一種適用于對(duì)重導(dǎo)軌撐架焊接的工裝夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電梯制造行業(yè)，具體是一種適用于對(duì)重導(dǎo)軌撐架焊接的工裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的重導(dǎo)軌撐架焊接一般由一平板件和一U形件焊接而成，其要求是周邊焊接，在現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)該部件進(jìn)行焊接時(shí)，無論是機(jī)械手焊接還是人工焊接，經(jīng)常出現(xiàn)其中一平板零件因?yàn)楹附影l(fā)熱，變形量較大而無法達(dá)到圖紙尺寸要求，而且又因?yàn)樵摦a(chǎn)品可供壓持位較少，無法使用大型高強(qiáng)度的壓鉗，因此現(xiàn)有生產(chǎn)模式需要增加校形工序，而進(jìn)行人工校形的話，則會(huì)出現(xiàn)工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、產(chǎn)品質(zhì)量一次合格率低等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于對(duì)重導(dǎo)軌撐架焊接的工裝夾具，能夠在有效的空間內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接工件的強(qiáng)力壓持，使其在焊接過程中無變形，從而節(jié)省fe形工序和提尚廣品質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種適用于對(duì)重導(dǎo)軌撐架焊接的工裝夾具，包括底板、定位板、壓塊、壓塊壓桿及氣缸，所述定位板安裝在底板上，壓塊通過一旋轉(zhuