沖模機自動接料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于金屬板或管、棒或型材的基本無切削加工或處理；沖壓的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種沖模機自動接料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的沖模機無論是在片狀板材裁剪外形或者內(nèi)孔加工的時候，大部分是采用人工接料，特別是在一些厚度0.5mm以下的薄鋼帶沖裁過程中，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，沖裁過程中產(chǎn)品和廢料難以分開，常常需操作人員每生產(chǎn)一個產(chǎn)品就需要停機進行接料和廢料清理，生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)拖?，而且極薄的帶料在接料過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)作業(yè)人員劃傷手的事故以及由于操作不當(dāng)出現(xiàn)手部被砸傷，另外在大批量的產(chǎn)品訂單的情況下，這樣進行低效率沖壓加工，導(dǎo)致工期延長，也滿足不了客戶的生產(chǎn)需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種沖模機自動接料裝置，該沖模機自動接料裝置通過在沖壓機沖壓完成后，進行自動接料，保證沖壓機工作的連續(xù)性，不僅提高了工作效率，降低了工作強度，而且能夠保證作業(yè)人員的操作安全。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型一種沖模機自動接料裝置，包括機座，設(shè)置在機座上的下模座和上模座，所述下模座與上模座兩側(cè)設(shè)置有立柱，所述上模座上連接有拉桿，所述立柱之間連接有固定桿，所述拉桿一端鉸接有連桿，所述連桿鉸接在固定桿上，另一端連接有接料板，所述接料板一端延伸至上模座下方，另一端鉸接在滑塊上，所述立柱一側(cè)設(shè)置有固定座，所述固定座內(nèi)設(shè)置有容納滑塊的滑槽。
[0005]進一步，所述固定座設(shè)置在機座上且位于固定桿的下方。
[0006]進一步，所述拉桿與連桿之間的角度設(shè)置為30°?60°，所述連桿與接料板之間的角度設(shè)置為60°?90°，
[0007]進一步，所述連桿與接料板連接部位設(shè)置有撥叉，所述接料板兩側(cè)鉸接在撥叉上。
[0008]進一步，所述滑槽設(shè)置為T型滑槽或者燕尾剪型滑槽。
[0009]進一步，所述下模座和上模座上安裝有復(fù)合模具。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011 ] 本實用新型沖模機自動接料裝置通過在沖壓機沖壓完成后，進行自動接料，接料板接料頻率是跟沖模機的頻率一致，沖壓機每次沖成一個產(chǎn)品，接料板自動接料一次，保證沖壓機工作的連續(xù)性，不僅提高了工作效率，降低了工作強度，而且能夠保證作業(yè)人員的操作安全。
【附圖說明】
[0012]圖1為實用新型沖模機自動接料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為實用新型沖模機自動接料裝置的側(cè)視圖；
[0014]圖3為實用新型沖模機自動接料裝置閉模時的狀態(tài)圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1_立柱；2_下模座；3_上模座；4_滑槽；5_滑塊；6_接料板；7_連桿；8_固定桿；9_拉桿；10_撥叉。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。
[0017]如圖1所示為實用新型沖模機自動接料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2所示為實用新型沖模機自動接料裝置的側(cè)視圖；如圖3所示為實用新型沖模機自動接料裝置閉模時的狀態(tài)圖；本實用新型一種沖模機自動接料裝置，包括機座，設(shè)置在機座上的下模座2和上模座3，所述下模座2與上模座3兩側(cè)設(shè)置有立柱1，所述上模座3上連接有拉桿9，所述立柱I之間連接有固定桿8，所述拉桿9 一端鉸接有連桿7，所述連桿7鉸接在固定桿8上，另一端連接有接料板6，所述接料板6 —端延伸至上模座3下方，另一端鉸接在滑塊5上，所述立柱I 一側(cè)設(shè)置有固定座，所述固定座內(nèi)設(shè)置有容納滑塊5的滑槽4。
