一種全自動(dòng)切管機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)切管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的全自動(dòng)切管機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、切割裝置、工件夾具、送料裝置，電機(jī)帶動(dòng)切割裝置進(jìn)行切割加工，工件夾具夾持工件并與切割裝置相配合，送料裝置對(duì)工件進(jìn)行進(jìn)位送料，其中工件夾具就只有一個(gè)工件夾頭，并且電機(jī)帶動(dòng)切割裝置上下移動(dòng)進(jìn)行切割，每次只能切割一個(gè)工件夾頭里的工件，加工效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且電機(jī)上下帶動(dòng)切割裝置，空行程太多也會(huì)造成能源的浪費(fèi)，并且被加工管材大多為長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)，在送料裝置進(jìn)行送料的過程中，后段的管材容易位置移動(dòng)與切割處的前段彎曲蹺起，對(duì)切割處造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工效率高、節(jié)能環(huán)保的全自動(dòng)切管機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種全自動(dòng)切管機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、切割裝置、工件夾具、送料裝置，電機(jī)帶動(dòng)切割裝置進(jìn)行切割加工，工件夾具夾持工件并與切割裝置相配合，送料裝置對(duì)工件進(jìn)行進(jìn)位送料，所述工件夾具包括多個(gè)工件夾頭，所述多個(gè)工件夾頭水平排列，所述切割裝置的切割加工方向?yàn)樗椒较颍来螌?duì)工件夾具上的多個(gè)工件夾頭內(nèi)的工件進(jìn)行切割加工，所述送料裝置包括牽引部和導(dǎo)向部，所述牽引部上設(shè)有與工件夾具上的工件夾頭數(shù)量一致的上下可蓋合的牽引夾頭，所述導(dǎo)向部上設(shè)有工件夾具上的工件夾頭數(shù)量一致的導(dǎo)向滑槽，所述導(dǎo)向滑槽與相對(duì)應(yīng)的牽引夾頭以及相對(duì)應(yīng)的工件夾頭三者處于同一水平直線上，所述導(dǎo)向滑槽上設(shè)有滾珠，所述滾珠位于導(dǎo)向滑槽內(nèi)表面與工件接觸位置。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果:采用多個(gè)工件夾頭水平排列，并且采用切割裝置沿水平方向依次對(duì)多個(gè)工件夾頭上的工件進(jìn)行切割加工，可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)帶動(dòng)切割裝置一次切割過程，即可完成多個(gè)工件夾頭上所夾持的工件的切割效果，相比傳統(tǒng)的一次切割動(dòng)作只切割一個(gè)工件夾頭上的工件，節(jié)省了多次進(jìn)料和切割裝置空行程的時(shí)間和能源，牽引部的牽引頭松開和夾緊實(shí)現(xiàn)間斷性牽引送料，設(shè)置導(dǎo)向部的每個(gè)導(dǎo)向滑槽與相對(duì)應(yīng)的牽引夾頭以及相對(duì)應(yīng)的工件夾頭三者處于同一水平直線上，可以有效地使被加工管材處于同一水平直線上而不彎曲蹺起，在導(dǎo)向槽上設(shè)置滾珠與工件接觸，可以實(shí)現(xiàn)工件在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)時(shí)為滾動(dòng)摩擦，不易在工件表面擦出刮痕跡，本實(shí)用新型的全自動(dòng)切管機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工效率高、省時(shí)省力、節(jié)能環(huán)保、加工平穩(wěn)的特點(diǎn)。
