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      不銹鋼管油污清洗裝置的制造方法

      文檔序號:9173421閱讀:370來源:國知局
      不銹鋼管油污清洗裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及不銹鋼管制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及不銹鋼管油污清洗裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在冷乳不銹鋼管生產(chǎn)中,需要專用的乳制油對坯管和芯棒以及乳輥進行潤滑冷卻,以利于對鋼管的乳制成形。鋼管送入冷乳管機內(nèi)進行乳制出來后,鋼管的表面會沾滿冷乳管機里的乳制油;雖然部分冷乳管機會附帶有乳制油回收裝置,但這種乳制油回收裝置一般僅僅能夠回收部分鋼管表面的乳制油以避免浪費,并不能起到將乳制油清除干凈的效果O
      [0003]因為油垢沒清除徹底的原因,對管材的最終質(zhì)量會造成嚴重的影響。所以一般不銹鋼管在進入下一道工序時,需要先進行乳制油的清洗。而這種乳制完成后對鋼管表面的油垢進行的清洗工作是一項非常麻煩的事情。以往的清洗是首先將管材放進爐子里面加溫,將油垢燃燒后再用經(jīng)過加熱后的去脂液(其中還要加入專用的水基去脂劑),在專用的清洗槽里用液體栗將去脂液進行有一定沖擊力的循環(huán)流動,讓油垢從管材的表面脫落,最后用自來水進行清洗。
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)在清洗不銹鋼鋼管油污時,直接噴淋和吹干,清洗效果不好,需要使用專用清洗液,成本高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便的不銹鋼管油污清洗裝置。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:它包含罩體、氣栗、氣嘴、水箱、噴頭、托架、傳動輥、集水槽、水栗、加熱裝置、滑動桿、刷頭、軌道;所述的托架的上端設(shè)置有若干傳動輥,傳動輥的上方設(shè)置有并列設(shè)置有噴淋機構(gòu)和吹干機構(gòu),所述噴淋機構(gòu)包含水箱和噴頭,水箱的下方設(shè)置有若干噴頭;所述吹干機構(gòu)包含氣栗和氣嘴,氣栗的下方設(shè)置有若干氣嘴;所述噴淋機構(gòu)和吹干機構(gòu)上方設(shè)置有罩體,托架下方設(shè)置有集水槽,集水槽與水箱之間設(shè)置有水栗;所述的水箱與加熱裝置連接,水箱的一側(cè)設(shè)置有滑動桿,罩體內(nèi)頂部的一側(cè)與水箱并列設(shè)置軌道,滑動桿上端與罩體通過軌道連接,滑動桿的下端設(shè)置有刷頭;所述刷頭距離不銹鋼管的距離為_2~0mm ;所述的水箱上設(shè)置有溫度傳感器。
      [0007]本實用新型操作時,不銹鋼鋼管首先通過吸油的刷頭清刷,滑動桿從不銹鋼鋼管一端滑至另一端,達到預清洗的目的,集水箱的水通過水栗輸送至水箱,水箱的水經(jīng)過加熱通過噴頭向不銹鋼鋼管噴射,經(jīng)過加熱的水能很好地清洗不銹鋼鋼管表面油污,溫度傳感器感應水箱的溫度,通過閥門來控制加熱裝置加熱。
      [0008]采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型產(chǎn)生的有益效果為:本實用新型所述的不銹鋼管油污清洗裝置,增加了預清洗措施和加熱措施,清洗效果好,減少了清洗液的用量,降低了成本,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。
      【附圖說明】
      [0009]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2是滑動桿11和刷頭12在罩體I內(nèi)的側(cè)視圖。
      [0011]附圖標記說明:
      [0012]1、罩體;2、氣栗;3、氣嘴;4、水箱;5、噴頭;6、托架;7、傳動輥;8、集水槽;9、水栗;10、加熱裝置;11、滑動桿;12、刷頭;13、軌道。
      【具體實施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
      [0014]參看如圖1所示,本【具體實施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含罩體1、氣栗2、氣嘴
