連續(xù)冷軋機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬加工機(jī)械設(shè)備，更具體的說，本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)冷乳機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，金屬冶煉后一般會(huì)制作成金屬板或者金屬盤條，但是初步冶煉出的金屬盤條的硬度比較低，截面直徑比較大，拉伸強(qiáng)度等參數(shù)不符合正常使用要求，因此需要進(jìn)行縮小金屬盤條的截面半徑，一般采用冷乳工藝進(jìn)行縮小半徑、增加強(qiáng)度，但是如果縮小半徑比例比較大，就需要多次冷乳，現(xiàn)有的冷乳機(jī)械都是一次冷乳后更換模具再次進(jìn)行冷乳，這樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)成本大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有上述的問題，提供了一種連續(xù)冷乳機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種連續(xù)冷乳機(jī)，其特征是，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)置動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和冷乳機(jī)構(gòu)，所述的冷乳機(jī)構(gòu)包括若干冷乳單元，所述的冷乳單元包括冷乳模、橫向冷乳輥和縱向冷乳輥，所述的冷乳模與機(jī)架固定連接，所述的輸送機(jī)構(gòu)包括縱向輸送輥和橫向輸送輥，所訴的縱向輸送輥和橫向輸送輥均與機(jī)架固定連接。通過輸送機(jī)構(gòu)將需要冷乳金屬盤條進(jìn)行初步冷乳后輸送到冷乳單元，通過冷乳單元的冷乳模冷乳后，再通過橫向冷乳輥和縱向冷乳輥來保證圓度，依次經(jīng)過不同直徑的冷乳單元，最后得到特定直徑的金屬絲，一次冷乳成型，不需要更換模具，省時(shí)省力，在一定程度上降低了生產(chǎn)成本。
[0005]作為優(yōu)選，所述的橫向輸送輥設(shè)置縱向輸送輥中間，所述的橫向輸送輥上設(shè)置輸送手輪，所述的輸送手輪與橫向輸送輥連接。通過輸送手輪調(diào)節(jié)橫向輸送輥之間的距離，來滿足輸送不同直徑的金屬盤條。
[0006]作為優(yōu)選，所述的機(jī)架上還設(shè)置潤滑液系統(tǒng)和潤滑油系統(tǒng)，所述的潤滑液系統(tǒng)與冷乳模連接，所述的潤滑油系統(tǒng)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述的潤滑液系統(tǒng)包括潤滑液箱、潤滑液管和潤滑液栗，所述的潤滑液栗設(shè)置在潤滑液箱上方。潤滑液系統(tǒng)用于冷卻冷乳模，防止冷乳模過熱損壞。
[0008]作為優(yōu)選，所述的潤滑油系統(tǒng)包括潤滑油箱、潤滑油管和潤滑油栗，所述的潤滑油栗設(shè)置在潤滑油箱上方。潤滑油系統(tǒng)用于潤滑冷乳動(dòng)力零部件，并且起到降溫冷乳動(dòng)力零部件的作用。
[0009]作為優(yōu)選，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制柜，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制柜電連接?？刂乒裼糜诳刂评淙闄C(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0010]作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)置變速箱，所述的變速箱與驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過變速箱傳動(dòng)，從而保證正常的動(dòng)力。
[0011]作為優(yōu)選，所述的機(jī)架上還設(shè)置導(dǎo)向管，所述的導(dǎo)向管與機(jī)架固定連接。導(dǎo)向管用于將冷乳好的金屬絲送入指定的收卷裝置。
[0012]作為優(yōu)選，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)箱和傳動(dòng)軸，所述的傳動(dòng)軸與傳動(dòng)箱連接。
[0013]本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過輸送機(jī)構(gòu)將需要冷乳金屬盤條進(jìn)行初步冷乳后輸送到冷乳單元，通過冷乳單元的冷乳模冷乳后，再通過橫向冷乳輥和縱向冷乳輥來保證圓度，依次經(jīng)過不同直徑的冷乳單元，最后得到特定直徑的金屬絲，一次冷乳成型，不需要更換模具，省時(shí)省力，在一定程度上降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]1、機(jī)架，2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，3、動(dòng)力機(jī)構(gòu)，4、輸送機(jī)構(gòu)，5、冷乳單元，6、潤滑油系統(tǒng)，7、潤滑液系統(tǒng)，8、導(dǎo)向管，21、傳動(dòng)箱，22、傳動(dòng)軸，31、控制柜，32、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，33、變速箱，41、縱向輸送棍，42、輸送手輪，43、橫向輸送棍，51、縱向冷乳棍，52、橫向冷乳棍，53、冷乳模，61、潤滑油箱，62、潤滑油栗，63、潤滑油管，71、潤滑液箱，72、潤滑液栗，73、潤滑液管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明:
[0017]實(shí)施例:連續(xù)冷乳機(jī)(見附圖1)，包括機(jī)架1，所述的機(jī)架I上設(shè)置動(dòng)力機(jī)構(gòu)3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、輸送機(jī)構(gòu)4和冷乳機(jī)構(gòu)，所述的冷乳機(jī)構(gòu)包括三個(gè)冷乳單元5，根據(jù)不同的冷乳需求，可以增加或者減少冷乳單元5的個(gè)數(shù)，所述的冷乳單元包括冷乳模53、橫向冷乳輥52和縱向冷乳輥51，所述的冷乳模53與機(jī)架I固定連接，所述的輸送機(jī)構(gòu)4包括縱向輸送輥41和橫向輸送棍43，所訴的縱向輸送棍41和橫向輸送棍43均與機(jī)架I固定連接，所述的橫向輸送輥43設(shè)置縱向輸送輥41中間，所述的橫向輸送輥43上設(shè)置輸送手輪42，所述的輸送手輪42與橫向輸送輥43連接，所述的機(jī)架I上還設(shè)置潤滑液系統(tǒng)7和潤滑油系統(tǒng)6，所述的潤滑液系統(tǒng)7與冷乳模53連接，所述的潤滑油系統(tǒng)7與