一種新型旋鉚收口機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是一種新型旋鉚收口機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前槍套管的收口多采用六角臥式車(chē)床改制，粗、精鉚頭的旋鉚位置相對(duì)于工件的軸向位置布置，具體操作步驟如下:1、將工裝和槍套管安裝壓緊在車(chē)床主軸上，將墊套安裝在尾座軸上；2、通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄移動(dòng)尾座，將墊套壓入槍套管到位(操作人員感覺(jué))，移動(dòng)尾座退出工件到轉(zhuǎn)盤(pán)安全旋轉(zhuǎn)尾座；3、轉(zhuǎn)動(dòng)尾座轉(zhuǎn)盤(pán)到滾輪鉚頭(粗鉚口)位置，啟動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)500-700rpm，通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄移動(dòng)尾座，使鉚頭與槍套管口接觸，將孔口倒成斜面，操作人員感覺(jué)到位后，移動(dòng)尾座退出工件到轉(zhuǎn)盤(pán)安全旋轉(zhuǎn)尾座，主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)；4、將尾座轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)到滾輪鉚頭(精鉚口 )位置，啟動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)500-700rpm，通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄移動(dòng)尾座，使鉚頭與槍套管口接觸，將孔口旋鉚平整，操作人員感覺(jué)到位后，移動(dòng)尾座退出工件到轉(zhuǎn)盤(pán)安全旋轉(zhuǎn)尾座。
[0003]當(dāng)下槍套管收口裝置中的粗、精鉚頭旋鉚位置相對(duì)于工件進(jìn)行軸向位置布置，旋鉚時(shí)完全靠人工感覺(jué)，由于受力方向主要來(lái)自于軸向，因此存在旋鉚過(guò)度將槍筒壓彎或者墊壓不緊的情況，產(chǎn)品質(zhì)量極不穩(wěn)定，而且通過(guò)人工旋轉(zhuǎn)手柄移動(dòng)尾座，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率也很低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種新型旋鉚收口機(jī)器。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種新型旋鉚收口機(jī)，包括機(jī)架、主電機(jī)、旋轉(zhuǎn)主軸、氣缸壓緊裝置、夾持工裝、旋鉚裝置、旋鉚頭限位裝置，其中:
[0006]所述主電機(jī)和旋轉(zhuǎn)主軸均安裝在機(jī)架上，所述主電機(jī)通過(guò)三角皮帶與所述旋轉(zhuǎn)主軸連接；
[0007]所述氣缸壓緊裝置安裝在機(jī)架的頂部，所述氣缸壓緊裝置包括壓緊氣缸、壓頭裝置，所述壓緊氣缸通過(guò)活塞桿與壓頭裝置連接；
[0008]所述夾持工裝安裝在旋轉(zhuǎn)主軸上，所述夾持工裝位于氣缸壓緊裝置的正下方；
[0009]所述旋鉚裝置有兩組，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在夾持工裝的兩側(cè)，所述旋鉚裝置包括伺服電動(dòng)缸、旋鉚頭、旋鉚軸，所述伺服電動(dòng)缸通過(guò)水平的旋鉚軸與所述旋鉚頭連接，所述旋鉚頭包括銷(xiāo)軸、法蘭盤(pán)、滾輪、兩組推力軸承、滾針軸承、碟簧組件，所述銷(xiāo)軸穿過(guò)所述法蘭盤(pán)，所述法蘭盤(pán)通過(guò)螺栓與旋鉚軸連接，所述兩組推力軸承設(shè)置在所述滾輪軸向兩側(cè)，所述法蘭盤(pán)、碟簧組件、推力軸承、滾針軸承依次與所述銷(xiāo)軸連接，所述滾針軸承設(shè)于所述滾輪與銷(xiāo)軸之間；