[0006]進(jìn)一步的改進(jìn)，所述機(jī)架上設(shè)有冷卻裝置，所述冷卻裝置對(duì)加工時(shí)的切割裝置噴水冷卻及沖刷切割廢料粉塵，所述工件夾具的下一個(gè)工位設(shè)有出料口，所述出料口與工件夾具之間設(shè)有篩網(wǎng)導(dǎo)料板，所述篩網(wǎng)導(dǎo)料板由工件夾具切割下料位置向下傾斜到出料口位置，篩網(wǎng)導(dǎo)料板上設(shè)有過濾網(wǎng)孔。
[0007]上述改進(jìn)的有益效果:在出料口與工件夾具之間設(shè)有篩網(wǎng)導(dǎo)料板，并且篩網(wǎng)導(dǎo)料板上設(shè)有過濾網(wǎng)孔，在切割完成后的成品在沿篩網(wǎng)導(dǎo)料板向下傾斜掉出出料口的過程中，水和碎料已經(jīng)由過濾網(wǎng)孔漏掉統(tǒng)一收集，并且過濾后水可以循環(huán)給冷卻裝置繼續(xù)使用，成品收集干凈的。
[0008]進(jìn)一步的改進(jìn)，所述機(jī)架前側(cè)設(shè)有活動(dòng)擋板，所述活動(dòng)擋板可翻轉(zhuǎn)固定在機(jī)架上，活動(dòng)擋板的位置對(duì)應(yīng)送料裝置和工件夾具。
[0009]上述改進(jìn)的有益效果:在機(jī)架前側(cè)設(shè)置可以翻轉(zhuǎn)的活動(dòng)擋板，可以在送料操作或維護(hù)送料裝置和工件夾具時(shí)，將活動(dòng)擋板向下翻下，以方便操作。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型提供的一種全自動(dòng)切管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1去掉活動(dòng)擋板和側(cè)擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖2的A處放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型提供的一種全自動(dòng)切管機(jī)，包括機(jī)架1、電機(jī)2、切割裝置3、工件夾具4、送料裝置5，電機(jī)2帶動(dòng)切割裝置3進(jìn)行切割加工，工件夾具4夾持工件并與切割裝置3相配合，送料裝置5對(duì)工件進(jìn)行進(jìn)位送料，所述工件夾具4包括多個(gè)工件夾頭4-1，所述多個(gè)工件夾頭4-1水平排列，所述切割裝置3的切割加工方向?yàn)樗椒较颍来螌?duì)工件夾具4上的多個(gè)工件夾頭4-1內(nèi)的工件進(jìn)行切割加工，所述送料裝置5包括牽引部5-1和導(dǎo)向部5-2，所述牽引部5-1上設(shè)有與工件夾具4上的工件夾頭4-1數(shù)量一致的上下可蓋合的牽引夾頭5-11，所述導(dǎo)向部5-2上設(shè)有工件夾具4上的工件夾頭4-1數(shù)量一致的導(dǎo)向滑槽5-21，所述導(dǎo)向滑槽5-21與相對(duì)應(yīng)的牽引夾頭5-11以及相對(duì)應(yīng)的工件夾頭4-1三者處于同一水平直線上，所述導(dǎo)向滑槽5-21上設(shè)有滾珠5-22，所述滾珠5_22位于導(dǎo)向滑槽5-21內(nèi)表面與工件接觸位置，所述機(jī)架I上設(shè)有冷卻裝置7，所述冷卻裝置7對(duì)加工時(shí)的切割裝置3噴水冷卻及沖刷切割廢料粉塵，所述工件夾具4的下一個(gè)工位設(shè)有出料口6，所述出料口 6與工件夾具4之間設(shè)有篩網(wǎng)導(dǎo)料板8，所述篩網(wǎng)導(dǎo)料板8由工件夾具4切割下料位置向下傾斜到出料口 6位置，篩網(wǎng)導(dǎo)料板8上設(shè)有過濾網(wǎng)孔8-1，所述機(jī)架I前側(cè)設(shè)有活動(dòng)擋板1-1，所述活動(dòng)擋板1-1可翻轉(zhuǎn)固定在機(jī)架I上，活動(dòng)擋板1-1的位置對(duì)應(yīng)送料裝置5和工件夾具4。