電火花加工用工具電極組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電火花加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電火花加工用工具電極組件。
【背景技術(shù)】
[0002]電火花機(jī)主要用于電火花機(jī)加工，廣泛應(yīng)用在各種金屬模具、機(jī)械設(shè)備的制造中。進(jìn)行電火花機(jī)加工時，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給，當(dāng)兩電極間的間隙達(dá)到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電，以對工件進(jìn)行電蝕加工。
[0003]目前，電火花機(jī)上都是僅設(shè)置有一個工具電極，一次只能加工一個工件，加工效率極為低下，特別是需要加工大批量的工件時，需要耗費大量的時間來進(jìn)行加工，造成產(chǎn)能極為低下，且使得生產(chǎn)成本居高不下，遠(yuǎn)無法滿足企業(yè)高產(chǎn)能低成本的生產(chǎn)需求。
[0004]因此，急需要一種電火花加工用工具電極組件來克服上述存在的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種能夠提高工件加工效率及降低生產(chǎn)成本的電火花加工用工具電極組件。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種電火花加工用工具電極組件，包括導(dǎo)電安裝座及至少兩個工具電極，所述工具電極呈電性接觸的固定安裝于所述導(dǎo)電安裝座上。
[0007]較佳地，所述工具電極包含安裝基部及凸伸于所述安裝基部的放電加工部，所述安裝基部呈電性接觸的固定安裝于所述導(dǎo)電安裝座上，所述放電加工部用于放電加工待加工的工件。
[0008]較佳地，所述導(dǎo)電安裝座的底部開設(shè)有與所述工具電極對應(yīng)的安裝凹槽，所述安裝基部呈過盈配合的固定插置于所對應(yīng)的安裝凹槽內(nèi)。
[0009]較佳地，所述安裝基部及所述安裝凹槽均呈周向倒圓角的長方體結(jié)構(gòu)。
[0010]較佳地，所述安裝基部及所述安裝凹槽均呈長方體結(jié)構(gòu)。
[0011]較佳地，所述安裝基部與所述導(dǎo)電安裝座之間緊固連接有至少一個螺栓。
[0012]較佳地，所述導(dǎo)電安裝座的側(cè)部開設(shè)有基準(zhǔn)角。
[0013]較佳地，所述導(dǎo)電安裝座為導(dǎo)電鐵塊。
[0014]較佳地，所述工具電極為銅電極。
[0015]較佳地，所述工具電極呈間隙開的分布于所述導(dǎo)電安裝的底部。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型的電火花加工用工具電極組件包括導(dǎo)電安裝座及至少兩個工具電極，工具電極呈電性接觸的固定安裝于導(dǎo)電安裝座上。則，將本實用新型的電火花加工用工具電極組件安裝于電火花機(jī)上，即可實現(xiàn)同時對兩個以上的工件進(jìn)行加工，加工效率大大提高，特別是需要加工大批量的工件時，能夠大幅度的鎖定總體的加工時間，使得產(chǎn)能大大提高，進(jìn)而使得降低了生產(chǎn)成本，能夠更好的滿足企業(yè)高產(chǎn)能低成本的生產(chǎn)需求。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型第一實施例的電火花加工用工具電極組件的組合立體示意圖。
[0018]圖2為圖1的分解圖。
[0019]圖3為本實用新型第一實施例的電火花加工用工具電極組件的全剖視圖。
[0020]圖4為本實用新型第一實施例的電火花加工用工具電極組件的工具電極的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本實用新型第一實施例的電火花加工用工具電極組件在加工工件時的示意圖。
[0022]圖6為本實用新型第二實施例的電火花加工用工具電極組件的全剖視圖。
【具體實施方式】
[0023]為了詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實施方式并配合附圖作進(jìn)一步說明。
