閉式棒料剪切機(jī)剪料支撐機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閉式棒料剪料機(jī)構(gòu)，特別涉及一種閉式棒料剪切機(jī)剪料支撐機(jī)構(gòu)，屬于鍛壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著汽車、航空航天業(yè)、農(nóng)業(yè)、手術(shù)器械和手工具行業(yè)的飛速發(fā)展，鍛造零件精度要求越來越高，因此對(duì)零件下料的毛坯的斷面質(zhì)量和整體外形尺寸要求也隨著提高。精密棒料剪切機(jī)是機(jī)電一體化的技術(shù)精密性產(chǎn)品。以其高質(zhì)量、高性能、高效率、節(jié)材、節(jié)能環(huán)保的卓越品質(zhì)與同類剪切設(shè)備相比有著明顯的優(yōu)越性。
[0003]目前國(guó)內(nèi)棒料剪切機(jī)多采用上下刀片敞開式剪切棒料的方法，刀片間隙調(diào)整合適時(shí)，剪切的棒料斷面質(zhì)量低下，有較大傾角，很難滿足不高精密鍛造要求，如果精密密鍛造采用這種剪切棒料，需要后續(xù)對(duì)剪切面較為繁瑣的處理，不僅浪費(fèi)材料，還需要投入大量人工，造成制造成本的升高，為了提高剪切棒料毛坯尺寸與形位精度并改善剪切斷面質(zhì)量，業(yè)界經(jīng)過大量的實(shí)踐證明，采用上下刀片閉式剪切，可以有效地改善切面質(zhì)量，滿足高精密鍛造要求。閉式剪切工作原理不同于敞開式剪切，閉式剪切時(shí)，棒料被剪切部分被上刀片和下支撐機(jī)構(gòu)抱緊，剪切時(shí)避免原棒料自然傾斜，因此能提高剪切棒料毛坯尺寸與形位精度并改善剪切斷面質(zhì)量。這種剪切方式采用專用的模具配套，在棒料下方配置有專用的支撐座，在剪切過程中支撐座對(duì)整個(gè)棒料產(chǎn)生向上的支撐力，以保證剪切的斷面質(zhì)量，目前的閉式剪切機(jī)的棒料支撐座在整個(gè)剪切過程中，都產(chǎn)生向上的支撐力，支撐座支撐力約為所需棒料剪切力的30%到50%左右，棒料剪切時(shí)需要的凈剪切力是一定的，凈剪切力為剪切機(jī)構(gòu)提供的剪切力減去支撐機(jī)構(gòu)提供的向上的支撐力，在剪切過程中支撐力存在的情況下，要達(dá)到棒材的所需的凈剪切力需要，必須提高精密棒料剪切機(jī)的整體功率，造成較高的能源消耗和設(shè)備配置的偏高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服目前的閉式剪切機(jī)的棒料支撐座在整個(gè)剪切過程中都產(chǎn)生向上的支撐力造成較高的能源消耗和設(shè)備配置的偏高的問題，提供一種閉式棒料剪切機(jī)剪料支撐方法及支撐機(jī)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:閉式棒料剪切機(jī)剪料支撐機(jī)構(gòu)，包括棒料支撐座，所述的支撐座固定設(shè)置在立式支撐體上，在所述的立式支撐體側(cè)壁上設(shè)置有至少兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁斜面，所述的側(cè)壁斜面方向?yàn)?側(cè)壁斜面與側(cè)壁斜面底端向側(cè)壁外方向的水平線之間的夾角為銳角，在立式支撐體側(cè)壁斜面處對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少兩個(gè)相對(duì)的夾緊臂，所述的夾緊臂前端設(shè)置有與支撐體側(cè)壁斜面相平行的斜面，夾緊臂連接有夾緊力施加裝置，支撐體下部連接有復(fù)位驅(qū)動(dòng)裝置，進(jìn)一步的，所述的側(cè)壁斜面與側(cè)壁斜面底端向側(cè)壁外方向的水平線之間的夾角為55-75度，進(jìn)一步的，所述側(cè)壁斜面與側(cè)壁斜面底端向側(cè)壁外方向的水平線之間的夾角為65度，進(jìn)一步的，所述的夾緊臂連接的夾緊力施加裝置為夾緊油缸，支撐體下部連接的復(fù)位驅(qū)動(dòng)裝置為復(fù)位油缸。
[0006]本實(shí)用新型的積極有益技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型在剪切棒料過程中只在最初的一定行程內(nèi)施加支撐力，在剩余的行程內(nèi)沒有支撐力的存在，所以在剪切的80%左右行程內(nèi)是沒有支撐力的，支撐力為零的情況下棒材所需的凈剪切力變小后能使剪切機(jī)構(gòu)的輸出功率大大降低，所以采用這種支撐方法所需要的設(shè)備功率消耗及配置均可降低，可以有效的降低成本，而且經(jīng)過實(shí)踐證明，本實(shí)用新型的方法和機(jī)構(gòu)的剪切斷面質(zhì)量與在整個(gè)剪切過程中持續(xù)存在支撐力的斷面質(zhì)量相同，完全符合閉式剪切的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。本實(shí)用新型所提供的支撐機(jī)構(gòu)中采用斜面剛性接觸提供支撐力的方式，加載和卸載支撐力方便控制，容易實(shí)現(xiàn)，動(dòng)作靈活可靠，采用本支撐機(jī)構(gòu)可以較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的支撐方法。本實(shí)用新型即保證了閉式剪切斷面的質(zhì)量，又實(shí)現(xiàn)了能耗和成本的降低，取得了意向不到的技術(shù)效果和巨大的商業(yè)成功。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的正視示意圖。
