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      海洋平臺(tái)樁腿用加熱裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9174185閱讀:220來源:國知局
      海洋平臺(tái)樁腿用加熱裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及到一種海洋平臺(tái)粧腿用加熱裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]自升式海洋平臺(tái)粧腿由一根齒條及兩根半圓管對(duì)稱地組裝在一起,由于該材料必須在100°C以上才能焊接,并且焊接持續(xù)時(shí)間較長,如何確保工件溫度始終符合技術(shù)工藝要求就至關(guān)重要。目前基本上均采用外置加熱保溫裝置。外置電加熱裝置存在如下缺點(diǎn):(I)包覆在工件外面,焊接、加熱不能同時(shí)進(jìn)行,既影響施工又不能確保焊縫溫度;(2)加熱裝置笨重且尺寸較大,包覆過程費(fèi)力費(fèi)時(shí);(3)因焊接過程時(shí)間較長,需反復(fù)移動(dòng)加熱裝置;
      (4)加熱效率低;(5)加熱電纜較多,安全性也較差;(6)不利于工件的變位焊接。(7)使用壽命較短,容易損壞。(8)工件加熱溫度不均勻,容易造成工件變形。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種占用空間小、加熱均勻的海洋平臺(tái)粧腿用加熱裝置。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種海洋平臺(tái)粧腿用加熱裝置,包括支架、第一 U形電加熱管、第二 U形電加熱管和第三U形電加熱管,支架的中間設(shè)置有底部滾輪,支架兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)滾輪,支架上方連接有隔板,第一 U形電加熱管固定在隔板上,第二 U形電加熱管和第三U形電加熱管分別位于第一 U形電加熱管兩側(cè)且第二 U形電加熱管和第三U形電加熱管關(guān)于隔板的中心對(duì)稱,隔板上方設(shè)置有頂板,第二U形電加熱管和第三U形電加熱管的一個(gè)直段分別固定在頂板上,另一個(gè)直段分別固定在隔板上,且第二 U形電加熱管和第三U形電加熱管呈八字形排布,隔板與頂板之間通過豎板相連。
      [0005]所述頂板上表面設(shè)置有兩豎棒,兩豎棒之間通過導(dǎo)向條相連,導(dǎo)向條位于最上方且兩端向下傾斜。
      [0006]所述第一 U形電加熱管通過U形螺栓和螺母固定在隔板上,第二 U形電加熱管和第三U形電加熱管則分別通過U形螺栓和螺母固定在隔板和頂板上。
      [0007]所述支架包括U形的鋼板,鋼板的中部向上拱起形成一個(gè)開口向下的凹槽,底部滾輪位于該凹槽內(nèi)。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果是:重量輕,兩人可在5-10分鐘內(nèi)快速完成加熱裝置的安裝或移除;在海洋平臺(tái)粧腿整個(gè)焊接過程中,所述加熱裝置可一直處于工作狀態(tài),并且不需要反復(fù)移動(dòng)加熱裝置位置,極大地提高了作業(yè)效率。從工件內(nèi)部加熱,熱量損失少,加熱效率高;工件加熱溫度均勻,有利于控制工件變形;工件的加熱溫度采用自動(dòng)控制,不需要專人照看。安全性好;使用壽命長,成本低。
      【附圖說明】
      [0009]圖1是本實(shí)用新型海洋平臺(tái)粧腿用加熱裝置的主視圖。
      [0010]圖中:1、支架,2、底部滾輪,3、側(cè)滾輪,4、隔板,5、第一 U形電加熱管,6、頂板,7、豎板,8、豎棒,9、導(dǎo)向條,10、U形螺栓,11、螺母,12、鋼板,13、凹槽,14、半圓管,15、齒條,16、隔條,17、第二 U形電加熱管,18、第三U形電加熱管。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011 ] 下面結(jié)合附圖,詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。
      [0012]如圖1所示,本實(shí)用新型所述的海洋平臺(tái)粧腿用加熱裝置,包括支架1、第一U形電加熱管5、第二 U形電加熱管17和第三U形電加熱管18,支架I的中間設(shè)置有底部滾輪2,支架I兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)滾輪3,支架I上方連接有隔板4,第一 U形電加熱管5固定在隔板4上,第二 U形電加熱管17和第三U形電加熱管18分別位于第一 U形電加熱管5兩側(cè)且第二 U形電加熱管17和第三U形電加熱管18關(guān)于隔板4的中心對(duì)稱,隔板4上方設(shè)置有頂板6,第二 U形電加熱管17和第三U形電加熱管18的一個(gè)直段分別固定在頂板6上,另一個(gè)直段分別固定在隔板4上,且第二 U形電加熱管17和第三U形電加熱管18呈八字形排布,隔板4與頂板6之間通過豎板7相連。隔板4兩側(cè)邊分別設(shè)置有隔條16,隔條16可以防止所述加熱裝置在伸入半圓管14內(nèi)時(shí),所述加熱裝置的其它部位與半圓管14產(chǎn)生摩擦,導(dǎo)致部件磨損,影響所述加熱裝置正常工作。
