齒輪去大毛刺裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種齒輪去大毛刺裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪傳動(dòng)是機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用最廣的一種傳動(dòng)形式。它的傳動(dòng)比較準(zhǔn)確，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，壽命長(zhǎng)。因此，齒輪在機(jī)械設(shè)備的器件中是不可或缺的，是連接傳動(dòng)最有效的零配件。
[0003]齒輪的生產(chǎn)有多道工序，其中一道工序就是對(duì)生產(chǎn)的粗品齒輪進(jìn)行精加工，也就是去毛刺工序，齒輪去毛刺一般分為去大毛刺以及去小毛刺，只有結(jié)合去大、小毛刺才能將加工的齒輪粗品達(dá)到更好的精加工，齒輪毛刺去的徹底與否直接影響其外觀及使用性能，若去不徹底，或是去的不均勻，會(huì)導(dǎo)致其外觀較差，而且其在使用過(guò)程中會(huì)由于去毛刺不徹底而導(dǎo)致傳動(dòng)受阻的現(xiàn)象發(fā)生，因此，去毛刺環(huán)節(jié)也是齒輪一個(gè)比較重要的緩解，該步驟直接影響齒輪出廠的外觀及性能，而現(xiàn)有的齒輪去齒輪大毛刺機(jī)械化設(shè)備還沒(méi)有，主要是通過(guò)大量的人力來(lái)實(shí)現(xiàn)去毛刺工序，通過(guò)人工使用銼刀來(lái)進(jìn)行去大毛刺的方法，工作效率低，去大毛刺不均勻，會(huì)存在一部分去大毛刺較徹底，一部分去毛刺欠缺的問(wèn)題，主要還是因?yàn)槿斯な謩?dòng)的力度把握不均衡。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種齒輪去大毛刺裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度較高，節(jié)省人力物力，齒輪去大毛刺的工作效率提高，而且該裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，調(diào)節(jié)方便，使用快捷。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]齒輪去大毛刺裝置，包括工作臺(tái)，在所述工作臺(tái)上設(shè)置四周閉合的防護(hù)板，在所述防護(hù)板上設(shè)置吹氣裝置，所述防護(hù)板內(nèi)設(shè)置立式基座，所述立式基座一側(cè)面活動(dòng)連接調(diào)節(jié)把手和折彎板，所述調(diào)節(jié)把手與所述折彎板之間活動(dòng)連接有連接板，所述折彎板側(cè)面設(shè)置去毛刺部件，在所述去毛刺部件的下方設(shè)置夾具，所述夾具底部設(shè)置電動(dòng)機(jī)，并且所述夾具與所述電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接；立式基座固定在工作臺(tái)上，且位于防護(hù)板內(nèi)，齒輪固定在夾具上，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)把手調(diào)節(jié)去毛刺部件與齒輪的接觸位置，在齒輪不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中去大毛刺。
[0007]優(yōu)選的，所述去毛刺部件包括銼刀收容板以及一端部設(shè)置在所述銼刀收容板內(nèi)部的銼刀，銼刀收容板內(nèi)部制造加工有窄形的銼刀收容腔，銼刀可以直接快速卡緊在銼刀收容腔內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，所述銼刀收容板與所述折彎板之間通過(guò)第一活動(dòng)銷活動(dòng)連接，通過(guò)第一活動(dòng)銷可以使銼刀收容板與折彎板之間活動(dòng)連接，便于調(diào)節(jié)后端的銼刀與齒輪的接觸位置。
[0009]優(yōu)選的，所述夾具包括夾具本體、設(shè)于所述夾具本體中心位置的定位柱以及等距離設(shè)置在所述夾具本體外緣上的若干夾緊耳，夾具本體底部與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接，齒輪放置在定位柱上后通過(guò)夾緊耳夾緊齒輪即可。
[0010]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)把手與所述立式基座之間、所述連接板兩端部分別與所述調(diào)節(jié)把手和折彎板之間均通過(guò)第二活動(dòng)銷活動(dòng)連接，上述各部件之間通過(guò)第二活動(dòng)銷活動(dòng)連接，也是為了更好的且依次調(diào)節(jié)銼刀的端面與齒輪的位置關(guān)系，以做到更好的接觸，從而達(dá)到更好的去毛刺效果。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型是將現(xiàn)有的人工手動(dòng)去齒輪毛刺改進(jìn)為半自動(dòng)化去毛刺，主要由電機(jī)帶動(dòng)夾具上固定好的齒輪進(jìn)行不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，而另一側(cè)的銼刀通過(guò)調(diào)節(jié)把手、連接板以及折彎板來(lái)調(diào)節(jié)銼刀與齒輪的接觸關(guān)系，使得去毛刺更加的方便、快捷，去毛刺均勻、徹底，調(diào)節(jié)方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型俯視示意圖。
[0013]圖2為圖1A-A部分剖視圖。
[0014]其中:1_工作臺(tái)，2-防護(hù)板，3-立式基座，4-調(diào)節(jié)把手，5-連接板，6-折彎板，7-第一活動(dòng)銷，8-第二活動(dòng)銷，9-銼刀收容板，10-銼刀，11-電動(dòng)機(jī)，12-夾具本體，13-夾緊耳，14-定位柱，15-吹氣裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。
