自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具導(dǎo)向件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)向板是模具中常用的部件。例如,中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種自潤(rùn)滑銅滑板,[申請(qǐng)?zhí)?201420298169.5],包括滑板本體,所述滑板本體分別開(kāi)設(shè)有第一導(dǎo)流通道、第二導(dǎo)流通道、第三導(dǎo)流通道、第四導(dǎo)流通道,第五導(dǎo)流通道,所述滑板本體的頂面和側(cè)面分別開(kāi)設(shè)有I個(gè)以上的油孔組,所述每個(gè)油孔組由3個(gè)縱向排列的油孔組成,且所述3個(gè)油孔的孔心位于同一直線;所述滑板本體的側(cè)面開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑板本體上開(kāi)設(shè)有安裝孔。該方案所述的一種自潤(rùn)滑銅滑板,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,提高了銅滑板的散熱性能,而且節(jié)約材料,降低生產(chǎn)成本,增加銅滑板的使用壽命。其次,中國(guó)專利文獻(xiàn)還公開(kāi)了一種自潤(rùn)滑導(dǎo)軌板,[申請(qǐng)?zhí)?200620170829.7],包括板體,在板體工作面上開(kāi)有若干個(gè)排列有序的盲孔,各盲孔內(nèi)分別嵌有石墨固體潤(rùn)滑劑。該方案采用在盲孔內(nèi)嵌入石墨固體潤(rùn)滑劑的方式,在無(wú)油狀態(tài)下可以使用,避免了安裝供油系統(tǒng),降低了使用成本,對(duì)于往復(fù)運(yùn)動(dòng)等油膜形成困難的場(chǎng)所,可發(fā)揮優(yōu)越的耐磨性,工作壽命長(zhǎng),所需維護(hù)保養(yǎng)少,需要替代更換周期長(zhǎng),性能好。用石墨作為潤(rùn)滑劑,具有優(yōu)越的耐藥品性和耐腐蝕性。對(duì)周邊環(huán)境的影響小。適用于無(wú)油、高溫、高負(fù)荷、低速度、防污、防腐、防輻射等特殊工況。
[0003]上述的方案雖然各自具有以上的多個(gè)優(yōu)點(diǎn),但是,這兩種方案都至少存在以下缺陷:設(shè)計(jì)不合理,制造過(guò)程繁瑣且在單位工作時(shí)間內(nèi)的耐磨性差,使用壽命短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種設(shè)計(jì)更合理,耐磨能力強(qiáng)且使用壽命長(zhǎng)的自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板包括通過(guò)固定結(jié)構(gòu)定位的板體,該板體由鋼材制成且在板體的表面設(shè)有自潤(rùn)滑耐磨結(jié)構(gòu),該自潤(rùn)滑耐磨結(jié)構(gòu)為設(shè)置在板體的至少一表面上且與板體連為一體式結(jié)構(gòu)的滲硫?qū)?,在板體設(shè)有滲硫?qū)拥囊幻孢€設(shè)有若干定位孔和嵌固在每個(gè)定位孔中的固體潤(rùn)滑劑。金屬零件經(jīng)過(guò)滲硫處理后,可在表面形成一層硫化物的滲硫?qū)?,這層硫化物層滲硫?qū)泳哂辛己玫哪湍?rùn)滑作用,其耐磨性比銅合金提高2?9倍,再兼具固體自潤(rùn)滑功能,能進(jìn)一步在單位工作時(shí)間內(nèi)的磨損量。采用鋼材做基體,比銅合金表面硬度更高,比燒結(jié)導(dǎo)板耐沖擊力更好,同時(shí)能降低材料成本。
[0006]在上述的自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板中,所述的滲硫?qū)雍穸葹?.06?0.18mm。滲硫?qū)雍穸瓤梢愿鶕?jù)需要進(jìn)行設(shè)定相應(yīng)的厚度。
[0007]在上述的自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板中,所述的板體由中碳鋼材料制成。比銅合金表面硬度更高,比燒結(jié)導(dǎo)板耐沖擊力更好,同時(shí)能降低材料成本。
[0008]在上述的自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板中,所述的板體為45號(hào)鋼。當(dāng)然,這里的板體還可以是其他的中碳鋼材料。
[0009]在上述的自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板中,所述的固定結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置在板體上的安裝孔,在安裝孔位于滲硫?qū)拥囊幻嬖O(shè)有沉孔。
[0010]在上述的自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板中,所述的板體兩側(cè)設(shè)有防傷結(jié)構(gòu)。當(dāng)然,這里的防傷結(jié)構(gòu)還具有讓位作用。
