一種預(yù)焊機(jī)上壓輥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓輥裝置，具體地說是一種應(yīng)用于鋼管制造與加工領(lǐng)域的預(yù)焊機(jī)上壓輥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在直縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)線的生產(chǎn)和加工中，預(yù)焊機(jī)是直縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備，預(yù)焊是制管工藝中的重要一環(huán)，它會(huì)直接影響到直縫埋弧焊焊管的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，常用預(yù)焊機(jī)的上壓輥裝置的結(jié)構(gòu)，擺頭前后兩端都是通過銷軸和固定架連接的，上壓輥裝置通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、蝸輪、蝸桿傳動(dòng)，帶動(dòng)固定架擺頭上下移動(dòng)，通過油缸將開口的管坯在主機(jī)架中合縫壓緊，它的缺點(diǎn)是:(-)擺頭的受力情況不好，容易產(chǎn)生彎曲變形在推進(jìn)時(shí)，由于鋼管管坯開口處，沒有導(dǎo)向輪組的定位，推進(jìn)預(yù)焊時(shí)鋼管焊縫容易走偏；(Ξ)它不能滿足全程預(yù)焊的要求。安裝和調(diào)整不方便，設(shè)備的穩(wěn)定性差，對(duì)直縫埋弧焊焊管的焊接質(zhì)量有一定的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、操作方便、安裝簡(jiǎn)單，提高直縫埋弧焊鋼管焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率的預(yù)焊機(jī)上壓輥裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種預(yù)焊機(jī)上壓輥裝置，包括固定架、蝸輪箱、油缸壓緊裝置、絲桿、設(shè)在所述固定架前端的壓緊輪輪組，固定架中部的擺動(dòng)部分，固定架后端的導(dǎo)向輪組，絲杠位于蝸輪箱內(nèi)，前端伸出，蝸輪箱可以驅(qū)動(dòng)絲杠前后移動(dòng)調(diào)整位置，油缸壓緊裝置連接在蝸輪箱后面，推動(dòng)絲杠壓緊工件，擺頭的前端通過帶圓弧的定位塊A和帶圓弧的定位塊B固定于所述固定架之上，擺頭的后端與銷軸連接，由油缸推動(dòng)左右擺動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，固定架前端設(shè)有壓緊輪組與動(dòng)力機(jī)構(gòu)，壓緊輪組包括裝在固定架前端的滑座，由滑座伸至兩側(cè)的鑲塊以及定位鑲塊的導(dǎo)向板，滑座向下裝有帶凹槽壓緊輪，動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括設(shè)于固定架前端的油缸以及由所述油缸的輸出端引出并與滑座相連接的油缸連接板。
[0006]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，固定架中部設(shè)有擺動(dòng)部分與動(dòng)力機(jī)構(gòu)，擺動(dòng)部分包括裝在固定架下面的固定塊A、固定塊B以及裝在它下面的帶圓弧的定位塊B和裝在固定架兩側(cè)的帶圓弧定位塊Α，擺頭裝在帶圓弧的定位塊Α、帶圓弧定位塊B里，擺頭尾部通過銷軸及導(dǎo)套與固定架鉸接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括設(shè)于固定架中部的油缸以及由所述油缸支架的輸出端引出并與所述擺頭相連接的擺臂。