[0016]參照附圖1-2所示的一種齒輪去大毛刺裝置，包括工作臺(tái)1，在所述工作臺(tái)I上設(shè)置四周閉合的防護(hù)板2，該防護(hù)板2為圓形防護(hù)板，在所述防護(hù)板2上設(shè)置吹氣裝置15，吹氣裝置15即就是吹氣管，吹氣管里的壓縮空氣通過(guò)空氣壓縮機(jī)傳輸而來(lái)，對(duì)正在進(jìn)行或是進(jìn)行完畢的齒輪去毛刺進(jìn)行清理，清除掉工作裝置上的毛刺碎肩，便于后續(xù)繼續(xù)利用，也能防止碎肩卡機(jī)現(xiàn)象，碎肩通過(guò)吹氣管清理后在防護(hù)板2的防護(hù)下集中在防護(hù)板2底部，并進(jìn)行徹底清理，而且吹氣管的氣頭還可以任意調(diào)節(jié)方向，所述防護(hù)板2內(nèi)設(shè)置立式基座3，該立式基座3即為一長(zhǎng)方體鐵塊，所述立式基座3 —側(cè)面活動(dòng)連接調(diào)節(jié)把手4和折彎板6，所述調(diào)節(jié)把手4與所述折彎板6之間活動(dòng)連接有連接板5，所述折彎板6側(cè)面設(shè)置去毛刺部件，所述去毛刺部件包括銼刀收容板9以及一端部設(shè)置在所述銼刀收容板9內(nèi)部的銼刀10，銼刀收容板9內(nèi)制造加工有銼刀收容腔，銼刀10可以快速卡緊在銼刀收容腔內(nèi)，所述銼刀收容板9與所述折彎板6之間通過(guò)第一活動(dòng)銷7活動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)把手4與所述立式基座3之間、所述連接板5兩端部分別與所述調(diào)節(jié)把手4和折彎板6之間均通過(guò)第二活動(dòng)銷8活動(dòng)連接，調(diào)節(jié)把手4傾斜設(shè)置，連接板5水平連接在調(diào)節(jié)把手4與折彎板6端部，同時(shí)，調(diào)節(jié)把手4帶動(dòng)連接板5以及折彎板6來(lái)整體調(diào)節(jié)折彎板6端部的銼刀10的位置，主要是調(diào)節(jié)銼刀10的上下位置，以便于更好的貼緊齒輪邊緣，進(jìn)行去大毛刺，也就是調(diào)節(jié)把手4調(diào)節(jié)時(shí)將力傳遞給連接板5，連接板5接著將力傳遞給折彎板6，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)銼刀10位置的調(diào)節(jié)；在所述去毛刺部件的下方設(shè)置夾具，所述夾具包括夾具本體12、設(shè)于所述夾具本體12中心位置的定位柱14以及等距離設(shè)置在所述夾具本體12外緣上的3個(gè)夾緊耳13，夾具本體12為圓柱體形狀，夾緊耳13用于夾緊齒輪，所述夾具底部設(shè)置電動(dòng)機(jī)11，并且所述夾具與所述電動(dòng)機(jī)11傳動(dòng)連接，電動(dòng)機(jī)11將動(dòng)力傳輸給夾具本體12，夾具本體12帶動(dòng)其定位柱14上定位好的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.齒輪去大毛刺裝置，包括工作臺(tái)(I)，其特征在于:在所述工作臺(tái)(I)上設(shè)置四周閉合的防護(hù)板(2)，在所述防護(hù)板(2)上設(shè)置吹氣裝置(15)，所述防護(hù)板(2)內(nèi)設(shè)置立式基座(3)，所述立式基座(3) —側(cè)面活動(dòng)連接調(diào)節(jié)把手(4)和折彎板(6)，所述調(diào)節(jié)把手(4)與所述折彎板(6)之間活動(dòng)連接有連接板(5)，所述折彎板(6)側(cè)面設(shè)置去毛刺部件，在所述去毛刺部件的下方設(shè)置夾具，所述夾具底部設(shè)置電動(dòng)機(jī)(11)，并且所述夾具與所述電動(dòng)機(jī)(11)傳動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪去大毛刺裝置，其特征在于:所述去毛刺部件包括銼刀收容板(9)以及一端部設(shè)置在所述銼刀收容板(9)內(nèi)部的銼刀(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的齒輪去大毛刺裝置，其特征在于:所述銼刀收容板(9)與所述折彎板(6)之間通過(guò)第一活動(dòng)銷(7)活動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪去大毛刺裝置，其特征在于:所述夾具包括夾具本體(12)、設(shè)于所述夾具本體(12)中心位置的定位柱(14)以及等距離設(shè)置在所述夾具本體(12)外緣上的若干夾緊耳(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪去大毛刺裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)把手(4)與所述立式基座(3)之間、所述連接板(5)兩端部分別與所述調(diào)節(jié)把手(4)和折彎板(6)之間均通過(guò)第二活動(dòng)銷(8)活動(dòng)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了齒輪去大毛刺裝置，包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上設(shè)置四周閉合的防護(hù)板，在防護(hù)板上設(shè)置吹氣裝置，防護(hù)板內(nèi)設(shè)置立式基座，立式基座一側(cè)面活動(dòng)連接調(diào)節(jié)把手和折彎板，調(diào)節(jié)把手與折彎板之間活動(dòng)連接有連接板，折彎板側(cè)面設(shè)置去毛刺部件，在去毛刺部件的下方設(shè)置夾具，所述夾具底部設(shè)置電動(dòng)機(jī)，并且所述夾具與所述電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度較高，節(jié)省人力物力，齒輪去大毛刺的工作效率提高，而且該裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，調(diào)節(jié)方便，使用快捷。
【IPC分類】B23D67/00
【公開號(hào)】CN204843144
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520412729
【發(fā)明人】徐孫傳, 薛文奎, 吳鎮(zhèn), 劉均, 王建定
【申請(qǐng)人】興化東華齒輪有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月16日