一種小于料厚的折彎模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及連續(xù)模具領(lǐng)域，具體地說是涉及一種小于料厚的折彎模具。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)采用折彎模具對產(chǎn)品進(jìn)行折彎時(shí)，都是先沖裁后折彎，但此種模具對于折彎部分長度小于料厚的產(chǎn)品來講難以處理，容易造成彎曲面下陷變形，無法取得理想的折彎效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種小于料厚的折彎模具，適用于五金沖模中的小直邊折彎產(chǎn)品，大大改善了折彎直面的難點(diǎn)，可以使產(chǎn)品取得理想的折彎效果。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種小于料厚的折彎模具，包括上模與下模，上模與下模通過導(dǎo)向組件16連接配合；還包括沿垂直導(dǎo)向組件16的方向依序間隔設(shè)置的折彎機(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu)與成型機(jī)構(gòu)；該折彎機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)在上模與下模的折彎上模I與折彎鋃件2 ;該沖裁機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)在上模與下模的沖裁沖子3與沖裁鋃件4 ;該成型機(jī)構(gòu)包括分別固設(shè)在上模與下模的成型沖子5與成型限位塊6。
[0006]—實(shí)施例中:所述折彎鋃件2上設(shè)有折彎面，所述折彎上模I與該折彎面相配合的配合面形成圓弧過渡面。
[0007]一實(shí)施例中:所述折彎面為90°折彎面。
[0008]—實(shí)施例中:所述沖裁沖子3上設(shè)有沖裁面，所述沖裁鋃件4設(shè)有與該沖裁面相配合的沖切面，且該沖切面向下向外延伸形成一斜坡面。
[0009]一實(shí)施例中:所述沖裁面為90°沖裁面。
[0010]一實(shí)施例中:所述成型沖子5上設(shè)有成型面；所述成型限位塊6與產(chǎn)品折彎部分相適配，該成型限位塊6之上表面與該成型面相配合且二者間形成一夾角。
[0011]一實(shí)施例中:所述夾角為44?46°。
[0012]—實(shí)施例中:所述上模包括依次裝接在一起的上模座7、上墊板8、上夾板9、限位板10、脫料板11，且上夾板9與限位板10上下間隔布置；所述上模還包括模柄15，該模柄15固設(shè)在上模座7上；所述折彎上模1、沖裁沖子3、成型沖子5均設(shè)在脫料板11內(nèi)。
[0013]—實(shí)施例中:所述下模包括依次裝接在一起的母模板12、下墊板13、下模座14 ;所述折彎鋃件2、沖裁鋃件4、成型限位塊6均設(shè)在母模板12內(nèi)。
[0014]—實(shí)施例中:所述導(dǎo)向組件16包括相互配合設(shè)置的導(dǎo)柱與導(dǎo)套。
[0015]本技術(shù)方案與【背景技術(shù)】相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1.本實(shí)用新型的小于料厚的折彎模具內(nèi)依次設(shè)有折彎機(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu)與成型機(jī)構(gòu)，先將待處理產(chǎn)品進(jìn)行折彎，再按所需要的折彎部分長度沖裁切下多余廢料，最后通過成型機(jī)構(gòu)將折彎部分沖壓成型，大大改善了折彎直面的難點(diǎn)，不易產(chǎn)生彎曲面下陷變形，使產(chǎn)品能取得理想的折彎效果，且結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，易于維護(hù)。
[0017]2.本實(shí)用新型的上下模通過精密滾珠導(dǎo)向組件構(gòu)成一個(gè)整體，導(dǎo)柱和導(dǎo)套形成過盈的滾動(dòng)配合，精度高，剛性好，壽命長，保證模具工作時(shí)有良好的導(dǎo)向條件。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]圖1為本實(shí)用新型的小于料厚的折彎模具合模效果示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型的小于料厚的折彎模具分模效果示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型的折彎機(jī)構(gòu)合模效果示意圖。
[0022]圖4為本實(shí)用新型的沖裁機(jī)構(gòu)合模效果示意圖。
[0023]圖5為本實(shí)用新型的成型機(jī)構(gòu)合模效果示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記:折彎上模1，折彎鋃件2，沖裁沖子3，沖裁鋃件4，成型沖子5，成型限位塊6，上模座7，上墊板8，上夾板9，限位板1，脫料板11，母模板12，下墊板13，下模座14，模柄15，導(dǎo)向組件16，產(chǎn)品17，廢料18。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面通過實(shí)施例具體說明本實(shí)用新型的內(nèi)容:
[0026]請查閱圖1至圖5，為本實(shí)用新型的一種小于料厚的折彎模具，包括上模與下模，上模與下模通過導(dǎo)向組件16連接配合；所述上模包括依次裝接在一起的上模座7、上墊板8、上夾板9、限位板10、脫料板11、模柄15，且上夾板9與限位板10上下間隔布置；該模柄15固設(shè)在上模座7上；所述下模包括依次裝接在一起的母模板12、下墊板13、下模座14 ;
