圓柱件中心孔加工設(shè)備的轉(zhuǎn)盤總成的上轉(zhuǎn)盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種圓柱件中心孔加工設(shè)備，具體涉及一種圓柱件中心孔加工設(shè)備的轉(zhuǎn)盤總成的上轉(zhuǎn)盤。
【背景技術(shù)】
[0002]圓柱件在日常生產(chǎn)加工當(dāng)中是十分常見(jiàn)的，其作用和材質(zhì)可以為多種多樣，但往往這種圓柱件的加工由于成本低等原因不受人們重視，導(dǎo)致其加工方式較為單一且簡(jiǎn)單，然而由于其體積細(xì)長(zhǎng)，其中心孔的準(zhǔn)確度在簡(jiǎn)單加工下難以得到保證，進(jìn)而影響圓柱件所安裝的裝置性能產(chǎn)生影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)定位孔尺寸的圓柱件中心孔加工設(shè)備的轉(zhuǎn)盤總成的上轉(zhuǎn)盤。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:包括盤狀本體，其特征在于:所述的盤狀本體沿圓周等距設(shè)置有與圓柱件外周面形狀相適配的定位孔，所述的盤狀本體還設(shè)置有放置孔調(diào)節(jié)組件，所述的放置孔調(diào)節(jié)組件包括與各定位孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位盤及用于放置各定位盤的放置腔，各所述的定位孔位于相對(duì)應(yīng)的定位盤上，所述的放置腔位于盤狀本體上端面并包括與定位盤外周面相適配的圓形部及位于相鄰圓形部之間的聯(lián)通部，所述的各聯(lián)通部?jī)?nèi)設(shè)置有填充件，該填充件與聯(lián)通部形狀相適配且兩端分別與相鄰圓形部?jī)?nèi)的定位盤的外周面相抵配。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，定位盤可根據(jù)不同的圓柱件加工不同的定位孔，由于其與上轉(zhuǎn)盤為可拆卸配合，使上轉(zhuǎn)盤在無(wú)需拆卸的情況下可放置不同尺寸的圓柱件，在加工上轉(zhuǎn)盤時(shí)放置腔的圓形部與定位盤會(huì)存在一定間隙，便于定位盤放置于放置腔，然而卻影響了定位盤的穩(wěn)定性，在聯(lián)通部?jī)?nèi)放置填充件，該填充件由于兩端分別與相鄰圓形部?jī)?nèi)的定位盤的外周面相抵配，故能消除圓形部與定位盤的間隙對(duì)定位盤的影響，進(jìn)一步增加加工穩(wěn)定性。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的放置腔位于各圓形部中部設(shè)置有延伸至盤狀本體下端面的臺(tái)階孔，所述的定位盤與臺(tái)階孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有形狀相適配的凸塊。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，臺(tái)階孔使定位盤的安裝更加便利，定位盤分別與臺(tái)階孔及放置腔的圓形部的內(nèi)周面相配合，兩種配合使其中一種配合間隙過(guò)大仍能保證準(zhǔn)確對(duì)位，進(jìn)一步增加實(shí)用性。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:各所述的定位盤上端面與定位孔同軸設(shè)置有圓臺(tái)狀缺口，該圓臺(tái)狀缺口的較大端朝向豎向上方，所述的圓臺(tái)狀缺口的內(nèi)壁作為引導(dǎo)圓柱件對(duì)準(zhǔn)定位孔的引導(dǎo)面。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，圓臺(tái)狀缺口使圓柱件在放料裝置放料過(guò)程中，能自動(dòng)與定位孔自動(dòng)對(duì)心，放料裝置將圓柱件放置上轉(zhuǎn)盤上方即可無(wú)需豎向運(yùn)動(dòng)，減少放料裝置在上轉(zhuǎn)盤上方停留的時(shí)間，減少放料裝置所需功能，增加工作效率的同時(shí)簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的盤狀本體沿圓周等距設(shè)置有豎向放置的穩(wěn)定絲桿，該穩(wěn)定絲杠上設(shè)置有與盤狀本體上端面抵配的上穩(wěn)定螺栓及位于盤狀本體下方的下穩(wěn)定螺栓。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，位于上轉(zhuǎn)盤下方的轉(zhuǎn)盤在穩(wěn)定絲桿上豎向滑移調(diào)節(jié)與上轉(zhuǎn)盤之間間距，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的圓柱件的加工需求。
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的立體圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中盤狀本體、定位盤及填充件的爆炸示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中定位盤的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1一圖3所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓柱件中心孔加工設(shè)備的轉(zhuǎn)盤總成的上轉(zhuǎn)盤，包括盤狀本體1，盤狀本體I沿圓周等距設(shè)置有與圓柱件外周面形狀相適配的定位孔2，盤狀本體I還設(shè)置有放置孔調(diào)節(jié)組件，放置孔調(diào)節(jié)組件包括與各定位孔2對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位盤3及用于放置各定位盤3的放置腔，各定位孔2位于相對(duì)應(yīng)的定位盤3上，放置腔位于盤狀本體I上端面并包括與定位盤3外周面相適配的圓形部11及位于相鄰圓形部11之間的聯(lián)通部12，各聯(lián)通部12內(nèi)設(shè)置有填充件4，該填充件4與聯(lián)通部12形狀相適配且兩端分別與相鄰圓形部11內(nèi)的定位盤3的外周面相抵配，定位盤3可根據(jù)不同的圓柱件加工不同的定位孔2，由于其與上轉(zhuǎn)盤為可拆卸配合，使上轉(zhuǎn)盤在無(wú)需拆卸的情況下可放置不同尺寸的圓柱件，在加工上轉(zhuǎn)盤時(shí)放置腔的圓形部11與定位盤3會(huì)存在一定間隙，便于定位盤3放置于放置腔，然而卻影響了定位盤3的穩(wěn)定性，在聯(lián)通部12內(nèi)放置填充件4，該填充件4由于兩端分別與相鄰圓形部11內(nèi)的定位盤3的外周面相抵配，故能消除圓形部11與定位盤3的間隙對(duì)定位盤3的影響，進(jìn)一步增加加工穩(wěn)定性。
