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      一種金屬纖維的制造設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):9958196閱讀:784來(lái)源:國(guó)知局
      一種金屬纖維的制造設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于一種金屬纖維的加工制造技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]金屬纖維可用來(lái)電子屏蔽、防輻射、紡織功能材料以及汽車尾氣凈化器的金屬載體材料,而金屬纖維絲通常通過(guò)集束拉拔方法加工制造。集束拉拔制作金屬纖維通常需要在金屬絲上涂附隔離材料制成涂附絲,再將涂附絲集束裝入輔助拉拔套管制成復(fù)合線材,然后再進(jìn)行拉拔加工,將復(fù)合線材拉拔減小直徑,最后去除輔助拉拔套管和涂附的隔離材料,得到金屬纖維。一般來(lái)說(shuō)金屬纖維是不銹鋼纖維和鐵鉻鋁纖維,而隔離材料一般為99.5%的電解銅。
      [0003]如中國(guó)專利CN200610086041.2所公開(kāi)的,現(xiàn)有技術(shù)中金屬纖維的制造過(guò)程,需要將金屬絲集束裝入輔助拉拔套桿中再進(jìn)行拉拔,套桿有固定的長(zhǎng)度,因此金屬細(xì)絲也只能一段一段的加工,無(wú)法連續(xù)加工,生產(chǎn)效率不高。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠連續(xù)高效地生產(chǎn)金屬纖維的制造設(shè)備。
      [0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是,一種金屬纖維的制造設(shè)備,它包括自上游向下游依次設(shè)置的:用于將多根金屬細(xì)絲聚集在一起的集束機(jī)構(gòu)、用于對(duì)金屬細(xì)絲束進(jìn)行連續(xù)包覆焊接的包覆焊接機(jī)構(gòu)、對(duì)包覆成型的金屬細(xì)絲束進(jìn)行拉拔的拉拔機(jī)構(gòu)、收線機(jī)構(gòu),所述的集束機(jī)構(gòu)包括多個(gè)集束輪,各所述的集束輪沿圓周方向開(kāi)設(shè)有用于收容金屬細(xì)絲束的收容槽,所述的包覆焊接機(jī)構(gòu)上具有用于供金屬細(xì)絲束通過(guò)的絲束通道和用于供包覆帶通過(guò)的包覆帶通道,所述的絲束通道位于所述的包覆帶通道的上方,各所述的集束輪均位于所述的絲束通道的正上方,且沿所述的金屬細(xì)絲通道的延伸方向排布。
      [0006]優(yōu)選地,沿金屬細(xì)絲束的拉絲方向,多個(gè)所述的集束輪沿軸向的寬度依次變小。
      [0007]優(yōu)選地,所述的包覆機(jī)構(gòu)上具有多個(gè)用于傳送包覆帶的拖輪以及多對(duì)用于卷曲包覆帶的橫輪,多個(gè)所述的集束輪分別與所述的拖輪相對(duì),且所述的包覆帶通道被限定在多個(gè)所述的集束輪與拖輪以及多對(duì)所述的橫輪之間,所述的絲束通道被限定在多個(gè)所述的集束輪與包覆帶之間。
      [0008]優(yōu)選地,所述的集束機(jī)構(gòu)包括5個(gè)所述的集束輪。
      [0009]優(yōu)選地,包覆焊接機(jī)構(gòu)具有氣體保護(hù)箱和氬弧焊氣體保護(hù)箱,多個(gè)所述的集束輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述的氣體保護(hù)箱內(nèi)。
      [0010]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型采用包覆帶在金屬細(xì)絲束外側(cè)進(jìn)行連續(xù)包覆焊接,使包覆得到的復(fù)合線材的長(zhǎng)度不再受到套管長(zhǎng)度的限制,能夠加工出數(shù)百米長(zhǎng)度的復(fù)合線材進(jìn)行拉拔,因此本實(shí)用新型不但能提高金屬細(xì)絲的填充率,獲得長(zhǎng)度更長(zhǎng)的金屬纖維,還能夠降低制造成本、提高金屬纖維的產(chǎn)能。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]附圖1為金屬纖維的制造工藝流程圖;
      [0012]附圖2為本實(shí)用新型的制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]附圖3為本實(shí)用新型的集束機(jī)構(gòu)的示意圖(包覆金屬細(xì)絲截面圖);
