一種曲柄預(yù)鍛模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具，尤其是一種用于鍛造曲柄使用到的預(yù)鍛模具。
【背景技術(shù)】
[0002]曲柄是發(fā)動機(jī)上的關(guān)鍵零部件之一，其性能的好壞直接影響著發(fā)動機(jī)的質(zhì)量和壽命O
[0003]目前鍛造曲柄，其按照如下步驟進(jìn)行:首先下料，將坯料加熱至；進(jìn)行制坯，首先坯料的一端拔長；將坯料使用終鍛模具鍛造成型；熱切邊處理；鉆孔制得曲柄。
[0004]其中制坯過程需要將坯料的一端拔廠，費時費工，鍛造效率低下，且坯料浪費嚴(yán)重，鍛造成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種曲柄預(yù)鍛模具，該預(yù)鍛模具取代現(xiàn)有的制坯拔長步驟，大大提高鍛造效率，不僅節(jié)約坯料，降低成本而且鍛件質(zhì)量可靠。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型中采用了如下的技術(shù)方案:
[0007]—種曲柄預(yù)鍛模具，其特征在于，包括上模和下模，該下模的頂部凸起形成一環(huán)形的阻力擋墻，所述上模穿過所述阻力擋墻的中部孔與所述下模合模形成預(yù)鍛型腔。
[0008]所述阻力擋墻和下模為一體結(jié)構(gòu)。
[0009]所述阻力擋墻中部孔上部的直徑由上到下逐漸減小。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比較本實用新型的技術(shù)效果:
[0011]鍛造時使用該模具，在下料并加熱后，取代現(xiàn)有技術(shù)中的制坯拔長步驟，直接使用該模具進(jìn)行預(yù)鍛，預(yù)鍛結(jié)束后頂出工件后再進(jìn)行終鍛。預(yù)鍛模具設(shè)置有阻力擋墻，在進(jìn)行預(yù)鍛時阻力擋墻側(cè)壁施壓，使得加熱后的坯料朝向預(yù)鍛型腔填充，填充效果良好，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，從而可以取代現(xiàn)有的拔長步驟，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力成本。
[0012]由于不需要拔長進(jìn)行制坯，提高了原材料利用率，節(jié)約材料。阻力擋墻作用，使得加熱后的坯料朝向預(yù)鍛型腔填充，也能夠節(jié)約坯料，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是下模上放置坯料的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實施方式】和附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0016]具體實施時，如圖1和圖2所示一種曲柄預(yù)鍛模具，包括上模I和下模2，該下模2的頂部凸起形成一環(huán)形的阻力擋墻4，阻力擋墻4和下模2為一體結(jié)構(gòu)。所述阻力擋墻4中部孔上部的直徑由上到下逐漸減小。所述上模I穿過所述阻力擋墻4的中部孔與所述下模2合模形成預(yù)鍛型腔3。
[0017]該曲柄的預(yù)鍛模具用于曲柄的預(yù)鍛，使用該預(yù)鍛模具鍛造曲柄時，按照如下步驟進(jìn)行:
[0018]I)加熱，將坯料5加熱至預(yù)鍛溫度；
[0019]2)預(yù)鍛，使用該預(yù)鍛模具對坯料5進(jìn)行預(yù)鍛；如圖2所示，坯料5在該下模5上的放置方法。
[0020]3)終鍛，將預(yù)鍛工件在第二臺主機(jī)上使用現(xiàn)有的終鍛模具進(jìn)行終鍛；
[0021]4)冷切邊，對終鍛制得的工件進(jìn)行冷切邊；
[0022]5)冷沖孔，在終鍛得到的工件上進(jìn)行冷沖孔，制得曲柄。
[0023]鍛造時使用該模具，在下料并加熱后直接使用該模具進(jìn)行預(yù)鍛，此步驟取代現(xiàn)有技術(shù)中的制坯拔長的步驟，預(yù)鍛結(jié)束后頂出工件后再進(jìn)行終鍛。該預(yù)鍛模具設(shè)置的阻力擋墻，在進(jìn)行預(yù)鍛時阻力擋墻側(cè)壁施壓，使得加熱后的坯料朝向預(yù)鍛型腔填充，填充效果良好，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，從而可以取代現(xiàn)有的拔長步驟，大大提高生產(chǎn)效率。
[0024]由于不需要拔長進(jìn)行制坯，提高了原材料利用率，節(jié)約材料。阻力擋墻作用，使得加熱后的坯料朝向預(yù)鍛型腔填充，也能夠節(jié)約坯料，降低生產(chǎn)成本。
[0025]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，該實用新型的預(yù)鍛模具不局限于預(yù)鍛通機(jī)曲柄，對于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，還可以再做出適當(dāng)推演和改進(jìn)，但在不脫離本實用新型構(gòu)造思路的前提下，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種曲柄預(yù)鍛模具，其特征在于，包括上模(I)和下模(2)，該下模(2)的頂部凸起形成一環(huán)形的阻力擋墻(4)，所述上模(I)穿過所述阻力擋墻(4)的中部孔與所述下模(2)合模形成預(yù)鍛型腔(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲柄預(yù)鍛模具，其特征在于，所述阻力擋墻(4)和下模(2)為一體結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的曲柄預(yù)鍛模具，其特征在于，所述阻力擋墻(4)中部孔上部的直徑由上到下逐漸減小。
【專利摘要】一種曲柄預(yù)鍛模具，其特征在于，包括上模和下模，該下模的頂部凸起形成一環(huán)形的阻力擋墻，所述上模穿過所述阻力擋墻的中部孔與所述下模合模形成預(yù)鍛型腔，阻力擋墻和下模為一體結(jié)構(gòu)，阻力擋墻中部孔上部的直徑由上到下逐漸減小，鍛造時使用該模具，在下料并加熱后，取代現(xiàn)有技術(shù)中的制坯拔長步驟，直接使用該模具進(jìn)行預(yù)鍛，預(yù)鍛結(jié)束后頂出工件后再進(jìn)行終鍛。預(yù)鍛模具設(shè)置有阻力擋墻，在進(jìn)行預(yù)鍛時阻力擋墻側(cè)壁施壓，使得加熱后的坯料朝向預(yù)鍛型腔填充，填充效果良好，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，從而可以取代現(xiàn)有的拔長步驟，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力成本。
【IPC分類】B21J13/02
【公開號】CN204842824
【申請?zhí)枴緾N201520519973
【發(fā)明人】顧良
【申請人】重慶眾誠精密模鍛有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月17日