一種多向沖壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及座椅配件加工機(jī)械領(lǐng)域，主要涉及座椅配件沖孔機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]座椅是一種有靠背、有的還有扶手的坐具。座椅按照材料可分為招合金座椅，不銹鋼座椅，鐵制座椅，木制座椅，以及其他材料座椅等。鋁合金座椅、不銹鋼座椅、鐵制座椅的材質(zhì)都是比較硬實(shí)的，座椅都是先將各部分零件生產(chǎn)出之后，再通過螺絲等安裝拼接的，這邊要求各零部件上要有相配套的螺絲孔洞。
[0003]傳統(tǒng)的工藝都是先生產(chǎn)出成形的零部件在打孔，但座椅后備支撐框在垂直方向上呈“U”型，打孔時(shí)多有不便?，F(xiàn)今，廠家生產(chǎn)時(shí)都是分?jǐn)鄾_壓打孔，但是由于在移動(dòng)過程中，會(huì)由于位置的變化使得沖壓打孔存在誤差，進(jìn)而導(dǎo)致安裝時(shí)困難，形成浪費(fèi)，同時(shí)也增加了成本，存在嚴(yán)重的不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決以上問題，本實(shí)用新型提供一種多向沖壓機(jī)，其特征在于包括若干個(gè)軌道100、若干個(gè)沖壓裝置200，所述的每個(gè)軌道100在水平面上的橫截面呈“U”型或者矩形，所述軌道100貫穿所述沖壓裝置200 ；所述的每個(gè)沖壓裝置200包括底座201、2個(gè)伸縮桿202、一或多個(gè)調(diào)節(jié)器203、一或多個(gè)液壓栗204、2個(gè)運(yùn)動(dòng)板205、一個(gè)或多個(gè)模具鉆206、固定板207 ;所述底座201位于所述沖壓裝置200最底端；所述固定板207焊連于所述底座201上端，所述的2個(gè)運(yùn)動(dòng)板205位于所述底座201上端，且所述固定板207位于所述的2個(gè)運(yùn)動(dòng)板205之間；所述的每個(gè)伸縮桿202 —端固定于所述固定板207上，另一端貫穿且固定于所述運(yùn)動(dòng)板205上；所述調(diào)節(jié)器203位于所述伸縮桿202與所述運(yùn)動(dòng)板205相連的頂端；所述液壓栗204焊連于所述運(yùn)動(dòng)板205 —側(cè)；所述模具鉆206貫穿所述運(yùn)動(dòng)板205且與所述液壓栗204相連，所述模具鉆206在自然狀態(tài)下位于所述運(yùn)動(dòng)板205內(nèi)側(cè)；所述液壓栗204的數(shù)量與所述模具鉆206的數(shù)量相同。
[0005]較佳的，所述固定板207高度小于所述運(yùn)動(dòng)板205的高度，便于所述運(yùn)動(dòng)板205卡住待沖孔管件。
[0006]較佳的，所述的2個(gè)運(yùn)動(dòng)板205與所述固定板207交界處有一圓弧形凹槽208，便于將待沖孔管件卡住。
[0007]本實(shí)用新型提供的這種多向沖壓機(jī)，可同時(shí)對(duì)管件進(jìn)行多向的沖壓打孔，所述沖壓裝置200可沿軌道100進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，調(diào)整沖孔位置；所述伸縮桿202可調(diào)節(jié)所述的2個(gè)運(yùn)動(dòng)板205及固定板207之間的距離，便于對(duì)不同直徑的管件沖壓。本實(shí)用新型提供的這種多向沖壓機(jī)，最多可對(duì)同時(shí)四個(gè)方向進(jìn)行沖壓，最少可以對(duì)I個(gè)方向進(jìn)行沖壓，可依據(jù)需要調(diào)節(jié)確定沖孔位置，操作簡(jiǎn)單，機(jī)械機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于后期維護(hù)整修，且實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0008]圖1為實(shí)施例一中多向沖壓機(jī)示意圖；
[0009]圖2為實(shí)施例一中沖壓裝置示意圖；
[0010]圖3為運(yùn)動(dòng)板不意圖；
[0011]圖4為實(shí)施例二中多向沖壓機(jī)示意圖；
[0012]圖5為實(shí)施例二中沖壓裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例一