[0010]所述旋鉚頭限位裝置設(shè)于夾持工裝的一側(cè)，所述旋鉚頭限位裝置包括壓板座、壓板、軸承、軸承轉(zhuǎn)軸、軸承導(dǎo)向塊，其中所述壓板座固定在機(jī)架上，所述壓板固定在壓板座上并位于旋鉚頭上方，所述軸承通過(guò)軸承轉(zhuǎn)軸固定在壓板下部且位于壓板與旋鉚頭之間，所述軸承轉(zhuǎn)軸為水平并與旋鉚軸相垂直，所述軸承導(dǎo)向塊固定在旋鉚軸上并位于軸承與旋鉚頭之間。
[0011 ] 進(jìn)一步地，還包括設(shè)于機(jī)架內(nèi)側(cè)的安全光幕保護(hù)裝置。
[0012]進(jìn)一步地，還包括設(shè)于旋鉚軸上的行程限位開(kāi)關(guān)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]①本實(shí)用新型所述旋鉚頭采用相對(duì)于工件徑向位置布置，兩根旋鉚軸采用數(shù)控系統(tǒng)加伺服電動(dòng)缸控制，移動(dòng)位置精確，由于工件收口的受力方向主要來(lái)自于徑向且定位精度高，因此不會(huì)出現(xiàn)槍筒壓彎或者墊壓不緊的情況，能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量；
[0015]②本實(shí)用新型通過(guò)伺服電動(dòng)缸自帶行程限位開(kāi)關(guān)確保旋鉚時(shí)避免超程發(fā)生碰撞，同時(shí)采用兩組旋鉚裝置同步旋鉚，提高了生產(chǎn)效率；
[0016]③本實(shí)用新型采用人性化設(shè)計(jì)，旋鉚裝置的操作由工人操作數(shù)控系統(tǒng)完成，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，安全光幕保護(hù)裝置的設(shè)置也進(jìn)一步降低了安全事故的發(fā)生頻率；
[0017]④本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置旋鉚頭限位裝置，對(duì)旋鉚頭在水平方向的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向和限位，有效避免了旋鉚頭懸伸出來(lái)后旋鉚時(shí)向上變形的情況，保證了旋鉚頭的穩(wěn)定性，進(jìn)而保障了加工的產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的立體視圖。
[0019]圖2為圖1中A部分的放大示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型的主視圖。
[0021]圖4為圖3中B部分的放大示意圖。
[0022]圖5為本實(shí)用新型所述旋鉚頭的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0023]其中:1-機(jī)架，2-主電機(jī)，3-旋轉(zhuǎn)主軸，4-夾持工裝，5-壓緊氣缸，6-壓頭裝置，7-伺服電動(dòng)缸，8-旋鉚軸，9-安全光幕保護(hù)裝置，21-銷(xiāo)軸，22-法蘭盤(pán)，23-滾輪，24-推力軸承，25-滾針軸承，26-碟簧組件，31-壓板座，32-壓板，33-軸承，34-軸承轉(zhuǎn)軸，35-軸承導(dǎo)向塊。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。
[0025]如圖1?圖5所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架1、主電機(jī)2、旋轉(zhuǎn)主軸3、氣缸壓緊裝置、夾持工裝4、旋鉚裝置、旋鉚頭限位裝置、安全光幕保護(hù)裝置9，其中:
[0026]所述主電機(jī)2和旋轉(zhuǎn)主軸3均安裝在機(jī)架I上，所述主電機(jī)2通過(guò)三角皮帶(未在圖中示出)與旋轉(zhuǎn)主軸3連接，所述安全光幕保護(hù)裝置9設(shè)于機(jī)架I的內(nèi)側(cè)；
[0027]所述氣缸壓緊裝置安裝在機(jī)架I的頂部，所述氣缸壓緊裝置包括壓緊氣缸5、壓頭裝置6，所述壓緊氣缸通過(guò)活塞桿與壓頭裝置連接；
