軸(22)為對稱結(jié)構(gòu)，電機、減速機從兩側(cè)驅(qū)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓榨機，其特征在于:在進料斗(21)中間加裝導流板。
【專利摘要】本實用新型涉及粘膠纖維的紡絲原液制備過程中堿纖維素壓榨機械技術(shù)領域。電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動減速箱的蝸桿軸帶動渦輪使壓榨輥旋轉(zhuǎn)，將從進料斗壓入的漿粥進行壓榨，擠壓出的堿液通過固定壓榨輥、可調(diào)壓榨輥上的網(wǎng)孔流入壓榨輥的內(nèi)部再從兩端流出，壓榨后的堿纖維素向上擠出被中心刮刀刮落于固定壓榨輥隨之轉(zhuǎn)動，在被出料刮刀刮起后沿出料槽出料，固定壓榨輥和可調(diào)壓榨輥直徑為730mm到770mm，幅寬為2700mm到2800mm，蝸桿軸為對稱結(jié)構(gòu)，電機、減速機從兩側(cè)驅(qū)動。在進料斗中間加裝導流板。本實用新型大幅度提高了產(chǎn)量，達到了減小占地面積、減少維修保養(yǎng)次數(shù)，減輕維修工人勞動強度；提高渦輪使用壽命；使上料均勻。
【IPC分類】B30B15/00, B30B9/02
【公開號】CN204820398
【申請?zhí)枴緾N201520475706
【發(fā)明人】王維列, 孟祥玉, 朱平, 李福密, 白楠
【申請人】沈陽菲特精密機械設備有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月6日