[0008]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視示意圖。
[0009]圖3是本實(shí)用新型側(cè)壁上的兩斜面接觸處局部放大的示意圖。
[0010]圖4是本實(shí)用新型剪切開始的示意圖。
[0011]圖5是本實(shí)用新型剪切中支撐力大于零中的示意圖。
[0012]圖6是本實(shí)用新型剪切中支撐力為零的示意圖。
[0013]圖7是本實(shí)用新型剪切完成的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了更充分的解釋本實(shí)用新型的實(shí)施，提供本實(shí)用新型的實(shí)施實(shí)例，這些實(shí)施實(shí)例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的闡述，不限制本實(shí)用新型的范圍。
[0015]閉式棒料剪切機(jī)剪料支撐機(jī)構(gòu)，包括棒料支撐座，所述的支撐座固定設(shè)置在立式支撐體上，在所述的立式支撐體側(cè)壁上設(shè)置有至少兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁斜面，所述的側(cè)壁斜面方向?yàn)?側(cè)壁斜面與側(cè)壁斜面底端向側(cè)壁外方向的水平線之間的夾角為銳角，在立式支撐體側(cè)壁斜面處對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少兩個(gè)相對(duì)的夾緊臂，所述的夾緊臂前端設(shè)置有與支撐體側(cè)壁斜面相平行的斜面，夾緊臂連接有夾緊力施加裝置，支撐體下部連接有復(fù)位驅(qū)動(dòng)裝置，在剪切行程為棒料直徑的0.05-0.25內(nèi)，上述的具體剪切行程可放大或縮小區(qū)間，并不局限于該剪切行程區(qū)間，夾緊臂前端的斜面與側(cè)壁斜面接觸，夾緊施加裝置通過兩個(gè)相互接觸的斜面提供給支撐體向上方向的支撐力，在剪切過程中隨著支撐體下行側(cè)壁斜面與夾緊臂前端的斜面脫離，在兩個(gè)斜面不接觸之后的剩余剪切行程內(nèi)，夾緊力施加裝置通過夾緊臂前端斜面提供的向上支撐力為零，進(jìn)一步的，所述的側(cè)壁斜面與側(cè)壁斜面底端向側(cè)壁外方向的水平線之間的夾角為55-75度，進(jìn)一步的，所述側(cè)壁斜面與側(cè)壁斜面底端向側(cè)壁外方向的水平線之間的夾角為65度，進(jìn)一步的，所述的夾緊臂連接的夾緊力施加裝置為夾緊油缸，支撐體下部連接的復(fù)位驅(qū)動(dòng)裝置為復(fù)位油缸。
[0016]結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說明，附圖中各標(biāo)記為:1:壓緊機(jī)構(gòu)；2:下刀片；3:支撐機(jī)構(gòu)；31:支撐座；32:支撐體；33:夾緊臂一 ；34:夾緊臂二 ；4:上刀片；5:棒料；如附圖所示，棒料5到位后本壓緊機(jī)構(gòu)I壓緊，下刀片2設(shè)置在棒料5下方的模座上，3為支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)包括支撐座31，豎直方向的立式支撐體32，支撐體32的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁上設(shè)置有側(cè)壁斜面，側(cè)壁斜面與側(cè)壁斜面底端向側(cè)壁外方向的水平線之間的夾角為銳角，所述的銳角在55-75度之間，即圖3中α的角度值在15_35度之間，優(yōu)選的選擇所述的銳角為65度，這時(shí)圖3中α的角度值為25度，在立式支撐體側(cè)壁斜面處對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的夾緊臂，圖中分別為夾緊臂一 33、夾緊臂二 34，兩個(gè)夾緊臂的前端設(shè)置有與支撐體32側(cè)壁斜面相平行的斜面，圖中示出的夾緊臂前端斜面與側(cè)壁斜面相互平行且高度一致，兩者高度可以不一致，夾緊臂連接有夾緊油缸作為夾緊力施加裝置，夾緊油缸在圖中沒有示出；可以在側(cè)壁上設(shè)置兩個(gè)以上的側(cè)壁斜面，對(duì)應(yīng)的設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的夾緊臂，在支撐體32下部連接有復(fù)位油缸用于剪切完成后下部支撐體的復(fù)位。本實(shí)用新型的工作過程結(jié)合附圖4至附圖7來說明，剪切開始時(shí)，支撐體的側(cè)壁斜面與夾緊臂的支持斜面全部接觸，夾緊油缸發(fā)生一個(gè)夾緊力，夾緊力通過兩個(gè)斜面給支撐體提供一個(gè)向上方向的分力作為支撐力，當(dāng)剪切開始后隨著剪切的進(jìn)行，支撐體在剪切力的作用下隨著剪料下行，支撐體的側(cè)壁斜面相對(duì)于夾緊臂上的斜面向下運(yùn)動(dòng)，在側(cè)壁斜面與夾緊臂前端斜面有接觸時(shí)段的剪切行程內(nèi)，由夾緊力產(chǎn)生的向上的支撐力一直存在，如附圖5中的狀態(tài)所示，當(dāng)支撐體上的側(cè)壁斜面頂端接觸到夾緊臂上的斜面時(shí)，這時(shí)夾緊油缸通過夾緊臂提供的向上的支撐力變?yōu)榱?