同步整形沖壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具沖壓成型技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種同步整形沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示類似結(jié)構(gòu)的零件，一般通過開五金模具使用沖壓機實現(xiàn)，但是由于鈑金件較薄，沖壓成型后邊緣部分易產(chǎn)生形變而影響產(chǎn)品質(zhì)量，通常需要通過后整形以確保產(chǎn)品質(zhì)量，或者在模具內(nèi)部設(shè)置整平機構(gòu)以在沖壓成型后再經(jīng)過一道整平工藝。
[0003]專利號為ZL 201210287040.X的中國專利提供了一種沖壓件90度折彎的模具及其成型工藝，其具有整平塊用于產(chǎn)品的整平整形，該種結(jié)構(gòu)相對比采用單獨的整平設(shè)備對產(chǎn)品進行整形具有較高的加工效率，但常規(guī)的整平塊均具有如下不足:
[0004]①如果采用硬質(zhì)材質(zhì)，則容易在整形過程對產(chǎn)品表面造成劃傷等不良；
[0005]②如果采用彈性塊，則通過多次施壓整平后該彈性塊壽命大大降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種同步整形沖壓模具，以實現(xiàn)工件沖壓成型過程中的同步高效整形。
[0007]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0008]—種同步整形沖壓模具，包括上模板與下模板，以及沖子，所述上模板與下模板之間設(shè)置有墊塊，所述墊塊設(shè)置有避開所述沖子的通孔；所述墊塊對應(yīng)所述下模板的一側(cè)具有密布的細油孔，所述墊塊內(nèi)部具有儲油腔并連通至所述細油孔。
[0009]其中，所述墊塊包括對應(yīng)所述上模板的硬質(zhì)層與對應(yīng)所述下模板的軟質(zhì)層，所述硬質(zhì)層內(nèi)設(shè)置有所述儲油腔，所述細油孔設(shè)置在所述軟質(zhì)層上。
[0010]進一步的，所述上模板上設(shè)置有對應(yīng)所述墊塊的壓力塊，所述壓力塊對應(yīng)所述硬質(zhì)層的所述儲油腔以提供壓力。
[0011]或者，所述硬質(zhì)層設(shè)置有連通至所述儲油腔的氣管，所述氣管連通至外界高壓氣源，所述氣管上設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)，所述上模板設(shè)置有對應(yīng)所述硬質(zhì)層的觸發(fā)開關(guān)，所述感應(yīng)開關(guān)與觸發(fā)開關(guān)均連接至PLC控制器。
[0012]其中，所述墊塊直接通過硬質(zhì)層固定在所述下模板上。
[0013]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的同步整形沖壓模具，其通過增加墊塊解決了成型后產(chǎn)品變形問題，且通過儲油腔及細油孔以同步涂油以防止墊塊與工件粘合在一起并對工件表面起到潤滑作用，本實用新型既保證了產(chǎn)品品質(zhì)又降低了加工成本。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0015]圖1為本實用新型實施例所公開的沖壓模具側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例所公開的沖壓模具俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中數(shù)字表示:
[0018]11.上模板 12.下模板 13.沖子
[0019]14.墊塊 15.壓力塊 16.工件
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0021]實施例1:
[0022]參考圖1及2，本實用新型提供的同步整形沖壓模具，包括上模板11與下模板12，以及沖子13，上模板11與下模板12之間設(shè)置有墊塊14，墊塊14設(shè)置有避開沖子的通孔；墊塊14對應(yīng)下模板12的一側(cè)具有密布的細油孔，墊塊14內(nèi)部具有儲油腔并連通至細油孔，通過墊塊14對工件16進行整平的同時，通過儲油腔及細油孔向工件16表面同步涂油以防止墊塊14與工件16粘合在一起并對工件16表面起到潤滑作用。
[0023]實施例2:
[0024]基于實施例1，其中墊塊14包括對應(yīng)上模板11的硬質(zhì)層與對應(yīng)下模板12的軟質(zhì)層，硬質(zhì)層內(nèi)設(shè)置有儲油腔，細油孔設(shè)置在軟質(zhì)層上，其中軟質(zhì)層的設(shè)置是防止劃傷工件16表面，硬質(zhì)層的設(shè)置是整體上增強墊塊14硬度以提高壽命。
[0025]實施例3:
[0026]基于實施例2，上模板11上設(shè)置有對應(yīng)墊塊14的壓力塊15，壓力塊15對應(yīng)硬質(zhì)層的儲油腔以提供壓力，在沖壓成型時，當壓力塊15接觸硬質(zhì)層時對儲油腔施壓以使?jié)櫥瑒B出細油孔。
[0027]實施例4:
[0028]基于實施例2，硬質(zhì)層設(shè)置有連通至儲油腔的氣管，氣管連通至外界高壓氣源，氣管上設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)，上模板11設(shè)置有對應(yīng)硬質(zhì)層的觸發(fā)開關(guān)，感應(yīng)開關(guān)與觸發(fā)開關(guān)均連接至PLC控制器，當上模板11對墊塊14施壓時觸發(fā)開關(guān)啟動并傳輸信號使PLC控制器控制感應(yīng)開關(guān)開啟以通入高壓氣體進入儲油腔，進而通過高壓使?jié)櫥瑒B出細油孔。
[0029]實施例5:
[0030]基于實施例2，墊塊14直接通過硬質(zhì)層固定在下模板12上。
[0031]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種同步整形沖壓模具，包括上模板與下模板，以及沖子，其特征在于，所述上模板與下模板之間設(shè)置有墊塊，所述墊塊設(shè)置有避開所述沖子的通孔；所述墊塊對應(yīng)所述下模板的一側(cè)具有密布的細油孔，所述墊塊內(nèi)部具有儲油腔并連通至所述細油孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步整形沖壓模具，其特征在于，所述墊塊包括對應(yīng)所述上模板的硬質(zhì)層與對應(yīng)所述下模板的軟質(zhì)層，所述硬質(zhì)層內(nèi)設(shè)置有所述儲油腔，所述細油孔設(shè)置在所述軟質(zhì)層上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同步整形沖壓模具，其特征在于，所述上模板上設(shè)置有對應(yīng)所述墊塊的壓力塊，所述壓力塊對應(yīng)所述硬質(zhì)層的所述儲油腔以提供壓力。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同步整形沖壓模具，其特征在于，所述硬質(zhì)層設(shè)置有連通至所述儲油腔的氣管，所述氣管連通至外界高壓氣源，所述氣管上設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)，所述上模板設(shè)置有對應(yīng)所述硬質(zhì)層的觸發(fā)開關(guān)，所述感應(yīng)開關(guān)與觸發(fā)開關(guān)均連接至PLC控制器。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同步整形沖壓模具，其特征在于，所述墊塊直接通過硬質(zhì)層固定在所述下模板上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種同步整形沖壓模具，包括上模板與下模板，以及沖子，上模板與下模板之間設(shè)置有墊塊，墊塊設(shè)置有避開沖子的通孔；墊塊對應(yīng)下模板的一側(cè)具有密布的細油孔，墊塊內(nèi)部具有儲油腔并連通至細油孔。該實用新型通過增加墊塊解決了成型后產(chǎn)品變形問題，且通過儲油腔及細油孔以同步涂油以防止墊塊與工件粘合在一起并對工件表面起到潤滑作用，本實用新型既保證了產(chǎn)品品質(zhì)又降低了加工成本。
【IPC分類】B21D37/18, B21D37/10
【公開號】CN204867068
【申請?zhí)枴緾N201520479493
【發(fā)明人】鄧明慧
【申請人】蘇州聚賢電氣科技股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月6日