[0011 ] 在上述的自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板中,所述的防傷結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在板體兩側(cè)的防傷斜面;或者所述的防傷結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在板體兩側(cè)的防傷圓弧面。
[0012]在上述的自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板中,所述的定位孔為盲孔或者通孔。根據(jù)需要進(jìn)行相應(yīng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
[0013]在上述的自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板中,所述的固體潤(rùn)滑劑外端與滲硫?qū)舆h(yuǎn)離板體的一面齊平。
[0014]在上述的自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板中,所述的定位孔陣列分布,所述的固體潤(rùn)滑劑一一嵌固于定位孔中。
[0015]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)更合理,由于設(shè)置了滲硫?qū)?,金屬零件?jīng)過(guò)滲硫處理后,可在表面形成一層硫化物的滲硫?qū)樱@層硫化物層滲硫?qū)泳哂辛己玫哪湍?rùn)滑作用,其耐磨性比銅合金提高2?9倍,再兼具固體自潤(rùn)滑功能,能進(jìn)一步在單位工作時(shí)間內(nèi)的磨損量。采用鋼材做基體,比銅合金表面硬度更高,比燒結(jié)導(dǎo)板耐沖擊力更好,同時(shí)能降低材料成本。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于制造。3、固體潤(rùn)滑劑能夠進(jìn)一步提高自潤(rùn)滑的持續(xù)性。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型提供的橫向截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中,板體1、安裝孔11、沉孔12、防傷斜面13、防傷圓弧面14、滲硫?qū)?、固體潤(rùn)滑劑3。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下是實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0021]實(shí)施例一
[0022]如圖1-2所示,本自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板包括通過(guò)固定結(jié)構(gòu)定位的板體1,該板體I由鋼材制成且在板體I的表面設(shè)有自潤(rùn)滑耐磨結(jié)構(gòu),板體I由中碳鋼材料制成。進(jìn)一步地,這里的板體I為45號(hào)鋼。該自潤(rùn)滑耐磨結(jié)構(gòu)為設(shè)置在板體I的至少一表面上且與板體I連為一體式結(jié)構(gòu)的滲硫?qū)?。由于設(shè)置了滲硫?qū)?,金屬零件?jīng)過(guò)滲硫處理后,可在表面形成一層硫化物的滲硫?qū)?,這層硫化物層滲硫?qū)泳哂辛己玫哪湍?rùn)滑作用,其耐磨性比銅合金提高2?9倍,再兼具固體自潤(rùn)滑功能,能進(jìn)一步在單位工作時(shí)間內(nèi)的磨損量。采用鋼材做基體,比銅合金表面硬度更高,比燒結(jié)導(dǎo)板耐沖擊力更好,同時(shí)能降低材料成本。
[0023]具體地,本實(shí)施例的滲硫?qū)?厚度為0.06?0.18mm。優(yōu)化方案,本實(shí)施例的滲硫?qū)?厚度為0.12mm。
[0024]其次,在板體I設(shè)有滲硫?qū)?的一面還設(shè)有若干定位孔和嵌固在每個(gè)定位孔中的固體潤(rùn)滑劑3。這里的定位孔為盲孔或者通孔。固體潤(rùn)滑劑3外端與滲硫?qū)?遠(yuǎn)離板體I的一面齊平。定位孔陣列分布,所述的固體潤(rùn)滑劑3 —一嵌固于定位孔中。
[0025]優(yōu)化方案,本實(shí)施例的固定結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置在板體I上的安裝孔11,在安裝孔11位于滲硫?qū)?的一面設(shè)有沉孔12,沉孔12與安裝孔11 一一對(duì)應(yīng)連通。其次,在板體I兩側(cè)設(shè)有防傷結(jié)構(gòu)。該防傷結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在板體I兩側(cè)的防傷斜面13。
[0026]實(shí)施例二
[0027]如圖3所示,本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同,固在此不作贅述,而不一樣的地方在于:所述的防傷結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在板體I兩側(cè)的防傷圓弧面14。