，如附圖6的狀態(tài)所示，這時(shí)可設(shè)定夾緊油缸的夾緊力為零直至剪切完成，根據(jù)不同直徑的棒材通過合理的斜面設(shè)置均可實(shí)現(xiàn)使夾緊油缸提供向上支撐力時(shí)段內(nèi)的剪切行程為棒料直徑的0.05-0.25倍，優(yōu)選的使夾緊油缸提供向上支撐力時(shí)段內(nèi)的剪切行程為棒料直徑的0.1-0.15倍。當(dāng)剪切完成后，復(fù)位氣缸動(dòng)作使支撐體復(fù)位，完成一個(gè)剪切循環(huán)。
[0017]在詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式之后，熟悉該項(xiàng)技術(shù)的人士可清楚地了解，在不脫離上述申請(qǐng)專利范圍與精神下可進(jìn)行各種變化與修改，凡依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍，且本實(shí)用新型亦不受限于說明書中所舉實(shí)例的實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.閉式棒料剪切機(jī)剪料支撐機(jī)構(gòu)，包括棒料支撐座，所述的支撐座固定設(shè)置在立式支撐體上，其特征在于:在所述的立式支撐體側(cè)壁上設(shè)置有至少兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁斜面，所述的側(cè)壁斜面方向?yàn)?側(cè)壁斜面與側(cè)壁斜面底端向側(cè)壁外方向的水平線之間的夾角為銳角，在立式支撐體側(cè)壁斜面處對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少兩個(gè)相對(duì)的夾緊臂，所述的夾緊臂前端設(shè)置有與支撐體側(cè)壁斜面相平行的斜面，夾緊臂連接有夾緊力施加裝置，支撐體下部連接有復(fù)位驅(qū)動(dòng) 目.02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉式棒料剪切機(jī)剪料支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的側(cè)壁斜面與側(cè)壁斜面底端向側(cè)壁外方向的水平線之間的夾角為55-75度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉式棒料剪切機(jī)剪料支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述側(cè)壁斜面與側(cè)壁斜面底端向側(cè)壁外方向的水平線之間的夾角為65度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉式棒料剪切機(jī)剪料支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的夾緊臂連接的夾緊力施加裝置為夾緊油缸，支撐體下部連接的復(fù)位驅(qū)動(dòng)裝置為復(fù)位油缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種閉式棒料剪切機(jī)剪料支撐機(jī)構(gòu)，屬于鍛壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該支撐機(jī)構(gòu)包括棒料支撐座，所述的支撐座固定設(shè)置在立式支撐體上，在所述的立式支撐體側(cè)壁上設(shè)置有至少兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁斜面，所述的側(cè)壁斜面方向?yàn)椋簜?cè)壁斜面與側(cè)壁斜面底端向側(cè)壁外方向的水平線之間的夾角為銳角，在立式支撐體側(cè)壁斜面處對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少兩個(gè)相對(duì)的夾緊臂，所述的夾緊臂前端設(shè)置有與支撐體側(cè)壁斜面相平行的斜面，夾緊臂連接有夾緊力施加裝置，支撐體下部連接有復(fù)位驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型即保證了閉式剪切斷面的質(zhì)量，又實(shí)現(xiàn)了能耗和成本的降低。
【IPC分類】B23D33/00, B23D33/02
【公開號(hào)】CN204867623
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520472930
【發(fā)明人】劉巍, 郭孝先, 王愛娟, 張利彩, 盧新莉, 韓冬, 吳紅, 李青松, 楚向前, 楊玉杰, 田沙沙, 華萬紅, 劉玉斌, 王衛(wèi)東, 馬淑葉
【申請(qǐng)人】安陽鍛壓數(shù)控設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日