[0007]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，固定架后部設(shè)有導(dǎo)向輪組與動(dòng)力機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向輪組包括裝在固定架上的導(dǎo)套和穿導(dǎo)套的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱下面裝有輪架，輪架上裝有導(dǎo)向輪、輪軸及壓蓋，動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括設(shè)于固定架后部的油缸以及由所述油缸的輸出端引出并與輪架相連接的連接板。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本預(yù)焊機(jī)上壓輥裝置中，在工進(jìn)時(shí):固定架后端的導(dǎo)向輪組下降插入到鋼管管坯的開口處，從而保證在管坯推進(jìn)預(yù)焊時(shí)焊縫不會(huì)偏；固定架中部的擺動(dòng)部分，在管坯通過預(yù)焊機(jī)中其余6組輥的合縫，鋼管合縫如出現(xiàn)錯(cuò)邊和咬邊的現(xiàn)象，此時(shí)通過擺動(dòng)部分的油缸調(diào)整擺頭擺動(dòng)，能夠大大改善管坯的合縫質(zhì)量，以達(dá)到滿足焊接質(zhì)量要求；固定架前端的壓緊輪組，當(dāng)鋼管預(yù)焊到鋼管尾部100毫米時(shí)，油缸帶動(dòng)壓緊輪壓下到已焊接的鋼管上，同時(shí)固定架尾部向上提起，使擺頭壓輪輕輕的壓在引熄孤板上，這樣能對(duì)鋼管進(jìn)行全長(zhǎng)預(yù)焊的要求，對(duì)管胚完成全長(zhǎng)預(yù)焊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、操作方便、安裝簡(jiǎn)單，從而大大提高直縫埋弧焊鋼管焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)主視圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)左視圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型的固定架前端剖視圖。
[0014]圖5是本實(shí)用新型的固定架中部剖視圖。
[0015]圖6是本實(shí)用新型的固定架后部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0017]圖中:油缸壓緊裝置1、固定架2、固定塊A3、帶圓弧定位塊B4、擺頭5、固定塊B6、擺頭壓輪7、固定塊C8、擺臂9、油缸銷軸10、銷軸11、軸套12、導(dǎo)套14、導(dǎo)柱15、油缸A16、油缸連接板A17、輪架18、油缸B19、支座20、油缸C26、油缸連接板B27、滑座28、鑲塊29、鑲塊導(dǎo)向塊30、帶凹槽前壓輪31、壓板A32、帶圓弧定位塊A33、壓板B34、導(dǎo)向輪35、輪軸36、墊圈37、軸承38、端蓋39。
[0018]參照?qǐng)D1?圖6，本實(shí)用新型提供了一種預(yù)焊機(jī)上壓輥裝置，包括固定架2、兩套蝸輪箱、油缸壓緊裝置1、絲桿、固定架2前端設(shè)有壓緊輪組，油缸26通過內(nèi)六角螺釘固定在固定架2前端，油缸26輸出軸通過螺紋與油缸連接板27連接，油缸連接板27通過內(nèi)六角螺釘固定在滑座28頂上，鑲塊29通過內(nèi)六角螺釘固定在滑座28兩側(cè)面上，鑲塊導(dǎo)向塊30通過內(nèi)六角螺釘固定在固定架2兩內(nèi)側(cè)面上，帶凹槽前壓輪31通過壓板32固定在滑座28下面的圓弧槽里，壓板32通過內(nèi)六角螺釘固定在滑座28上。固定架2中部設(shè)有擺動(dòng)部分，固定塊A3和固定塊B6通過內(nèi)六角螺釘固定在固定架2內(nèi)側(cè)底面上，帶圓弧定位塊B4通過內(nèi)六角螺釘固定在固定塊A3和固定塊B6上，帶圓弧定位塊A33通過內(nèi)六角螺釘固定在固定架2內(nèi)側(cè)兩側(cè)面上，擺頭5擺放在帶圓弧定位塊A33、定位塊B4上，其擺頭尾部通過銷軸11和裝在固定架2里的軸套12安裝在固定架2上，擺頭5能繞銷軸11左右擺動(dòng)，擺頭壓輪7通過壓板34固定在擺頭5下面的圓弧槽里，壓板34通過內(nèi)六角螺釘固定在擺頭5上，油缸19尾部通過油缸銷軸10與支座20鉸接，油缸頭部的耳座通過油缸銷軸10與擺臂9鉸接，擺臂9通過內(nèi)六角螺釘固定在固定塊8上，固定塊8通過內(nèi)六角螺釘固定在擺頭5上，支座20焊接在固定架2側(cè)面。固定架2后端設(shè)有導(dǎo)向輪組，導(dǎo)套14和油缸16通過內(nèi)六角螺釘固定在固定架2后端，油缸16輸出軸通過螺紋與油缸連接板17連接，油缸連接板17通過內(nèi)六角螺釘固定在輪架18頂部，導(dǎo)柱15通過內(nèi)六角螺釘固定在輪架18頂部，導(dǎo)向輪35通過輪軸36、墊圈37和軸承38安裝在輪架18上，端蓋39通過通過內(nèi)六角螺釘固定在輪架18兩側(cè)面壓緊軸承38外圈上。
