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      一種降低電感成型積粉的加工模具的制作方法

      文檔序號(hào):9958371閱讀:567來源:國知局
      一種降低電感成型積粉的加工模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種降低電感成型積粉的加工模具,屬于電感的加工技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電感是能夠把電能轉(zhuǎn)化為磁能而存儲(chǔ)起來的元件。電感的結(jié)構(gòu)類似于變壓器,但只有一個(gè)繞組,它只阻礙電流的變化。如果電感在沒有電流通過的狀態(tài)下,電路接通時(shí)它將試圖阻礙電流流過它;如果電感在有電流通過的狀態(tài)下,電路斷開時(shí)它將試圖維持電流不變。電感一般由骨架、繞組、屏蔽罩、封裝材料、磁心或鐵心等組成,在電感成型前,一般需要對電感的組成材料用加工模具進(jìn)行加壓成型,但在現(xiàn)有的加工模具中,成型的電感積粉較多,而且積粉的情況也造成了電感尺寸超規(guī)的異常,需要人工對加工成型的電感進(jìn)行清除積粉,這樣不但增加了人工成本,而且也降低了企業(yè)的生產(chǎn)速度,嚴(yán)重的制約了企業(yè)的擴(kuò)大再生產(chǎn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提出了一種降低電感成型積粉的加工模具,該加工模具結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,能夠在加工的過程中不僅能很好的完成電感的加壓成型,而且能夠保證成型后的電感積粉較少,減少了人工對電感成型后的積粉處理,避免了電感尺寸超規(guī)的異常,有效的提高了工作效率,降低了人工成本。
      [0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種降低電感成型積粉的加工模具,其特征在于:包括上沖壓模具和下沖壓模具,上沖壓模具和下沖壓模具呈相互對應(yīng)關(guān)系,其中上沖壓模具包括上沖壓模座和上沖頭,上沖頭固定在上沖壓模座上,下沖壓模具包括下沖壓模座、下沖頭和立柱,下沖頭與立柱相接,立柱固定在下沖壓模座上。
      [0005]在本實(shí)用新型中:所述的下沖壓模座上設(shè)有相互交叉的兩根加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋用來固定下沖壓模座,避免下沖壓模座進(jìn)行工作時(shí)的位移。
      [0006]在本實(shí)用新型中:所述的上沖頭上包含上沖頭端面和電感用凹槽,電感用凹槽位于上沖頭端面內(nèi)。
      [0007]在本實(shí)用新型中:所述的下沖頭包含下沖頭端面和電感用凸面,電感用凸面位于下沖頭端面內(nèi),其中電感用凸面的兩側(cè)還設(shè)有相互對稱的接線端子凹槽。
      [0008]采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,能夠在加工的過程中不僅能很好的完成電感的加壓成型,而且能夠保證成型后的電感積粉較少,減少了人工對電感成型后的積粉處理,避免了電感尺寸的超規(guī)異常,有效的提高了工作效率,降低了人工成本。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2為本實(shí)用新型中上沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖3為本實(shí)用新型中下沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖中:1.上沖壓模具;2.下沖壓模具;3.上沖壓模座;4.下沖壓模座;5.加強(qiáng)筋;
      6.上沖頭;7.下沖頭;8.立柱;9.上沖頭端面;10.電感用凹槽;11.下沖頭端面;12.電感用凸面;13.接線端子凹槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
      [0014]由圖1-3可見,一種降低電感成型積粉的加工模具,其特征在于:包括上沖壓模具I和下沖壓模具2,上沖壓模具I和下沖壓模具2呈相互對應(yīng)關(guān)系,其中上沖壓模具I包括上沖壓模座3和上沖頭6,上沖頭6固定在上沖壓模座3上,下沖壓模具2包括下沖壓模座4、下沖頭7和立柱8,下沖頭7與立柱8相接,立柱8固定在下沖壓模座4上;所述的下沖壓模座4上設(shè)有相互交叉的兩根加強(qiáng)筋5,加強(qiáng)筋5用來固定下沖壓模座4,避免下沖壓模座4進(jìn)行工作時(shí)的位移。所述的上沖頭6上包含上沖頭端面9和電感用凹槽10,電感用凹槽10位于上沖頭端面9內(nèi);所述的下沖頭7包含下沖頭端面11和電感用凸面12,電感用凸面12位于下沖頭端面11內(nèi),其中電感用凸面12的兩側(cè)還設(shè)有相互對稱的接線端子凹槽13ο
      [0015]以上對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述,但本實(shí)用新型并不限于以上描述。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,任何對本技術(shù)方案的同等修改和替代都是在本實(shí)用新型的范圍之中。因此,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種降低電感成型積粉的加工模具,其特征在于:包括上沖壓模具和下沖壓模具,上沖壓模具和下沖壓模具呈相互對應(yīng)關(guān)系,其中上沖壓模具包括上沖壓模座和上沖頭,上沖頭固定在上沖壓模座上,下沖壓模具包括下沖壓模座、下沖頭和立柱,下沖頭與立柱相接,立柱固定在下沖壓模座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低電感成型積粉的加工模具,其特征在于:所述的下沖壓模座上設(shè)有相互交叉的兩根加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋用來固定下沖壓模座,避免下沖壓模座進(jìn)行工作時(shí)的位移。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低電感成型積粉的加工模具,其特征在于:所述的上沖頭上包含上沖頭端面和電感用凹槽,電感用凹槽位于上沖頭端面內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低電感成型積粉的加工模具,其特征在于:所述的下沖頭包含下沖頭端面和電感用凸面,電感用凸面位于下沖頭端面內(nèi),其中電感用凸面的兩側(cè)還設(shè)有相互對稱的接線端子凹槽。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種降低電感成型積粉的加工模具,其特征在于:包括上沖壓模具和下沖壓模具,上沖壓模具和下沖壓模具呈相互對應(yīng)關(guān)系,其中上沖壓模具包括上沖壓模座和上沖頭,上沖頭固定在上沖壓模座上,下沖壓模具包括下沖壓模座、下沖頭和立柱,下沖頭與立柱相接,立柱固定在下沖壓模座上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,能夠在加工的過程中不僅能很好的完成電感的加壓成型,而且能夠保證成型后的電感積粉較少,減少了人工對電感成型后的積粉處理,避免了電感尺寸的超規(guī)異常,有效的提高了工作效率,降低了人工成本。
      【IPC分類】H01F41/00, B21D37/10
      【公開號(hào)】CN204867064
      【申請?zhí)枴緾N201520466665
      【發(fā)明人】謝明諺
      【申請人】慶邦電子元器件(泗洪)有限公司
      【公開日】2015年12月16日
      【申請日】2015年7月2日
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