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2和動(dòng)力機(jī)構(gòu)3連接，所述的潤滑液系統(tǒng)7包括潤滑液箱71、潤滑液管73和潤滑液栗72，所述的潤滑液栗72設(shè)置在潤滑液箱71上方，所述的潤滑油系統(tǒng)6包括潤滑油箱61、潤滑油管63和潤滑油栗62，所述的潤滑油栗62設(shè)置在潤滑油箱61上方，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)3包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)32和控制柜31，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)32與控制柜31電連接，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)32上設(shè)置變速箱33，所述的變速箱33與驅(qū)動(dòng)電機(jī)32固定連接，所述的機(jī)架I上還設(shè)置導(dǎo)向管8，所述的導(dǎo)向管8與機(jī)架I固定連接，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括傳動(dòng)箱21和傳動(dòng)軸22，所述的傳動(dòng)軸22與傳動(dòng)箱21連接。
[0018]使用時(shí)，通過輸送手輪調(diào)節(jié)橫向輸送輥之間的距離，來滿足輸送不同直徑的金屬盤條，通過輸送機(jī)構(gòu)將需要冷乳金屬盤條進(jìn)行初步冷乳后輸送到冷乳單元，通過冷乳單元的冷乳模冷乳后，再通過橫向冷乳輥和縱向冷乳輥來保證圓度，依次經(jīng)過不同直徑的冷乳單元，最后得到特定直徑的金屬絲，一次冷乳成型，不需要更換模具，省時(shí)省力，在一定程度上降低了生產(chǎn)成本，潤滑液系統(tǒng)用于冷卻冷乳模，防止冷乳模過熱損壞，。潤滑油系統(tǒng)用于潤滑冷乳動(dòng)力零部件，并且起到降溫冷乳動(dòng)力零部件的作用，控制柜用于控制冷乳機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)向管用于將冷乳好的金屬絲送入指定的收卷裝置。
[0019]上述【具體實(shí)施方式】用來解釋說明本實(shí)用新型，而不是對本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對本實(shí)用新型做出的任何修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)冷乳機(jī)，其特征是，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)置動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和冷乳機(jī)構(gòu)，所述的冷乳機(jī)構(gòu)包括若干冷乳單元，所述的冷乳單元包括冷乳模、橫向冷乳輥和縱向冷乳輥，所述的冷乳模與機(jī)架固定連接，所述的輸送機(jī)構(gòu)包括縱向輸送輥和橫向輸送輥，所訴的縱向輸送輥和橫向輸送輥均與機(jī)架固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)冷乳機(jī)，其特征是，所述的橫向輸送輥設(shè)置縱向輸送輥中間，所述的橫向輸送輥上設(shè)置輸送手輪，所述的輸送手輪與橫向輸送輥連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)冷乳機(jī)，其特征是，所述的機(jī)架上還設(shè)置潤滑液系統(tǒng)和潤滑油系統(tǒng)，所述的潤滑液系統(tǒng)與冷乳模連接，所述的潤滑油系統(tǒng)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)冷乳機(jī)，其特征是，所述的潤滑液系統(tǒng)包括潤滑液箱、潤滑液管和潤滑液栗，所述的潤滑液栗設(shè)置在潤滑液箱上方。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)冷乳機(jī)，其特征是，所述的潤滑油系統(tǒng)包括潤滑油箱、潤滑油管和潤滑油栗，所述的潤滑油栗設(shè)置在潤滑油箱上方。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)冷乳機(jī)，其特征是，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制柜，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制柜電連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)冷乳機(jī)，其特征是，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)置變速箱，所述的變速箱與驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的連續(xù)冷乳機(jī)，其特征是，所述的機(jī)架上還設(shè)置導(dǎo)向管，所述的導(dǎo)向管與機(jī)架固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的連續(xù)冷乳機(jī)，其特征是，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)箱和傳動(dòng)軸，所述的傳動(dòng)軸與傳動(dòng)箱連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)冷軋機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)置動(dòng)力機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和冷軋機(jī)構(gòu)，所述的冷軋機(jī)構(gòu)包括若干冷軋單元，所述的冷軋單元包括冷軋模、橫向冷軋輥和縱向冷軋輥，所述的冷軋模與機(jī)架固定連接，所述的輸送機(jī)構(gòu)包括縱向輸送輥和橫向輸送輥，所訴的縱向輸送輥和橫向輸送輥均與機(jī)架固定連接。本實(shí)用新型通過輸送機(jī)構(gòu)將需要冷軋金屬盤條進(jìn)行初步冷軋后輸送到冷軋單元，通過冷軋單元的冷軋模冷軋后，再通過橫向冷軋輥和縱向冷軋輥來保證圓度，依次經(jīng)過不同直徑的冷軋單元，最后得到特定直徑的金屬絲，一次冷軋成型，不需要更換模具，省時(shí)省力，在一定程度上降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21B1/18
【公開號(hào)】CN204842456
【申請?zhí)枴緾N201520547728
【發(fā)明人】袁亮, 邵奇川, 楊小平, 卓濤清
【申請人】浙江虹絹銅業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月27日