[0024]請參閱圖1，展示了本實用新型第一實施例的電火花加工用工具電極組件100，本實施例的電火花加工用工具電極組件100包括導(dǎo)電安裝座10及至少兩個工具電極20，工具電極20呈電性接觸的固定安裝于導(dǎo)電安裝座10上，使得本實施例的電火花加工用工具電極組件100結(jié)構(gòu)簡單緊湊及加工制作工藝更為簡單。且，工具電極20較優(yōu)為呈間隙開的分布于導(dǎo)電安裝的底部，以更方便地對工件201進(jìn)行加工，布局結(jié)構(gòu)更為合理。則，通過將導(dǎo)電安裝座10安裝于電火花機(jī)的主軸頭上，并將導(dǎo)電安裝座10與接脈沖電源電性連接，即可實現(xiàn)所有工具電極20的安裝固定及導(dǎo)電，從而實現(xiàn)將本實施例的電火花加工用工具電極組件100安裝于電火花機(jī)上，即可同時對兩個以上的工件201進(jìn)行加工，加工效率大大提高，特別是需要加工大批量的工件201時，能夠大幅度的鎖定總體的加工時間，使得產(chǎn)能大大提高，進(jìn)而使得降低了生產(chǎn)成本，能夠更好的滿足企業(yè)高產(chǎn)能低成本的生產(chǎn)需求。其中，在本實施例中，導(dǎo)電安裝座10上設(shè)置有兩個工具電極20，則可以同對兩個工件201進(jìn)行加工，但，導(dǎo)電安裝座10上所設(shè)置的工具電極20的數(shù)量并不以此為限，在其它實施例中，還可以根據(jù)實際的加工需求而靈活選擇在導(dǎo)電安裝座10上設(shè)置其它數(shù)量的工具電極20，且同時加工的工件201數(shù)量與所設(shè)置的工具電極20的數(shù)量相同，在此不再贅述。
[0025]請參閱圖2至圖4，在本實施例中，工具電極20包含安裝基部21及凸伸于安裝基部21的放電加工部22，安裝基部21呈電性接觸的固定安裝于導(dǎo)電安裝座10上，放電加工部22用于放電加工待加工的工件201，且放電加工部22的具體結(jié)構(gòu)可根據(jù)所加工工件201的具體設(shè)計成相應(yīng)的結(jié)構(gòu)，本實用新型并不對此進(jìn)行限定，故，在此不再贅述。具體地，在本實施例中，導(dǎo)電安裝座10的底部開設(shè)有與工具電極20—一對應(yīng)的安裝凹槽11，安裝基部21呈過盈配合的固定插置于所對應(yīng)的安裝凹槽11內(nèi)，以實現(xiàn)將放電加工部22呈電性接觸的固定安裝于導(dǎo)電安裝座10上，結(jié)構(gòu)簡單合理。較優(yōu)是，在本實施例中，安裝基部21及安裝凹槽11均呈周向倒圓角的長方體結(jié)構(gòu)，以防止安裝基部21相對導(dǎo)電安裝座10發(fā)生轉(zhuǎn)動，使得工具電極20的安裝結(jié)構(gòu)更為牢固穩(wěn)定，且對工件201的加工作動也更為穩(wěn)定，加工加工精度更為高。當(dāng)然在其它實施例中，安裝基部21及安裝凹槽11也可以均呈長方體結(jié)構(gòu)，而設(shè)置倒圓角的結(jié)構(gòu)，一樣能夠?qū)崿F(xiàn)防止安裝基部21相對導(dǎo)電安裝座10發(fā)生轉(zhuǎn)動，在此不再贅述。
[0026]請參閱圖1，在本實施例中，導(dǎo)電安裝座10的側(cè)部開設(shè)有基準(zhǔn)角12，以為本實施例的電火花加工用工具電極組件100在電火花機(jī)上區(qū)分安裝方向提供參考基準(zhǔn)，安裝定位更為方便。
[0027]可選擇的是，在本實施例中，導(dǎo)電安裝座10優(yōu)選為導(dǎo)電鐵塊，工具電極20優(yōu)選為銅電極。從而使得本實施例的電火花加工用工具電極組件100無需全部都使用銅材料來加工制作，不但節(jié)省了本實施例的電火花加工用工具電極組件100加工制作成本，而且保障了工具電極20具有導(dǎo)電性良好、熔點較高、易加工及耐電蝕的優(yōu)點，但，導(dǎo)電安裝座10及工具電極20的具體選用類型并不以此為限，在其它實施例中，還可以根據(jù)實際加工需求而靈活選擇，在此不再贅述。
[0028]請參閱圖5，值得注意者，在本實施例中，本實施例的電火花加工用工具電極組件100所加工的所有工件201是在同一個毛坯塊200上進(jìn)行加工的，待工件201加工完畢后，將每一個工件201切割分離開來即可，從而只需對一個毛坯塊200進(jìn)行一次裝夾，即可同時完成多個工件201的加工，減少了毛坯塊200的裝夾次數(shù)，縮短了整個加工工序耗費的時間，提高了加工效率，降低了加工成本。更具體地，在本實施例中，本實施例的電火花加工用工具電極組件100主要用于加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具，但并不以此為限，故，在此不再贅述。
