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      一種高壓冷卻切削鈦合金半精加工用車刀片的制作方法

      文檔序號(hào):9173882閱讀:264來(lái)源:國(guó)知局
      一種高壓冷卻切削鈦合金半精加工用車刀片的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種新型的用于高壓冷卻切削鈦合金半精加工的硬質(zhì)合金的車刀片。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鈦合金具有比強(qiáng)度高、熱強(qiáng)度高、抗腐蝕性好、低溫性能好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、船舶等領(lǐng)域,然而鈦合金材料導(dǎo)熱系數(shù)小、高溫化學(xué)活性大、彈性模量低,是典型的難加工材料。在鈦合金半精車削過(guò)程中存在切削溫度高、刀具磨損快、加工表面質(zhì)量差、切削效率低等問(wèn)題。在此背景下提出的本實(shí)用新型對(duì)鈦合金的半精加工起到積極促進(jìn)作用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種菱形高壓冷卻切削鈦合金半精加工車刀片,以解決現(xiàn)有刀片在切削鈦合金過(guò)程中刀具磨損嚴(yán)重、表面質(zhì)量差、切削效率低等問(wèn)題。
      [0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:所述刀片包括刀體,刀體為菱形(80° ),刀體的中心位置處開(kāi)有圓孔,刀體的四個(gè)邊上設(shè)有主切削刃,其刃形為圓弧形,其刃口存在鈍圓半徑;刀體的前刀面上設(shè)有斷肩槽,斷肩槽的端面由直線與圓弧構(gòu)成;刀體的前刀面設(shè)有4個(gè)凹槽;刀體的刀尖部分設(shè)有圓弧刃和過(guò)渡刃,圓弧刃與主切削刃通過(guò)過(guò)渡刃相連,其特征是圓弧刃和過(guò)渡刃的刃口鈍圓半徑小于主切削刃的刃口鈍圓半徑;主切削刃、圓弧刃和過(guò)渡刃均設(shè)有倒棱。
      [0005]本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型刀片的切削刃具有一定的弧度,存在連續(xù)變化的刃傾角,在切削時(shí)能有效的改變切肩流向,有利于切肩的排出,降低切削溫度,減少刀具的磨損,提高已加工工件表面質(zhì)量;前刀面上設(shè)有斷肩槽,在高壓冷卻切削過(guò)程中,有效的實(shí)現(xiàn)了對(duì)切肩卷曲和切肩折斷的控制;圓弧刃、過(guò)渡刃、主切削刃上存在的倒棱可有效提高刀具刃口強(qiáng)度,降低刀具磨損速度;變化的刃口鈍圓半徑,可有效降低切削區(qū)域的切削溫度、切削力,改善刀具磨損,提高刀具壽命,同時(shí)改善已加工表面殘余應(yīng)力和表面硬度等情況的發(fā)生,可以提高工件已加工表面質(zhì)量。該刀片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可有效降低切削力、切削溫度,減少刀具磨損,提高刀片的使用壽命,改善工件表面完整性,同時(shí)提高切削加工效率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0006]圖1是本實(shí)用新型的主視圖;圖2是本實(shí)用新型的俯視圖;圖3是圖1的A-A剖面圖;圖4是圖1的C-C剖面圖;圖5是圖1的B-B剖面圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0007]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的刀片包括刀體1,刀體I為菱形,刀體I的中心位置處開(kāi)有圓孔1-1,刀體I的四個(gè)邊上設(shè)有主切削刃3,其特征在于刀體I的前刀面上設(shè)有斷肩槽2,斷肩槽2的端面由直線與圓弧構(gòu)成,刀體I的前刀面沿主切削刃3方向設(shè)有4個(gè)凹槽7,刀體I主切削刃3是存在一定弧度的,其刃口鈍圓半徑為9,刀體I的刀尖上設(shè)有過(guò)渡刃5和圓弧刃6,主切削刃3與主圓弧刃6通過(guò)過(guò)渡刃5連接,其特征是刃口鈍圓半徑8小于主切削刃口鈍圓半徑9,主切削刃3、過(guò)渡刃5和圓弧刃6均設(shè)有倒棱4。刀尖部分的過(guò)渡刃5和圓弧刃6組成了一個(gè)等效半徑為R的刀尖圓弧半徑,在刀尖處的刃口鈍圓半徑8為20 μ m,主切削刃處刃口鈍圓半徑9為40 μ m,兩處刃口鈍圓半徑是通過(guò)光滑曲面過(guò)渡。
      [0008]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式采用零度后角,倒棱寬度為0.05mm,刀尖圓弧半徑為0.8mm。此結(jié)構(gòu)能夠有效的滿足高壓冷卻裝置的要求,能夠有效降低切削力、切削溫度,提高了刀片的使用壽命,改善工件表面完整性,同時(shí)提高切削加工效率。其它實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一相同。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高壓冷卻切削鈦合金半精加工用車刀片,它包括刀片主體(1),其特征在于:刀片主體(I)為菱形,刀片主體(I)的中部開(kāi)有圓孔(1-1),刀片主體(I)的四個(gè)邊上設(shè)有主切削刃(3),刀片主體(I)的四個(gè)角均設(shè)有圓弧刃(6),每個(gè)主切削刃(3)的兩端分別各通過(guò)一條過(guò)渡刃(5)與相對(duì)應(yīng)的圓弧刃(6)連接,刀片主體(I)的前刀面上設(shè)有斷肩槽(2),刀片主體(I)的前刀面上設(shè)有4個(gè)凹槽(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高壓冷卻切削鈦合金半精加工用車刀片,其特征在于??每個(gè)主切削刃(3)具有一定的弧度,每個(gè)主切削刃(3)、每個(gè)圓弧刃(6)上均設(shè)有倒棱(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高壓冷卻切削鈦合金半精加工用車刀片,其特征在于??每個(gè)主切削刃(3)處刃口鈍圓半徑為40 μ m,每個(gè)圓弧刃(6)和每個(gè)過(guò)渡刃(5)的刃口鈍圓半徑為20 μπι。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高壓冷卻切削鈦合金半精加工用車刀片,其特征在于??每個(gè)圓弧刃(6)的圓弧半徑為0.4mm,過(guò)渡刃的長(zhǎng)度為0.2mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述一種高壓冷卻切削鈦合金半精加工用車刀片,其特征在于:每個(gè)倒棱(4)的寬度為0.05mm。
      【專利摘要】一種用于高壓冷卻切削鈦合金的車刀刀片,它涉及一種用于鈦合金半精加工中的刀片,具體涉及一種用于高壓冷卻切削鈦合金半精加工的車刀片。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有刀片在切削鈦合金過(guò)程中刀具磨損嚴(yán)重、表面質(zhì)量差、切削效率低以及切削安全性等問(wèn)題。本實(shí)用新型包括刀片主體,刀片主體為菱形,刀片主體的中部開(kāi)有圓孔,刀片主體的四個(gè)邊上設(shè)有主切削刃,刀片主體的四個(gè)角均設(shè)有圓弧刃,每個(gè)主切削刃的兩端分別各通過(guò)一條過(guò)渡刃與相對(duì)應(yīng)的圓弧刃連接,刀片主體的前刀面上設(shè)有斷屑槽。本實(shí)用新型用于鈦合金車削的半精加工中。
      【IPC分類】B23B27/22
      【公開(kāi)號(hào)】CN204843014
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520284967
      【發(fā)明人】劉二亮, 劉霞, 韓甲棟, 趙立國(guó)
      【申請(qǐng)人】哈爾濱理工大學(xué)
      【公開(kāi)日】2015年12月9日
      【申請(qǐng)日】2015年5月6日
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