      [0013]所述頂板6上表面設(shè)置有兩豎棒8,兩豎棒8之間通過導(dǎo)向條9相連,導(dǎo)向條9位于最上方且兩端向下傾斜,這樣便于所述加熱裝置伸入海洋平臺(tái)粧腿的半圓管14和齒條15之間進(jìn)入其內(nèi)部。導(dǎo)向條9與海洋平臺(tái)粧腿中的半圓管14平行。
      [0014]所述第一 U形電加熱管5通過U形螺栓10和螺母11固定在隔板上,第二 U形電加熱管17和第三U形電加熱管18則分別通過U形螺栓10和螺母11固定在隔板4和頂板6上。
      [0015]所述支架I包括U形的鋼板12,鋼板12的中部向上拱起形成一個(gè)開口向下的凹槽13,底部滾輪2位于該凹槽13內(nèi)。
      [0016]本實(shí)用新型的工作原理是:將多個(gè)本實(shí)用新型所述的海洋平臺(tái)粧腿用加熱裝置放入半圓管14和齒條15之間后直接對(duì)第一 U形電加熱管5、第二 U形電加熱管17和第三U形電加熱管18通電即可,第一 U形電加熱管5、第二 U形電加熱管17和第三U形電加熱管18的合理布局使得半圓管14受熱均勻。本實(shí)用新型重量輕,兩人可在5-10分鐘內(nèi)快速完成加熱裝置的安裝或移除;在海洋平臺(tái)粧腿整個(gè)焊接過程中,所述加熱裝置可一直處于工作狀態(tài),并且不需要反復(fù)移動(dòng)加熱裝置位置,極大地提高了作業(yè)效率。從工件內(nèi)部加熱,熱量損失少,加熱效率高;工件加熱溫度均勻,有利于控制工件變形;工件的加熱溫度采用自動(dòng)控制,不需要專人照看。安全性好;使用壽命長,成本低。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.海洋平臺(tái)粧腿用加熱裝置,其特征在于:包括支架、第一U形電加熱管、第二U形電加熱管和第三U形電加熱管,支架的中間設(shè)置有底部滾輪,支架兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)滾輪,支架上方連接有隔板,第一 U形電加熱管固定在隔板上,第二 U形電加熱管和第三U形電加熱管分別位于第一U形電加熱管兩側(cè)且第二U形電加熱管和第三U形電加熱管關(guān)于隔板的中心對(duì)稱,隔板上方設(shè)置有頂板,第二 U形電加熱管和第三U形電加熱管的一個(gè)直段分別固定在頂板上,另一個(gè)直段分別固定在隔板上,且第二 U形電加熱管和第三U形電加熱管呈八字形排布,隔板與頂板之間通過豎板相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海洋平臺(tái)粧腿用加熱裝置,其特征在于:所述頂板上表面設(shè)置有兩豎棒,兩豎棒之間通過導(dǎo)向條相連,導(dǎo)向條位于最上方且兩端向下傾斜。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的海洋平臺(tái)粧腿用加熱裝置,其特征在于:所述第一U形電加熱管通過U形螺栓和螺母固定在隔板上,第二 U形電加熱管和第三U形電加熱管則分別通過U形螺栓和螺母固定在隔板和頂板上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海洋平臺(tái)粧腿用加熱裝置,其特征在于:所述支架包括U形的鋼板,鋼板的中部向上拱起形成一個(gè)開口向下的凹槽,底部滾輪位于該凹槽內(nèi)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種占用空間小、加熱均勻的海洋平臺(tái)樁腿用加熱裝置,包括支架、第一U形電加熱管、第二U形電加熱管和第三U形電加熱管,支架的中間設(shè)置有底部滾輪,支架兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)滾輪,支架上方連接有隔板,第一U形電加熱管固定在隔板上,第二U形電加熱管和第三U形電加熱管分別位于第一U形電加熱管兩側(cè)且第二U形電加熱管和第三U形電加熱管關(guān)于隔板的中心對(duì)稱,隔板上方設(shè)置有頂板,第二U形電加熱管和第三U形電加熱管的一個(gè)直段分別固定在頂板上,另一個(gè)直段分別固定在隔板上,且第二U形電加熱管和第三U形電加熱管呈八字形排布,隔板與頂板之間通過豎板相連。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:從工件內(nèi)部加熱,熱量損失少,加熱效率高。
      【IPC分類】B23K37/00
      【公開號(hào)】CN204843317
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520592812
      【發(fā)明人】丁建軍, 李海生
      【申請(qǐng)人】張家港潤通海洋工程科技有限公司
      【公開日】2015年12月9日
      【申請(qǐng)日】2015年8月7日
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