      3、水箱4、噴頭5、托架6、傳動輥7、集水槽8、水栗9、加熱裝置10、滑動桿11、刷頭12、軌道13 ;所述的托架6的上端設(shè)置有若干傳動輥7,傳動輥7的上方設(shè)置有并列設(shè)置有噴淋機構(gòu)和吹干機構(gòu),所述噴淋機構(gòu)包含水箱4和噴頭5,水箱4的下方設(shè)置有若干噴頭5 ;所述吹干機構(gòu)包含氣栗2和氣嘴3,氣栗2的下方設(shè)置有若干氣嘴3 ;所述噴淋機構(gòu)和吹干機構(gòu)上方設(shè)置有罩體1,托架6下方設(shè)置有集水槽8,集水槽8與水箱4之間設(shè)置有水栗9 ;所述的水箱4與加熱裝置10連接,水箱4的一側(cè)設(shè)置有滑動桿11,罩體I內(nèi)頂部的一側(cè)與水箱4并列設(shè)置軌道13,滑動桿11上端與罩體I通過軌道13連接,滑動桿11的下端設(shè)置有刷頭12 ;所述刷頭12距離不銹鋼管的距離為_2~0mm ;所述的水箱4上設(shè)置有溫度傳感器14。
      [0015]本【具體實施方式】操作時,不銹鋼鋼管首先通過吸油的刷頭12清刷,滑動桿11從不銹鋼鋼管一端滑至另一端,達到預清洗的目的,集水箱8的水通過水栗9輸送至水箱4,水箱4的水經(jīng)過加熱通過噴頭5向不銹鋼鋼管噴射,經(jīng)過加熱的水能很好地清洗不銹鋼鋼管表面油污,溫度傳感器14感應水箱4的溫度,通過閥門來控制加熱裝置10加熱。
      [0016]采用上述結(jié)構(gòu)后,本【具體實施方式】產(chǎn)生的有益效果為:本【具體實施方式】所述的不銹鋼管油污清洗裝置,增加了預清洗措施和加熱措施,清洗效果好,減少了清洗液的用量,降低了成本,本【具體實施方式】具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。
      [0017]以上所述,僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍,均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
      【主權(quán)項】
      1.不銹鋼管油污清洗裝置,它包含罩體、氣栗、氣嘴、水箱、噴頭、托架、傳動輥、集水槽、水栗,所述的托架的上端設(shè)置有若干傳動輥,傳動輥的上方設(shè)置有并列設(shè)置有噴淋機構(gòu)和吹干機構(gòu),所述噴淋機構(gòu)包含水箱和噴頭,水箱的下方設(shè)置有若干噴頭;所述吹干機構(gòu)包含氣栗和氣嘴,氣栗的下方設(shè)置有若干氣嘴;所述噴淋機構(gòu)和吹干機構(gòu)上方設(shè)置有罩體,托架下方設(shè)置有集水槽,集水槽與水箱之間設(shè)置有水栗;其特征在于它還包含加熱裝置、滑動桿、刷頭、軌道;所述的水箱與加熱裝置連接,水箱的一側(cè)設(shè)置有滑動桿,罩體內(nèi)頂部的一側(cè)與水箱并列設(shè)置軌道,滑動桿上端與罩體通過軌道連接,滑動桿的下端設(shè)置有刷頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼管油污清洗裝置,其特征在于:所述刷頭距離不銹鋼管的距離為_2~0mmo3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼管油污清洗裝置,其特征在于:所述的水箱上設(shè)置有溫度傳感器。
      【專利摘要】不銹鋼管油污清洗裝置,它涉及不銹鋼管制造技術(shù)領(lǐng)域,托架的上端設(shè)置有若干傳動輥,傳動輥的上方設(shè)置有并列設(shè)置有噴淋機構(gòu)和吹干機構(gòu),所述噴淋機構(gòu)包含水箱和噴頭,水箱的下方設(shè)置有若干噴頭;所述吹干機構(gòu)包含氣泵和氣嘴,氣泵的下方設(shè)置有若干氣嘴;所述噴淋機構(gòu)和吹干機構(gòu)上方設(shè)置有罩體,托架下方設(shè)置有集水槽,集水槽與水箱之間設(shè)置有水泵;所述的水箱與加熱裝置連接,水箱的一側(cè)設(shè)置有滑動桿,罩體內(nèi)頂部的一側(cè)與水箱并列設(shè)置軌道,滑動桿上端與罩體通過軌道連接,滑動桿的下端設(shè)置有刷頭。本實用新型增加了預清洗措施和加熱措施,清洗效果好,減少了清洗液的用量,降低了成本。
      【IPC分類】B21B45/02
      【公開號】CN204842483
      【申請?zhí)枴緾N201520441902
      【發(fā)明人】鄭華澤, 蔣守華, 高利洪
      【申請人】南京高達不銹鋼有限公司
      【公開日】2015年12月9日
      【申請日】2015年6月25日
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