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)切管機(jī)，包括機(jī)架(1)、電機(jī)(2)、切割裝置(3)、工件夾具(4)、送料裝置(5)，電機(jī)(2)帶動(dòng)切割裝置(3)進(jìn)行切割加工，工件夾具(4)夾持工件并與切割裝置(3)相配合，送料裝置(5)對(duì)工件進(jìn)行進(jìn)位送料，其特征是:所述工件夾具(4)包括多個(gè)工件夾頭(4-1)，所述多個(gè)工件夾頭(4-1)水平排列，所述切割裝置(3)的切割加工方向?yàn)樗椒较?，依次?duì)工件夾具(4)上的多個(gè)工件夾頭(4-1)內(nèi)的工件進(jìn)行切割加工，所述送料裝置(5)包括牽引部(5-1)和導(dǎo)向部(5-2)，所述牽引部(5-1)上設(shè)有與工件夾具(4)上的工件夾頭(4-1)數(shù)量一致的上下可蓋合的牽引夾頭(5-11)，所述導(dǎo)向部(5-2)上設(shè)有工件夾具(4)上的工件夾頭(4-1)數(shù)量一致的導(dǎo)向滑槽(5-21)，所述導(dǎo)向滑槽(5-21)與相對(duì)應(yīng)的牽引夾頭(5-11)以及相對(duì)應(yīng)的工件夾頭(4-1)三者處于同一水平直線上，所述導(dǎo)向滑槽(5-21)上設(shè)有滾珠(5-22)，所述滾珠(5-22)位于導(dǎo)向滑槽(5-21)內(nèi)表面與工件接觸位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)切管機(jī)，其特征是:所述機(jī)架(I)上設(shè)有冷卻裝置(7)，所述冷卻裝置(7)對(duì)加工時(shí)的切割裝置(3)噴水冷卻及沖刷切割廢料粉塵，所述工件夾具(4)的下一個(gè)工位設(shè)有出料口 ￠)，所述出料口(6)與工件夾具(4)之間設(shè)有篩網(wǎng)導(dǎo)料板(8)，所述篩網(wǎng)導(dǎo)料板(8)由工件夾具(4)切割下料位置向下傾斜到出料口(6)位置，篩網(wǎng)導(dǎo)料板(8)上設(shè)有過濾網(wǎng)孔(8-1)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)切管機(jī)，其特征是:所述機(jī)架(I)前側(cè)設(shè)有活動(dòng)擋板(1-1)，所述活動(dòng)擋板(1-1)可翻轉(zhuǎn)固定在機(jī)架(I)上，活動(dòng)擋板(1-1)的位置對(duì)應(yīng)送料裝置(5)和工件夾具(4)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)切管機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、切割裝置、工件夾具、送料裝置，電機(jī)帶動(dòng)切割裝置進(jìn)行切割加工，工件夾具夾持工件并與切割裝置相配合，送料裝置對(duì)工件進(jìn)行進(jìn)位送料，工件夾具包括多個(gè)工件夾頭，多個(gè)工件夾頭水平排列，切割裝置的切割加工方向?yàn)樗椒较?，依次?duì)工件夾具上的多個(gè)工件夾頭內(nèi)的工件進(jìn)行切割加工，送料裝置包括牽引部和導(dǎo)向部，牽引部上設(shè)有與工件夾具上的工件夾頭數(shù)量一致的上下可蓋合的牽引夾頭，導(dǎo)向部上設(shè)有工件夾具上的工件夾頭數(shù)量一致的導(dǎo)向滑槽，導(dǎo)向滑槽與相對(duì)應(yīng)的牽引夾頭以及相對(duì)應(yīng)的工件夾頭三者處于同一水平直線上，導(dǎo)向滑槽上設(shè)有滾珠，滾珠位于導(dǎo)向滑槽內(nèi)表面與工件接觸位置。
【IPC分類】B23D21/00, B23D33/00, B23D33/02, B23Q11/00
【公開號(hào)】CN204843113
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520524361
【發(fā)明人】連威, 金旭輝, 章學(xué)源, 連婷婷, 嚴(yán)澤君
【申請(qǐng)人】樂清市精創(chuàng)機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月17日