[0028]所述夾持工裝4安裝在旋轉(zhuǎn)主軸3上，所述夾持工裝4位于氣缸壓緊裝置的正下方；
[0029]所述旋鉚裝置有兩組，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在夾持工裝4的兩側(cè)，所述旋鉚裝置包括伺服電動(dòng)缸7、旋鉚頭、旋鉚軸8，所述伺服電動(dòng)缸7通過(guò)水平的旋鉚軸8與所述旋鉚頭連接，所述旋鉚軸8上設(shè)有行程限位開(kāi)關(guān)(未在圖中示出)；
[0030]如圖5所示，所述旋鉚頭包括銷(xiāo)軸21、法蘭盤(pán)22、滾輪23、兩組推力軸承24、滾針軸承25、碟簧組件26，所述銷(xiāo)軸21穿過(guò)所述法蘭盤(pán)22，所述法蘭盤(pán)22通過(guò)螺栓與旋鉚軸8連接，所述兩組推力軸承24設(shè)置在所述滾輪23的軸向兩側(cè)，所述法蘭盤(pán)22、碟簧組件26、推力軸承24、滾針軸承25依次與所述銷(xiāo)軸21連接，所述滾針軸承25設(shè)于所述滾輪23與銷(xiāo)軸21之間；
[0031 ] 如圖2、圖4所示，所述旋鉚頭限位裝置設(shè)于夾持工裝4的一側(cè)，所述旋鉚頭限位裝置包括壓板座31、壓板32、軸承33、軸承轉(zhuǎn)軸34、軸承導(dǎo)向塊35，其中所述壓板座31固定在機(jī)架I上，所述壓板32固定在壓板座31上并位于旋鉚頭的上方，所述軸承33通過(guò)軸承轉(zhuǎn)軸34固定在壓板32的下部且位于壓板32與旋鉚頭之間，所述軸承轉(zhuǎn)軸34為水平并與旋鉚軸8相垂直，所述軸承導(dǎo)向塊35固定在旋鉚軸8上并位于軸承33與旋鉚頭之間。
[0032]本實(shí)用新型的工作原理如下:操作人員開(kāi)機(jī)后將兩根旋鉚軸8調(diào)回零位，將槍套管放入夾持工裝4內(nèi)，啟動(dòng)壓緊氣缸5下降至設(shè)定高度，人工定位夾緊工件，啟動(dòng)壓緊氣缸5回零位，人工將固定套放入壓頭裝置6上，啟動(dòng)機(jī)器，安全光幕保護(hù)裝置9工作，壓緊氣5缸向下運(yùn)動(dòng)將固定套壓入槍管套孔內(nèi)，然后壓緊氣缸5自動(dòng)退回零位，主電機(jī)2帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)(轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分)，旋鉚頭在伺服電動(dòng)缸7的驅(qū)動(dòng)下快速前進(jìn)到收口位2mm位置，再工進(jìn)(速度降低)進(jìn)行粗收口、精收口暫停5S，收口完成后旋鉚頭退回到初始位置，同時(shí)主電機(jī)2停止工作，安全光幕保護(hù)裝置9停止運(yùn)行，人工拆卸工件。
[0033]在本實(shí)用新型對(duì)工件進(jìn)行旋鉚收口時(shí)，滾輪23與工件接觸受力，滾輪23跟隨工件轉(zhuǎn)動(dòng)，將徑向和軸向力分別傳遞給滾針軸承25、推力軸承24、銷(xiāo)軸21、碟簧組件26、調(diào)整法蘭盤(pán)22，滾輪23逐漸移動(dòng)將工件孔口收口平整；由于工件存在軸向尺寸誤差±0.2mm，碟簧組件26可自動(dòng)調(diào)節(jié)誤差確保工件收口平整又不至于過(guò)壓造成工件損壞。同時(shí)，旋鉚軸8在帶動(dòng)旋鉚頭前進(jìn)時(shí)，固定在壓板32下部的軸承33與固定在旋鉚軸8上的軸承導(dǎo)向塊35產(chǎn)生接觸并使得軸承33轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)旋鉚頭起到了前進(jìn)時(shí)的導(dǎo)向和旋鉚時(shí)的限位作用，避免了旋鉚頭工作時(shí)產(chǎn)生向上的變形的問(wèn)題。