[0018]本實施例沖模機在工作過程中，上模座3向下移動進行沖壓，帶動與其鉸接的拉桿9向下移動，拉桿9帶動與其鉸接連桿7沿固定桿8向上模座3方向偏轉(zhuǎn)，連桿7帶動接料板6、滑塊5向遠離下模座2方向移動，接料板6退出接料位置，在上模座3完成沖壓后進行上升，帶動與其鉸接的拉桿9向上移動，拉桿9帶動與其鉸接連桿7沿固定桿8向遠離上模座3方向偏轉(zhuǎn)，連桿7帶動接料板6、滑塊5向下模座2方向移動，接料板6進入下模座2和上模座3之間接料位置進行接料，接料板6接料頻率是跟沖模機的頻率一致，沖壓機每次沖成一個產(chǎn)品，接料板自動接料一次，保證沖壓機工作的連續(xù)性，不僅提高了工作效率，降低了工作強度，而且能夠保證作業(yè)人員的操作安全。
[0019]進一步，優(yōu)選的所述固定座設(shè)置在機座上且位于固定桿8的下方，該結(jié)構(gòu)有利于接料方便，便于設(shè)備加工，而且可以用在流水線上，在接連板接料后，可以直接送到流水線上進行輸送，進入下一道工序。
[0020]進一步，優(yōu)選的所述拉桿9與連桿7之間的角度設(shè)置為30°?60°，優(yōu)選的所述連桿7與接料板6之間的角度設(shè)置為60°?90°，本實施例該結(jié)構(gòu)便于省力，操作方便，延長設(shè)備的使用壽命。
[0021 ] 進一步，優(yōu)選的所述連桿7與接料板6連接部位設(shè)置有撥叉10，所述接料板6兩側(cè)鉸接在撥叉10上，該結(jié)構(gòu)便于操作，使接料板動作平穩(wěn)，提高接料準(zhǔn)確率。
[0022]進一步，優(yōu)選的所述滑槽4設(shè)置為T型滑槽或者燕尾剪型滑槽，該結(jié)構(gòu)便于滑塊滑動，使接料板動作平穩(wěn)，提高接料準(zhǔn)確率。
[0023]進一步，優(yōu)選的所述下模座2和上模座3上安裝有復(fù)合模具，該結(jié)構(gòu)利用復(fù)合模具講料安置上模座3上，便于接料板進行接料。
[0024]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種沖模機自動接料裝置，包括機座，設(shè)置在機座上的下模座和上模座，所述下模座與上模座兩側(cè)設(shè)置有立柱，其特征在于:所述上模座上連接有拉桿，所述立柱之間連接有固定桿，所述拉桿一端鉸接有連桿，所述連桿鉸接在固定桿上，另一端連接有接料板，所述接料板一端延伸至上模座下方，另一端鉸接在滑塊上，所述立柱一側(cè)設(shè)置有固定座，所述固定座內(nèi)設(shè)置有容納滑塊的滑槽。2.如權(quán)利要求1所述的沖模機自動接料裝置，其特征在于:所述固定座設(shè)置在機座上且位于固定桿的下方。3.如權(quán)利要求1所述的沖模機自動接料裝置，其特征在于:所述拉桿與連桿之間的角度設(shè)置為30°?60°，所述連桿與接料板之間的角度設(shè)置為60°?90°。4.如權(quán)利要求1?3任一項所述的沖模機自動接料裝置，其特征在于:所述連桿與接料板連接部位設(shè)置有撥叉，所述接料板兩側(cè)鉸接在撥叉上。5.如權(quán)利要求1所述的沖模機自動接料裝置，其特征在于:所述滑槽設(shè)置為T型滑槽或者燕尾剪型滑槽。6.如權(quán)利要求1所述的沖模機自動接料裝置，其特征在于:所述下模座和上模座上安裝有復(fù)合模具。
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖模機自動接料裝置，包括機座，設(shè)置在機座上的下模座和上模座，所述下模座與上模座兩側(cè)設(shè)置有立柱，所述上模座上連接有拉桿，所述立柱之間連接有固定桿，所述拉桿一端鉸接有連桿，所述連桿鉸接在固定桿上，另一端連接有接料板，所述接料板一端延伸至上模座下方，另一端鉸接在滑塊上，所述立柱一側(cè)設(shè)置有固定座，所述固定座內(nèi)設(shè)置有容納滑塊的滑槽；本實用新型沖模機自動接料裝置通過在沖壓機沖壓完成后，進行自動接料，保證沖壓機工作的連續(xù)性，不僅提高了工作效率，降低了工作強度，而且能夠保證作業(yè)人員的操作安全。
【IPC分類】B21D28/00, B21D43/20
【公開號】CN204842745
【申請?zhí)枴緾N201520367058
【發(fā)明人】郭中福
【申請人】郭中福
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月2日