      [0014]其中:100、包覆焊接機(jī)構(gòu);10、氣體保護(hù)箱;101、拖輪;102、橫輪;103、保護(hù)氣體進(jìn)氣口 ;11、氬弧焊氣體保護(hù)箱;110、氬弧焊槍;200、拉拔機(jī)構(gòu);21、拉拔模具;22、動(dòng)力盤;300、收線機(jī)構(gòu);41、第一集束輪;410、收容槽;42、第二集束輪;420、收容槽;43、第三集束輪;430、收容槽;44、第四集束輪;45、第五集束輪;5、金屬細(xì)絲;6、包覆帶。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的制造方法作進(jìn)一步描述。其中,附圖2中從左向右為金屬細(xì)絲自上游輸送到向下游的方向,即金屬細(xì)絲的拉絲方向。
      [0016]附圖2為本實(shí)用新型的金屬的纖維制造設(shè)備,包括:
      [0017]上料機(jī)構(gòu),包括多個(gè)金屬細(xì)絲盤,上料機(jī)構(gòu)將多個(gè)金屬細(xì)絲盤連續(xù)退繞,并將具有隔離層的金屬細(xì)絲5連續(xù)上料輸送(上料機(jī)構(gòu)和金屬細(xì)絲盤圖中未示出);
      [0018]集束機(jī)構(gòu),用于將上述多根金屬細(xì)絲5匯集成束;
      [0019]包覆焊接機(jī)構(gòu)100,用于對(duì)金屬細(xì)絲5束進(jìn)行連續(xù)包覆焊接,包覆焊接機(jī)構(gòu)100包括氣體保護(hù)箱10、氬弧焊氣體保護(hù)箱11,所述的氣體保護(hù)箱10中充滿有保護(hù)氣體,防止金屬細(xì)絲5和包覆帶6被氧化,氣體保護(hù)箱10中還設(shè)置有多對(duì)用于卷曲包覆帶6的橫輪102,氬弧焊槍110的端部伸入在所述的氬弧焊氣體保護(hù)箱11內(nèi);
      [0020]拉拔機(jī)構(gòu)200,對(duì)包覆成型的復(fù)合線材進(jìn)行拉拔,其具有多個(gè)拉拔模具21和動(dòng)力盤22 ;
      [0021]收線機(jī)構(gòu)300,用于將拉拔后的復(fù)合線材卷繞成盤。
      [0022]為克服金屬細(xì)絲束成型時(shí)的易散、易漲等特性,增強(qiáng)焊接時(shí)的穩(wěn)定性,本實(shí)用新型將集束機(jī)構(gòu)設(shè)置在包覆焊接機(jī)構(gòu)的氣體保護(hù)箱10內(nèi),實(shí)現(xiàn)邊集束邊卷曲,卷曲完畢立即焊接的加工順序。如圖2所示,集束機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在包覆焊接機(jī)構(gòu)100上的集束輪41、42、43、44、45,包覆焊接機(jī)構(gòu)100上具有多個(gè)拖輪101,各拖輪101分別于集束輪相對(duì)設(shè)置,并且與集束輪相間隔地還設(shè)置有多對(duì)所述的橫輪102,且橫輪102的轉(zhuǎn)軸垂直與各集束輪的轉(zhuǎn)軸。
      [0023]如圖3所示,所述的集束輪41、42、43、44、45沿圓周方向開(kāi)設(shè)有用于收容金屬細(xì)絲5束的收容槽410、420、430,所述的包覆焊接機(jī)構(gòu)100上具有用于供金屬細(xì)絲5束通過(guò)的絲束通道和用于供包覆帶6通過(guò)的包覆帶通道,拖輪101與收容槽410以及一對(duì)橫輪102之間限定所述的包覆帶通道,所述的絲束通道位于所述的包覆帶通道的上方,并被包覆帶和收容槽限定,所述的集束機(jī)構(gòu)使金屬細(xì)絲束能夠順利收攏在收容槽內(nèi),并向下游輸送。自上游向下游,各集束輪的寬度逐漸變小,為了便于焊接,位于下游的第四集束輪44和第五集束輪45的輪寬僅小于包覆帶的接縫寬度,并且收容槽也不在明顯,第四集束輪44和第五集束輪45更多的作用是用于將金屬細(xì)絲束壓攏在包覆帶6卷曲形成的管中,包覆帶6經(jīng)過(guò)氬弧焊氣體保護(hù)箱時(shí),通過(guò)氬弧焊槍110將包覆帶的兩相對(duì)邊焊接形成復(fù)合線材。復(fù)合線材先經(jīng)過(guò)兩道拉拔,通過(guò)收線機(jī)構(gòu)300卷繞成盤,再送去進(jìn)行重復(fù)退火和拉拔工作,最后進(jìn)行電解去除隔離材料,再通過(guò)清洗、烘干獲得金屬纖維成品。