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型旋鉚收口機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)、主電機(jī)(2)、旋轉(zhuǎn)主軸(3)、氣缸壓緊裝置、夾持工裝(4)、旋鉚裝置、旋鉚頭限位裝置，其中: 所述主電機(jī)(2)和旋轉(zhuǎn)主軸(3)均安裝在機(jī)架(I)上，所述主電機(jī)(2)通過(guò)三角皮帶與所述旋轉(zhuǎn)主軸(3)連接； 所述氣缸壓緊裝置安裝在機(jī)架(I)的頂部，所述氣缸壓緊裝置包括壓緊氣缸(5)、壓頭裝置出)，所述壓緊氣缸(5)通過(guò)活塞桿與壓頭裝置(6)連接； 所述夾持工裝(4)安裝在旋轉(zhuǎn)主軸(3)上，所述夾持工裝(4)位于氣缸壓緊裝置的正下方； 所述旋鉚裝置有兩組，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在夾持工裝(4)的兩側(cè)，所述旋鉚裝置包括伺服電動(dòng)缸(7)、旋鉚頭、旋鉚軸(8)，所述伺服電動(dòng)缸(7)通過(guò)水平的旋鉚軸(8)與所述旋鉚頭連接，所述旋鉚頭包括銷(xiāo)軸(21)、法蘭盤(pán)(22)、滾輪(23)、兩組推力軸承(24)、滾針軸承(25)、碟簧組件(26)，所述銷(xiāo)軸(21)穿過(guò)所述法蘭盤(pán)(22)，所述法蘭盤(pán)(22)通過(guò)螺栓與旋鉚軸(8)連接，所述兩組推力軸承(24)設(shè)置在所述滾輪(23)軸向兩側(cè)，所述法蘭盤(pán)(22)、碟簧組件(26)、推力軸承(24)、滾針軸承(25)依次與所述銷(xiāo)軸(21)連接，所述滾針軸承(25)設(shè)于所述滾輪(23)與銷(xiāo)軸(21)之間； 所述旋鉚頭限位裝置設(shè)于夾持工裝(4)的一側(cè)，所述旋鉚頭限位裝置包括壓板座(31)、壓板(32)、軸承(33)、軸承轉(zhuǎn)軸(34)、軸承導(dǎo)向塊(35)，其中所述壓板座(31)固定在機(jī)架(I)上，所述壓板(32)固定在壓板座(31)上并位于旋鉚頭上方，所述軸承(33)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)軸(34)固定在壓板(32)下部且位于壓板(32)與旋鉚頭之間，所述軸承轉(zhuǎn)軸(34)為水平并與旋鉚軸(8)相垂直，所述軸承導(dǎo)向塊(35)固定在旋鉚軸(8)上并位于軸承(33)與旋鉚頭之間。2.如權(quán)利要求1所述的一種新型旋鉚收口機(jī)，其特征在于:還包括設(shè)于機(jī)架(I)內(nèi)側(cè)的安全光幕保護(hù)裝置(9)。3.如權(quán)利要求1所述的一種新型旋鉚收口機(jī)，其特征在于:還包括設(shè)于旋鉚軸(8)上的行程限位開(kāi)關(guān)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型旋鉚收口機(jī)，包括機(jī)架、主電機(jī)、旋轉(zhuǎn)主軸、氣缸壓緊裝置、夾持工裝、旋鉚裝置、旋鉚頭限位裝置，其中主電機(jī)通過(guò)皮帶與旋轉(zhuǎn)主軸連接；氣缸壓緊裝置包括壓緊氣缸、壓頭裝置；夾持工裝安裝在旋轉(zhuǎn)主軸上；旋鉚裝置有兩組并對(duì)稱(chēng)設(shè)置在夾持工裝兩側(cè)，旋鉚裝置包括伺服電動(dòng)缸、旋鉚頭、旋鉚軸，旋鉚頭包括銷(xiāo)軸、法蘭盤(pán)、滾輪、兩組推力軸承、滾針軸承、碟簧組件；旋鉚頭限位裝置包括壓板座、壓板、軸承、軸承轉(zhuǎn)軸、軸承導(dǎo)向塊，用于對(duì)旋鉚頭進(jìn)行導(dǎo)向和限位。本實(shí)用新型的旋鉚頭相對(duì)于工件徑向布置，其中滾輪與工件接觸受力并隨工件轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪逐漸移動(dòng)將工件孔口收口平整，不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B21D22/14, B21D55/00, B21D41/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204867138
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520646893
【發(fā)明人】陳波, 林健
【申請(qǐng)人】重慶九源機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日