[0017]放置腔位于各圓形部11中部設(shè)置有延伸至盤狀本體I下端面的臺(tái)階孔13，定位盤3與臺(tái)階孔13對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有形狀相適配的凸塊31，臺(tái)階孔13使定位盤3的安裝更加便利，定位盤3分別與臺(tái)階孔13及放置腔的圓形部11的內(nèi)周面相配合，兩種配合使其中一種配合間隙過(guò)大仍能保證準(zhǔn)確對(duì)位，進(jìn)一步增加實(shí)用性。
[0018]各定位盤3上端面與定位孔2同軸設(shè)置有圓臺(tái)狀缺口 32，該圓臺(tái)狀缺口 32的較大端朝向豎向上方，圓臺(tái)狀缺口 32的內(nèi)壁作為引導(dǎo)圓柱件對(duì)準(zhǔn)定位孔2的引導(dǎo)面321，圓臺(tái)狀缺口 32使圓柱件在放料裝置放料過(guò)程中，能自動(dòng)與定位孔2自動(dòng)對(duì)心，放料裝置將圓柱件放置上轉(zhuǎn)盤上方即可無(wú)需豎向運(yùn)動(dòng)，減少放料裝置在上轉(zhuǎn)盤上方停留的時(shí)間，減少放料裝置所需功能，增加工作效率的同時(shí)簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)。
[0019]盤狀本體I沿圓周等距設(shè)置有豎向放置的穩(wěn)定絲桿14，該穩(wěn)定絲杠14上設(shè)置有與盤狀本體I上端面抵配的上穩(wěn)定螺栓15及位于盤狀本體I下方的下穩(wěn)定螺栓16，位于上轉(zhuǎn)盤下方的轉(zhuǎn)盤在穩(wěn)定絲桿上豎向滑移調(diào)節(jié)與上轉(zhuǎn)盤之間間距，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的圓柱件的加工需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓柱件中心孔加工設(shè)備的轉(zhuǎn)盤總成的上轉(zhuǎn)盤，包括盤狀本體，其特征在于:所述的盤狀本體沿圓周等距設(shè)置有與圓柱件外周面形狀相適配的定位孔，所述的盤狀本體還設(shè)置有放置孔調(diào)節(jié)組件，所述的放置孔調(diào)節(jié)組件包括與各定位孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位盤及用于放置各定位盤的放置腔，各所述的定位孔位于相對(duì)應(yīng)的定位盤上，所述的放置腔位于盤狀本體上端面并包括與定位盤外周面相適配的圓形部及位于相鄰圓形部之間的聯(lián)通部，所述的各聯(lián)通部?jī)?nèi)設(shè)置有填充件，該填充件與聯(lián)通部形狀相適配且兩端分別與相鄰圓形部?jī)?nèi)的定位盤的外周面相抵配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱件中心孔加工設(shè)備的轉(zhuǎn)盤總成的上轉(zhuǎn)盤，其特征在于:所述的放置腔位于各圓形部中部設(shè)置有延伸至盤狀本體下端面的臺(tái)階孔，所述的定位盤與臺(tái)階孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有形狀相適配的凸塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓柱件中心孔加工設(shè)備的轉(zhuǎn)盤總成的上轉(zhuǎn)盤，其特征在于:各所述的定位盤上端面與定位孔同軸設(shè)置有圓臺(tái)狀缺口，該圓臺(tái)狀缺口的較大端朝向豎向上方，所述的圓臺(tái)狀缺口的內(nèi)壁作為引導(dǎo)圓柱件對(duì)準(zhǔn)定位孔的引導(dǎo)面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓柱件中心孔加工設(shè)備的轉(zhuǎn)盤總成的上轉(zhuǎn)盤，其特征在于:所述的盤狀本體沿圓周等距設(shè)置有豎向放置的穩(wěn)定絲桿，該穩(wěn)定絲杠上設(shè)置有與盤狀本體上端面抵配的上穩(wěn)定螺栓及位于盤狀本體下方的下穩(wěn)定螺栓。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種圓柱件中心孔加工設(shè)備的轉(zhuǎn)盤總成的上轉(zhuǎn)盤，包括盤狀本體，盤狀本體沿圓周等距設(shè)置有與圓柱件外周面形狀相適配的定位孔，盤狀本體還設(shè)置有放置孔調(diào)節(jié)組件，放置孔調(diào)節(jié)組件包括與各定位孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位盤及用于放置各定位盤的放置腔，定位孔位于相對(duì)應(yīng)的定位盤上，放置腔位于盤狀本體上端面并包括與定位盤外周面相適配的圓形部及位于相鄰圓形部之間的聯(lián)通部，各聯(lián)通部?jī)?nèi)設(shè)置有填充件，填充件與聯(lián)通部形狀相適配且兩端分別與相鄰圓形部?jī)?nèi)的定位盤的外周面相抵配。采用上述方案，本實(shí)用新型提供一種可調(diào)節(jié)定位孔尺寸的圓柱件中心孔加工設(shè)備的轉(zhuǎn)盤總成的上轉(zhuǎn)盤。
【IPC分類】B21D43/00, B21D28/24
【公開(kāi)號(hào)】CN204842622
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520631146
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】溫州智信機(jī)電科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月20日