[0029]請參閱圖6，展示了本實用新型第二實施例的電火花加工用工具電極組件100'，本實施例的電火花加工用工具電極組件100'與第一實施例的電火花加工用工具電極組件100的結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別僅在于:安裝基部21與導(dǎo)電安裝座10之間還緊固連接有一個螺栓30，以進(jìn)一步加固安裝基部21與導(dǎo)電安裝座10之間安裝結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更為牢固可靠。當(dāng)然，安裝基部21與導(dǎo)電安裝座10之間所緊固連接的螺栓30數(shù)量并不以此為限，在其它實施例中，還可以根據(jù)實際的加工需求而選擇，故，在此不再贅述。除了上述區(qū)別外，其它結(jié)構(gòu)均與第一實施例的電火花加工用工具電極組件100相同，故，在此不再贅述。
[0030]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型的電火花加工用工具電極組件100、100'包括導(dǎo)電安裝座10及至少兩個工具電極20，工具電極20呈電性接觸的固定安裝于導(dǎo)電安裝座10上。則，將本實用新型的電火花加工用工具電極組件100、100'安裝于電火花機(jī)上，即可實現(xiàn)同時對兩個以上的工件201進(jìn)行加工，加工效率大大提高，特別是需要加工大批量的工件201時，能夠大幅度的鎖定總體的加工時間，使得產(chǎn)能大大提高，進(jìn)而使得降低了生產(chǎn)成本，能夠更好的滿足企業(yè)高產(chǎn)能低成本的生產(chǎn)需求。
[0031]以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電火花加工用工具電極組件，其特征在于，包括導(dǎo)電安裝座及至少兩個工具電極，所述工具電極呈電性接觸的固定安裝于所述導(dǎo)電安裝座上。2.如權(quán)利要求1所述的電火花加工用工具電極組件，其特征在于，所述工具電極包含安裝基部及凸伸于所述安裝基部的放電加工部，所述安裝基部呈電性接觸的固定安裝于所述導(dǎo)電安裝座上，所述放電加工部用于放電加工待加工的工件。3.如權(quán)利要求2所述的電火花加工用工具電極組件，其特征在于，所述導(dǎo)電安裝座的底部開設(shè)有與所述工具電極一一對應(yīng)的安裝凹槽，所述安裝基部呈過盈配合的固定插置于所對應(yīng)的安裝凹槽內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的電火花加工用工具電極組件，其特征在于，所述安裝基部及所述安裝凹槽均呈周向倒圓角的長方體結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求3所述的電火花加工用工具電極組件，其特征在于，所述安裝基部及所述安裝凹槽均呈長方體結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求2所述的電火花加工用工具電極組件，其特征在于，所述安裝基部與所述導(dǎo)電安裝座之間緊固連接有至少一個螺栓。7.如權(quán)利要求1所述的電火花加工用工具電極組件，其特征在于，所述導(dǎo)電安裝座的側(cè)部開設(shè)有基準(zhǔn)角。8.如權(quán)利要求1所述的電火花加工用工具電極組件，其特征在于，所述導(dǎo)電安裝座為導(dǎo)電鐵塊。9.如權(quán)利要求1所述的電火花加工用工具電極組件，其特征在于，所述工具電極為銅電極。10.如權(quán)利要求1所述的電火花加工用工具電極組件，其特征在于，所述工具電極呈間隙開的分布于所述導(dǎo)電安裝的底部。
【專利摘要】本實用新型公開一種電火花加工用工具電極組件，包括導(dǎo)電安裝座及至少兩個工具電極，工具電極呈電性接觸的固定安裝于導(dǎo)電安裝座上。則，將本實用新型的電火花加工用工具電極組件安裝于電火花機(jī)上，即可實現(xiàn)同時對兩個以上的工件進(jìn)行加工，加工效率大大提高，特別是需要加工大批量的工件時，能夠大幅度的鎖定總體的加工時間，使得產(chǎn)能大大提高，進(jìn)而使得降低了生產(chǎn)成本，能夠更好的滿足企業(yè)高產(chǎn)能低成本的生產(chǎn)需求。
【IPC分類】B23H1/04
【公開號】CN204867691
【申請?zhí)枴緾N201520549851
【發(fā)明人】陶誠, 彭飛
【申請人】廣東銘利達(dá)科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月24日