[0014]一種多向沖壓機(jī)，包括2個(gè)軌道100、8個(gè)沖壓裝置200，所述軌道100在水平面上的橫截面呈矩形，所述軌道100貫穿所述沖壓裝置200，所述軌道100每一矩形邊上有2個(gè)所述沖壓裝置200。
[0015]所述的每個(gè)沖壓裝置200包括底座201、2個(gè)伸縮桿202、I個(gè)調(diào)節(jié)器203、I個(gè)液壓栗204、2個(gè)運(yùn)動(dòng)板205、I個(gè)模具鉆206、固定板207。所述底座201位于所述沖壓裝置200最底端；所述固定板207焊連于所述底座201上端，所述的2個(gè)運(yùn)動(dòng)板205位于所述底座201上端，且所述固定板207位于所述的2個(gè)運(yùn)動(dòng)板205之間，所述固定板207高度小于所述運(yùn)動(dòng)板205的高度，所述的2個(gè)運(yùn)動(dòng)板205與所述固定板207交界處有一圓弧形凹槽208。所述的每個(gè)伸縮桿202 —端固定于所述固定板207上，另一端貫穿且固定于所述運(yùn)動(dòng)板205上。所述調(diào)節(jié)器203位于所述一個(gè)伸縮桿202與所述運(yùn)動(dòng)板205相連的頂端，所述液壓栗204焊連于有所述調(diào)節(jié)器203的所述運(yùn)動(dòng)板205 —側(cè)，所述模具鉆206貫穿所述運(yùn)動(dòng)板205且與所述液壓栗204相連，所述模具鉆206在自然狀態(tài)下位于所述運(yùn)動(dòng)板205內(nèi)偵U。所述的另一個(gè)無所述調(diào)節(jié)器203的運(yùn)動(dòng)板205與緊靠所述固定板207，二者之間的位置固定不動(dòng)。
[0016]這種多向沖壓機(jī)，可同時(shí)對(duì)四個(gè)方向上的管件進(jìn)行沖壓打孔。打孔前，首先調(diào)節(jié)8個(gè)沖壓裝置200即每個(gè)所述沖壓裝置200在所述軌道100矩形邊上的位置，然后調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)器203，有所述調(diào)節(jié)器203的運(yùn)動(dòng)板205向固定板207及另一個(gè)所述運(yùn)動(dòng)板205靠近，直至夾緊待沖孔管件，隨后開啟所述液壓栗204，在壓力作用下所述模具鉆206沖出所述運(yùn)動(dòng)板205在管件上沖孔，沖孔完畢后關(guān)閉所述液壓栗204，所述模具鉆206回到自然狀態(tài)，隨后調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)器203取出成品管件。
[0017]實(shí)施例二
[0018]一種多向沖壓機(jī)，包括2個(gè)軌道100、6個(gè)沖壓裝置200，所述軌道100在水平面上的橫截面呈“U”型，所述軌道100貫穿所述沖壓裝置200，所述軌道100每一矩形邊上有2個(gè)所述沖壓裝置200。
[0019]所述的每個(gè)沖壓裝置200包括底座201、2個(gè)伸縮桿202、2個(gè)調(diào)節(jié)器203、2個(gè)液壓栗204、2個(gè)運(yùn)動(dòng)板205、2個(gè)模具鉆206、固定板207。所述底座201位于所述沖壓裝置200最底端；所述固定板207焊連于所述底座201上端，所述的2個(gè)運(yùn)動(dòng)板205位于所述底座201上端，且所述固定板207位于所述的2個(gè)運(yùn)動(dòng)板205之間，所述固定板207高度小于所述運(yùn)動(dòng)板205的高度，所述的2個(gè)運(yùn)動(dòng)板205與所述固定板207交界處有一圓弧形凹槽208。所述的每個(gè)伸縮桿202 —端固定于所述固定板207上，另一端貫穿且固定于所述運(yùn)動(dòng)板205上。所述調(diào)節(jié)器203位于所述伸縮桿202與所述運(yùn)動(dòng)板205相連的頂端，所述液壓栗204焊連于所述運(yùn)動(dòng)板205 —側(cè)，所述模具鉆206貫穿所述運(yùn)動(dòng)板205且與所述液壓栗204相連，所述模具鉆206在自然狀態(tài)下位于所述運(yùn)動(dòng)板205內(nèi)側(cè)。
