一種擠壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于擠壓帶釬劑的三芯軟釬焊絲線(xiàn)坯，屬于軟釬焊絲加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常規(guī)技術(shù)用于擠壓帶釬劑的軟釬焊絲線(xiàn)坯模具，如圖1所示，包括內(nèi)孔成型模I’和外徑成型模2’，所述的內(nèi)孔成型模I’起到形成軟釬焊絲線(xiàn)坯內(nèi)芯孔的作用，所述的外徑成型模2’起到控制軟釬焊絲線(xiàn)坯外徑的作用，通過(guò)調(diào)節(jié)內(nèi)孔成型模I’和外徑成型模2’之間的間距，可以控制軟釬焊絲線(xiàn)坯內(nèi)芯孔直徑的大小，進(jìn)而控制軟釬焊絲釬劑含量。所述的模具只能擠壓出單個(gè)內(nèi)芯孔軟釬焊絲線(xiàn)坯，擠壓同時(shí)往內(nèi)芯填注了釬劑，所得的線(xiàn)坯經(jīng)拉拔減徑后即為帶釬劑的單芯軟釬焊絲?，F(xiàn)有技術(shù)的模具也可擠壓出帶釬劑多芯軟釬焊絲線(xiàn)坯，可使釬劑分布更均勻，降低焊絲斷缺釬劑的風(fēng)險(xiǎn)，比之帶釬劑的單芯軟釬焊絲有更佳的釬焊效果，但所述帶釬劑多芯軟釬焊絲線(xiàn)坯的多個(gè)內(nèi)芯孔，擠壓時(shí)無(wú)法做到完全獨(dú)立，因此各內(nèi)芯孔只能填注相同成分的釬劑，使得該種焊絲的釬焊效果尚未達(dá)到最佳。
[0003]隨著科技發(fā)展，市場(chǎng)上對(duì)焊絲的釬焊質(zhì)量要求也在不斷提高，焊絲的釬劑成分在很大程度上決定了釬焊質(zhì)量，因此市場(chǎng)需要一種帶釬劑的多芯軟釬焊絲，且焊絲的多個(gè)內(nèi)芯相互獨(dú)立，以便每個(gè)內(nèi)芯孔可填注不同成分的釬劑，確保不同成分釬劑在釬焊前相互不接觸，并在釬焊時(shí)發(fā)揮組合作用，大大提高釬焊質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種擠壓模具，可擠壓出有多個(gè)相互獨(dú)立的內(nèi)芯孔線(xiàn)坯，可在多個(gè)內(nèi)芯孔內(nèi)填注不同成分的釬劑。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種擠壓模具，包括三芯內(nèi)孔成型模、外徑成型模，所述三芯內(nèi)孔成型模的錐形頭部與三個(gè)錐形內(nèi)孔成型嘴相連，三個(gè)錐形內(nèi)孔成型嘴內(nèi)均開(kāi)設(shè)有供釬劑流通的內(nèi)孔，所述三芯內(nèi)孔成型模內(nèi)開(kāi)設(shè)有釬劑通道孔，且所述釬劑通道孔與供釬劑流通的內(nèi)孔相連通安裝。
[0007]所述錐形內(nèi)孔成型嘴的中心軸線(xiàn)與三芯內(nèi)孔成型模的中心軸線(xiàn)平行設(shè)置，且三個(gè)錐形內(nèi)孔成型嘴的中心軸線(xiàn)圍繞三芯內(nèi)孔成型模的中心軸線(xiàn)均勻分布，所述錐形內(nèi)孔成型嘴的中心軸線(xiàn)與三芯內(nèi)孔成型模的中心軸線(xiàn)之間的垂直距離為3.5?4.5mm。
[0008]所述錐形內(nèi)孔成型嘴的小端端面的直徑為4?4.5mm，所述錐形內(nèi)孔成型嘴的小端端面與三芯內(nèi)孔成型模的錐形頭部尖頂之間的距離為1.5?2.5mm。
[0009]所述供釬劑流通的內(nèi)孔的中心軸線(xiàn)與釬劑通道孔的中心軸線(xiàn)平行安裝，且所述釬劑通道孔的通孔直徑大于供釬劑流通的內(nèi)孔的內(nèi)孔直徑，數(shù)量與釬劑通道孔相匹配。
[0010]所述三芯內(nèi)孔成型模與錐形內(nèi)孔成型嘴的表面均設(shè)有納米金剛石涂層。
[0011]所述納米金剛石涂層的厚度為0.02?0.04mm。
[0012]所述錐形內(nèi)孔成型嘴的錐度為10°?15°。
[0013]所述供釬劑流通的內(nèi)孔的直徑為Φ 1.5?2mm。