      [0024]本實(shí)用新型的金屬纖維制造設(shè)備能夠連續(xù)加工金屬纖維,不但能夠生產(chǎn)金屬纖維長(zhǎng)絲,而且還顯著提高了金屬纖維的加工效率,降低制造成本。
      [0025]本說(shuō)明書(shū)中給出的參數(shù)僅作為具體實(shí)施例進(jìn)行舉例說(shuō)明,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)具體加工需求,能夠做出合適的參數(shù)選擇,這些參數(shù)數(shù)值上的改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種金屬纖維的制造設(shè)備,其特征在于,它包括自上游向下游依次設(shè)置的:用于將多根金屬細(xì)絲聚集在一起的集束機(jī)構(gòu)、用于對(duì)金屬細(xì)絲束進(jìn)行連續(xù)包覆焊接的包覆焊接機(jī)構(gòu)、對(duì)包覆成型的金屬細(xì)絲束進(jìn)行拉拔的拉拔機(jī)構(gòu)、收線機(jī)構(gòu),所述的集束機(jī)構(gòu)包括多個(gè)集束輪,各所述的集束輪沿圓周方向開(kāi)設(shè)有用于收容金屬細(xì)絲束的收容槽,所述的包覆焊接機(jī)構(gòu)上具有用于供金屬細(xì)絲束通過(guò)的絲束通道和用于供包覆帶通過(guò)的包覆帶通道,所述的絲束通道位于所述的包覆帶通道的上方,各所述的集束輪均位于所述的絲束通道的正上方,且沿所述的金屬細(xì)絲通道的延伸方向排布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬纖維的制造設(shè)備,其特征在于:沿金屬細(xì)絲束的拉絲方向,多個(gè)所述的集束輪沿軸向的寬度依次變小。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬纖維的制造設(shè)備,其特征在于:所述的包覆機(jī)構(gòu)上具有多個(gè)用于傳送包覆帶的拖輪以及多對(duì)用于卷曲包覆帶的橫輪,多個(gè)所述的集束輪分別與所述的拖輪相對(duì),且所述的包覆帶通道被限定在多個(gè)所述的集束輪與拖輪以及多對(duì)所述的橫輪之間,所述的絲束通道被限定在多個(gè)所述的集束輪與包覆帶之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬纖維的制造設(shè)備,其特征在于:所述的集束機(jī)構(gòu)包括5個(gè)所述的集束輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬纖維的制造設(shè)備,其特征在于:包覆焊接機(jī)構(gòu)具有氣體保護(hù)箱和氬弧焊氣體保護(hù)箱,多個(gè)所述的集束輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述的氣體保護(hù)箱內(nèi)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種金屬纖維的制造設(shè)備,包括依次設(shè)置的用于將多根金屬細(xì)絲聚集在一起的集束機(jī)構(gòu)、用于對(duì)金屬細(xì)絲束進(jìn)行連續(xù)包覆焊接的包覆焊接機(jī)構(gòu)、對(duì)包覆成型的金屬細(xì)絲束進(jìn)行拉拔的拉拔機(jī)構(gòu)、收線機(jī)構(gòu),集束機(jī)構(gòu)包括多個(gè)集束輪,各集束輪沿圓周方向開(kāi)設(shè)有用于收容金屬細(xì)絲束的收容槽,包覆焊接機(jī)構(gòu)上具有用于供金屬細(xì)絲束通過(guò)的絲束通道和用于供包覆帶通過(guò)的包覆帶通道,絲束通道位于所述的包覆帶通道的上方,各集束輪均位于絲束通道的正上方,且沿金屬細(xì)絲通道的延伸方向排布。本實(shí)用新型能夠連續(xù)加工金屬纖維,不但能夠生產(chǎn)金屬纖維長(zhǎng)絲,而且還顯著提高了金屬纖維的加工效率,降低制造成本。
      【IPC分類】B21C37/04
      【公開(kāi)號(hào)】CN204866889
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520682482
      【發(fā)明人】成羽, 趙玉國(guó)
      【申請(qǐng)人】成羽, 趙玉國(guó)
      【公開(kāi)日】2015年12月16日
      【申請(qǐng)日】2015年9月6日
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