[0028]實(shí)施例三
[0029]本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同,固在此不作贅述,而不一樣的地方在于:滲硫?qū)?厚度為0.1Omm0
[0030]實(shí)施例四
[0031]本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同,固在此不作贅述,而不一樣的地方在于:滲硫?qū)?厚度為0.14_。
[0032]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0033]盡管本文較多地使用了板體1、安裝孔11、沉孔12、防傷斜面13、防傷圓弧面14、滲硫?qū)?、固體潤(rùn)滑劑3等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板,包括通過(guò)固定結(jié)構(gòu)定位的板體(I),其特征在于,所述的板體(I)由鋼材制成且在板體(I)的表面設(shè)有自潤(rùn)滑耐磨結(jié)構(gòu),該自潤(rùn)滑耐磨結(jié)構(gòu)為設(shè)置在板體(I)的至少一表面上且與板體(I)連為一體式結(jié)構(gòu)的滲硫?qū)?2),在板體(I)設(shè)有滲硫?qū)?2)的一面還設(shè)有若干定位孔和嵌固在每個(gè)定位孔中的固體潤(rùn)滑劑(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板,其特征在于,所述的滲硫?qū)?2)厚度為0.06 ?0.18mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板,其特征在于,所述的板體(I)由中碳鋼材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板,其特征在于,所述的板體(I)為45號(hào)鋼。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板,其特征在于,所述的固定結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置在板體(I)上的安裝孔(11),在安裝孔(11)位于滲硫?qū)?2)的一面設(shè)有沉孔(12)ο6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板,其特征在于,所述的板體(I)兩側(cè)設(shè)有防傷結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板,其特征在于,所述的防傷結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在板體(I)兩側(cè)的防傷斜面(13);或者所述的防傷結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在板體(I)兩側(cè)的防傷圓弧面(14)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板,其特征在于,所述的定位孔為盲孔或者通孔。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板,其特征在于,所述的固體潤(rùn)滑劑(3)外端與滲硫?qū)?2)遠(yuǎn)離板體(I)的一面齊平。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板,其特征在于,所述的定位孔陣列分布,所述的固體潤(rùn)滑劑(3) —一嵌固于定位孔中。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于模具導(dǎo)向件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板。它解決了現(xiàn)有技術(shù)使用壽命短等技術(shù)問(wèn)題。本自潤(rùn)滑耐磨導(dǎo)向板包括通過(guò)固定結(jié)構(gòu)定位的板體,該板體由鋼材制成且在板體的表面設(shè)有自潤(rùn)滑耐磨結(jié)構(gòu),該自潤(rùn)滑耐磨結(jié)構(gòu)為設(shè)置在板體的至少一表面上且與板體連為一體式結(jié)構(gòu)的滲硫?qū)?,在板體設(shè)有滲硫?qū)拥囊幻孢€設(shè)有若干定位孔和嵌固在每個(gè)定位孔中的固體潤(rùn)滑劑。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:自潤(rùn)滑且潤(rùn)滑持久,使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】B30B15/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204820414
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520618417
【發(fā)明人】呂鋒
【申請(qǐng)人】嘉興邁特爾寶欣機(jī)械工業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月17日