[0020]這種多向沖壓機(jī)，可同時(shí)對(duì)三個(gè)方向上的管件進(jìn)行沖壓打孔。打孔前，首先調(diào)節(jié)6個(gè)沖壓裝置200即每個(gè)所述沖壓裝置200在所述軌道100“U”型邊上的位置，然后調(diào)節(jié)所述的調(diào)節(jié)器203，使得每組所述沖壓裝置200上的所述的2個(gè)運(yùn)動(dòng)板205向固定板207靠近，直至夾緊待沖孔管件，隨后開啟所述液壓栗204，在壓力作用下所述模具鉆206沖出所述運(yùn)動(dòng)板205在管件上沖孔，所述的2個(gè)模具鉆206同時(shí)對(duì)管件兩邊沖孔，減少?zèng)_孔時(shí)間。待沖孔完畢后關(guān)閉所述液壓栗204，所述模具鉆206回到自然狀態(tài)，隨后調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)器203取出成品管件。
[0021]以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效變化與裝飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型覆蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多向沖壓機(jī)，其特征在于包括若干個(gè)軌道、若干個(gè)沖壓裝置，所述軌道在水平面上的橫截面呈“U”型或者矩形，所述軌道貫穿所述沖壓裝置；所述的每個(gè)沖壓裝置包括底座、2個(gè)伸縮桿、一或多個(gè)調(diào)節(jié)器、一或多個(gè)液壓栗、2個(gè)運(yùn)動(dòng)板、一個(gè)或多個(gè)模具鉆、固定板；所述底座位于所述沖壓裝置最底端；所述固定板焊連于所述底座上端，所述的2個(gè)運(yùn)動(dòng)板位于所述底座上端，且所述固定板位于所述的2個(gè)運(yùn)動(dòng)板之間；所述的每個(gè)伸縮桿一端固定于所述固定板上，另一端貫穿且固定于所述運(yùn)動(dòng)板上；所述調(diào)節(jié)器位于所述伸縮桿與所述運(yùn)動(dòng)板相連的頂端；所述液壓栗焊連于所述運(yùn)動(dòng)板一側(cè)；所述模具鉆貫穿所述運(yùn)動(dòng)板且與所述液壓栗相連，所述模具鉆在自然狀態(tài)下位于所述運(yùn)動(dòng)板內(nèi)側(cè)；所述液壓栗的數(shù)量與所述模具鉆的數(shù)量相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種多向沖壓機(jī)，其特征在于所述固定板高度小于所述運(yùn)動(dòng)板的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種多向沖壓機(jī)，其特征在于所述的2個(gè)運(yùn)動(dòng)板與所述固定板交界處有一圓弧形凹槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多向沖壓機(jī)，包括若干個(gè)軌道、若干個(gè)沖壓裝置，所述軌道在水平面上的橫截面呈“U”型或者矩形，所述軌道貫穿所述沖壓裝置；所述的每個(gè)沖壓裝置包括底座、2個(gè)伸縮桿、一或多個(gè)調(diào)節(jié)器、一或多個(gè)液壓泵、2個(gè)運(yùn)動(dòng)板、一個(gè)或多個(gè)模具鉆、固定板。本實(shí)用新型提供的這種多向沖壓機(jī)，可同時(shí)對(duì)管件進(jìn)行多向的沖壓打孔，所述沖壓裝置可沿軌道進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，調(diào)整沖孔位置；所述伸縮桿可調(diào)節(jié)所述的2個(gè)運(yùn)動(dòng)板及固定板之間的距離，便于對(duì)不同直徑的管件沖壓。本實(shí)用新型提供的這種多向沖壓機(jī)，最多可對(duì)同時(shí)四個(gè)方向進(jìn)行沖壓，最少可以對(duì)1個(gè)方向進(jìn)行沖壓，可依據(jù)需要調(diào)節(jié)確定沖孔位置，操作簡(jiǎn)單，機(jī)械機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于后期維護(hù)整修，且實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】B21D37/00, B21D28/28
【公開號(hào)】CN204842629
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520350081
【發(fā)明人】劉華
【申請(qǐng)人】德清銘泰戶外用品有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月27日