[0027]所述折彎模具還包括依次設(shè)置的折彎機(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu)與成型機(jī)構(gòu)；該折彎機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)在脫料板11與母模板12的折彎上模I與折彎鋃件2 ;該折彎鋃件2上設(shè)有90°折彎面，該折彎上模I與該90°折彎面相配合的配合面形成圓弧過渡面；該沖裁機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)在脫料板11與母模板12的沖裁沖子3與沖裁鋃件4 ;該沖裁沖子3上設(shè)有90°沖裁面，該沖裁鋃件4設(shè)有與該90°沖裁面相配合的沖切面，且該沖切面向下向外延伸形成一斜坡面；該成型機(jī)構(gòu)包括分別固設(shè)在脫料板11與母模板12的成型沖子5與成型限位塊6 ;該成型沖子5上設(shè)有成型面；該成型限位塊6與產(chǎn)品折彎部分相適配，該成型限位塊6之上表面與該成型面相配合且二者間形成一 45°的夾角，這樣，通過折彎機(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu)與成型機(jī)構(gòu)依次將待處理產(chǎn)品進(jìn)行折彎-沖裁-成型，可以形成理想的折彎直面，且不易產(chǎn)生彎曲面下陷變形；
[0028]所述導(dǎo)向組件16包括相互配合設(shè)置的導(dǎo)柱與導(dǎo)套，導(dǎo)柱和導(dǎo)套通過精密滾珠形成過盈的滾動(dòng)配合，精度高，剛性好，壽命長，保證模具工作時(shí)有良好的導(dǎo)向條件。
[0029]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小于料厚的折彎模具，包括上模與下模，上模與下模通過導(dǎo)向組件(16)連接配合；其特征在于:還包括沿垂直導(dǎo)向組件(16)的方向依序間隔設(shè)置的折彎機(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu)與成型機(jī)構(gòu)；該折彎機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)在上模與下模的折彎上模(I)與折彎鋃件(2);該沖裁機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)在上模與下模的沖裁沖子(3)與沖裁鋃件(4);該成型機(jī)構(gòu)包括分別固設(shè)在上模與下模的成型沖子(5)與成型限位塊(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小于料厚的折彎模具，其特征在于:所述折彎鋃件(2)上設(shè)有折彎面，所述折彎上模(I)與該折彎面相配合的配合面形成圓弧過渡面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小于料厚的折彎模具，其特征在于:所述折彎面為90°折彎面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小于料厚的折彎模具，其特征在于:所述沖裁沖子(3)上設(shè)有沖裁面，所述沖裁鋃件(4)設(shè)有與該沖裁面相配合的沖切面，且該沖切面向下向外延伸形成一斜坡面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種小于料厚的折彎模具，其特征在于:所述沖裁面為90°沖裁面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小于料厚的折彎模具，其特征在于:所述成型沖子(5)上設(shè)有成型面；所述成型限位塊(6)與產(chǎn)品折彎部分相適配，該成型限位塊(6)之上表面與該成型面相配合且二者間形成一夾角。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種小于料厚的折彎模具，其特征在于:所述夾角為44?46。。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小于料厚的折彎模具，其特征在于:所述上模包括依次裝接在一起的上模座(7)、上墊板(8)、上夾板(9)、限位板(10)、脫料板(11)，且上夾板(9)與限位板(10)上下間隔布置；所述上模還包括模柄(15)，該模柄(15)固設(shè)在上模座(7)上；所述折彎上模(I)、沖裁沖子(3)、成型沖子(5)均設(shè)在脫料板(11)內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小于料厚的折彎模具，其特征在于:所述下模包括依次裝接在一起的母模板(12)、下墊板(13)、下模座(14);所述折彎鋃件(2)、沖裁鋃件(4)、成型限位塊￠)均設(shè)在母模板(12)內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小于料厚的折彎模具，其特征在于:所述導(dǎo)向組件(16)包括相互配合設(shè)置的導(dǎo)柱與導(dǎo)套。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種小于料厚的折彎模具，包括上模與下模，上模與下模通過導(dǎo)向組件連接配合；還包括依次設(shè)置的折彎機(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu)與成型機(jī)構(gòu)；該折彎機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)在上模與下模的折彎上模與折彎鋃件；該沖裁機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)在上模與下模的沖裁沖子與沖裁鋃件；該成型機(jī)構(gòu)包括分別固設(shè)在上模與下模的成型沖子與成型限位塊。本實(shí)用新型的小于料厚的折彎模具，適用于五金沖模中的小直邊折彎產(chǎn)品，大大改善了折彎直面的難點(diǎn)，可以使產(chǎn)品取得理想的折彎效果。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號(hào)】CN204867094
【申請?zhí)枴緾N201520544251
【發(fā)明人】郭偉竹
【申請人】廈門市昕圣機(jī)電工業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月24日