[0019]本預(yù)焊機(jī)推料裝置中，工進(jìn)時(shí):固定架2后端的導(dǎo)向輪35下降插入到鋼管管坯的開口處，從而保證在管坯推進(jìn)預(yù)焊時(shí)焊縫不會(huì)偏；固定架2中部的擺動(dòng)部分，在管坯通過預(yù)焊機(jī)中其余6個(gè)輥的合縫，鋼管合縫如出現(xiàn)錯(cuò)邊和咬邊的現(xiàn)象，此時(shí)通過擺動(dòng)部分的油缸19調(diào)整擺頭5擺動(dòng)，能夠大大改善管坯的合縫質(zhì)量，以達(dá)到滿足焊接質(zhì)量要求；固定架2前端的壓緊輪組，當(dāng)鋼管預(yù)焊到鋼管尾部100毫米時(shí)，油缸26帶動(dòng)前壓輪31壓下到已焊接的鋼管上，同時(shí)固定架2尾部向上提起，使擺頭壓輪7輕輕的壓在引熄孤板上，這樣能對(duì)鋼管進(jìn)行全長(zhǎng)預(yù)焊的要求，對(duì)管胚完成全長(zhǎng)預(yù)焊，該裝置安全可靠、運(yùn)行平穩(wěn)。從而大大提高直縫埋弧焊鋼管焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0020]當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)焊機(jī)上壓輥裝置，其特征在于:包括固定架、兩套蝸輪箱、油缸壓緊裝置、絲桿、設(shè)在所述固定架前端的壓緊輪組、設(shè)在固定架中部的擺頭部分、設(shè)在固定架后端的導(dǎo)向輪組，絲杠位于蝸輪箱內(nèi)，前端伸出，蝸輪箱可以驅(qū)動(dòng)絲杠前后移動(dòng)調(diào)整位置，油缸壓緊裝置連接在蝸輪箱后面，推動(dòng)絲杠壓緊工件，擺頭的前端通過帶圓弧的定位塊A和帶圓弧的定位塊B固定于所述固定架之上，擺頭的后端與銷軸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)焊機(jī)上壓輥裝置，其特征在于:所述固定架前端設(shè)有壓緊輪組，所述壓緊輪組包括裝在固定架前端的滑座，由所述滑座伸至兩側(cè)的鑲塊以及定位鑲塊的導(dǎo)向板，所述滑座向下裝有帶凹槽壓緊輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)焊機(jī)上壓輥裝置，其特征在于:所述固定架中部設(shè)有擺動(dòng)部分，所述擺動(dòng)部分包括裝在固定架下面的固定塊A、固定塊B以及裝在它下面的帶圓弧的定位塊B和裝在固定架兩側(cè)的帶圓弧定位塊A，所述擺頭裝在帶圓弧的定位塊A、定位塊B里，所述擺頭尾部通過銷軸及導(dǎo)套與固定架鉸接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)焊機(jī)上壓輥裝置，其特征在于:所述固定架后部設(shè)有導(dǎo)向輪組，所述導(dǎo)向輪組包括裝在固定架上的導(dǎo)套和穿過導(dǎo)套的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱下面裝有輪架，所述輪架上裝有導(dǎo)向輪、輪軸及壓蓋。5.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的預(yù)焊機(jī)上壓輥裝置，其特征在于:所述固定架在后端的設(shè)有安裝滑套的腰形孔，所述滑套通過銷軸和蝸輪箱油缸壓緊裝置鉸接，能根據(jù)安裝的實(shí)際尺寸進(jìn)行調(diào)整。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種預(yù)焊機(jī)上壓輥裝置，包括固定架、兩套蝸輪箱、油缸壓緊裝置、絲桿、位于所述固定架下方的擺頭以及設(shè)在所述固定架前端的壓緊輪輪組，固定架中部的擺動(dòng)部分，固定架后端的導(dǎo)向輪組，所述固定架上與擺頭的前端由帶圓弧的定位塊A和定位塊B固定，后端與固定架銷軸連接，由油缸推動(dòng)左右擺動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、操作方便、安裝簡(jiǎn)單，從而大大提高直縫埋弧焊鋼管焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23K9/32, B23K9/18, B23K37/00, B23K101/06
【公開號(hào)】CN204843226
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520418266
【發(fā)明人】黃杰生
【申請(qǐng)人】番禺珠江鋼管有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月17日