[0014]所述供釬劑流通的內(nèi)孔的深度為30?35mm。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:一種擠壓模具，可擠壓出有三個(gè)相互獨(dú)立的內(nèi)芯孔線(xiàn)坯，可在內(nèi)芯孔內(nèi)填注不同成分的釬劑，提高釬焊質(zhì)量，且模具使用壽命長(zhǎng)，變形小。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為常規(guī)單內(nèi)芯孔擠壓模具示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的擠壓模具示意圖；
[0018]圖3為圖2中三芯內(nèi)孔成型模I的錐形頭部放大剖視詳圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖2、圖3所示一種擠壓模具，包括三芯內(nèi)孔成型模1、外徑成型模7，所述三芯內(nèi)孔成型模I的錐形頭部與三個(gè)錐形內(nèi)孔成型嘴2相連，三個(gè)錐形內(nèi)孔成型嘴2內(nèi)均開(kāi)設(shè)有供釬劑流通的內(nèi)孔5，所述三芯內(nèi)孔成型模I內(nèi)開(kāi)設(shè)有釬劑通道孔6，且所述釬劑通道孔6與供釬劑流通的內(nèi)孔5相連通安裝。通過(guò)調(diào)節(jié)三芯內(nèi)孔成型模I和外徑成型模7之間的間距，可以控制軟釬焊絲線(xiàn)坯三個(gè)內(nèi)芯孔直徑的大小，進(jìn)而控制軟釬焊絲釬劑含量。
[0021 ] 釬劑通道孔6與供釬劑流通的內(nèi)孔5兩孔互相貫通、中心軸線(xiàn)平行，便于釬劑通過(guò)錐形內(nèi)孔成型嘴2的內(nèi)孔，順利進(jìn)入線(xiàn)坯形成的內(nèi)芯孔中，釬劑通道孔6數(shù)量與錐形內(nèi)孔成型嘴2數(shù)量相配；所述釬劑通道孔之間獨(dú)立互不相連通。
[0022]所述的外徑成型模7內(nèi)孔直徑根據(jù)釬劑含量確定，外形尺寸結(jié)構(gòu)與常規(guī)技術(shù)相同，所述三芯內(nèi)孔成型模I其他外形尺寸與常規(guī)技術(shù)相同；通過(guò)調(diào)節(jié)三芯內(nèi)孔成型模I和外徑成型模7之間的間距，可以控制軟釬焊絲線(xiàn)坯內(nèi)芯孔直徑的大小，進(jìn)而控制軟釬焊絲釬劑含量。
[0023]所述錐形內(nèi)孔成型嘴2的中心軸線(xiàn)與三芯內(nèi)孔成型模I的中心軸線(xiàn)平行設(shè)置，且三個(gè)錐形內(nèi)孔成型嘴2的中心軸線(xiàn)圍繞三芯內(nèi)孔成型模I的中心軸線(xiàn)均勻分布，所述錐形內(nèi)孔成型嘴2的中心軸線(xiàn)與三芯內(nèi)孔成型模I的中心軸線(xiàn)之間的垂直距離為4mm。
[0024]所述錐形內(nèi)孔成型嘴2的小端端面3的直徑為4.5_，所述錐形內(nèi)孔成型嘴2的小端端面3與三芯內(nèi)孔成型模I的錐形頭部尖頂4之間的距離為L(zhǎng)，L為1.5mm。
[0025]所述供釬劑流通的內(nèi)孔5的中心軸線(xiàn)與釬劑通道孔6的中心軸線(xiàn)平行安裝，且所述釬劑通道孔6的通孔直徑大于供釬劑流通的內(nèi)孔5的內(nèi)孔直徑，數(shù)量與釬劑通道孔相匹配。
[0026]所述三芯內(nèi)孔成型模I與錐形內(nèi)孔成型嘴2的表面均設(shè)有納米金剛石涂層。所述納米金剛石涂層的厚度為0.02mm。涂層可以明顯提高錫基軟釬焊料在模具表面的流動(dòng)性，可以進(jìn)一步確保擠出的線(xiàn)坯內(nèi)芯孔獨(dú)立互不相連，大幅度延長(zhǎng)模具的使用壽命，減少錐形內(nèi)孔成型嘴2的變形。
[0027]所述錐形內(nèi)孔成型嘴2的錐度為α，α為14°。
[0028]所述供釬劑流通的內(nèi)孔5的直徑為1.5mm。所述供釬劑流通的內(nèi)孔5的深度為33mm0
[0029]本實(shí)施例的一種擠壓模具，可擠壓出有三個(gè)相互獨(dú)立的內(nèi)芯孔線(xiàn)坯，可在內(nèi)芯孔內(nèi)填注不同成分的釬劑，提高釬焊質(zhì)量，且模具使用壽命長(zhǎng)，變形小。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擠壓模具，其特征在于:包括三芯內(nèi)孔成型模(I)、外徑成型模(7)，所述三芯內(nèi)孔成型模(I)的錐形頭部與三個(gè)錐形內(nèi)孔成型嘴(2)相連，三個(gè)錐形內(nèi)孔成型嘴(2)內(nèi)均開(kāi)設(shè)有供釬劑流通的內(nèi)孔(5)，所述三芯內(nèi)孔成型模(I)內(nèi)開(kāi)設(shè)有釬劑通道孔(6)，且所述釬劑通道孔(6)與供釬劑流通的內(nèi)孔(5)互相貫通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具，其特征在于:所述錐形內(nèi)孔成型嘴(2)的中心軸線(xiàn)與三芯內(nèi)孔成型模(I)的中心軸線(xiàn)平行設(shè)置，且三個(gè)錐形內(nèi)孔成型嘴(2)的中心軸線(xiàn)圍繞三芯內(nèi)孔成型模(I)的中心軸線(xiàn)均勻分布，所述錐形內(nèi)孔成型嘴(2)的中心軸線(xiàn)與三芯內(nèi)孔成型模(I)的中心軸線(xiàn)之間的垂直距離為3.5?4.5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具，其特征在于:所述錐形內(nèi)孔成型嘴(2)的小端端面(3)的直徑為4?4.5mm，所述錐形內(nèi)孔成型嘴(2)的小端端面(3)與三芯內(nèi)孔成型模(I)的錐形頭部尖頂(4)之間的距離為1.5?2.5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具，其特征在于:所述供釬劑流通的內(nèi)孔(5)的中心軸線(xiàn)與釬劑通道孔(6)互相貫通、中心軸線(xiàn)平行，且所述釬劑通道孔(6)的通孔直徑大于供釬劑流通的內(nèi)孔(5)的內(nèi)孔直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具，其特征在于:所述三芯內(nèi)孔成型模(I)與錐形內(nèi)孔成型嘴(2)的表面均設(shè)有納米金剛石涂層。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種擠壓模具，其特征在于:所述納米金剛石涂層的厚度為0.02 ?0.04mmo7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具，其特征在于:所述錐形內(nèi)孔成型嘴(2)的錐度為 10° ?15° 。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具，其特征在于:所述供釬劑流通的內(nèi)孔(5)的直徑為Φ 1.5?2mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓模具，其特征在于:所述供釬劑流通的內(nèi)孔(5)的深度為30?35mm。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擠壓模具，包括三芯內(nèi)孔成型模、外徑成型模，所述三芯內(nèi)孔成型模的錐形頭部與三個(gè)錐形內(nèi)孔成型嘴相連，三個(gè)錐形內(nèi)孔成型嘴內(nèi)均開(kāi)設(shè)有供釬劑流通的內(nèi)孔，所述三芯內(nèi)孔成型模內(nèi)開(kāi)設(shè)有釬劑通道孔，且所述釬劑通道孔與供釬劑流通的內(nèi)孔互相貫通。本實(shí)用新型所述的一種擠壓模具，可擠壓出有三個(gè)相互獨(dú)立的內(nèi)芯孔線(xiàn)坯，可在內(nèi)芯孔內(nèi)填注不同成分的釬劑，提高釬焊質(zhì)量，且模具使用壽命長(zhǎng)，變形小。
【IPC分類(lèi)】B23K35/40
【公開(kāi)號(hào)】CN204867847
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520684415
【發(fā)明人】戴國(guó)水, 李鋒, 彭孜, 傅珠榮, 張強(qiáng)
【申請(qǐng)人】紹興市天龍錫材有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月7日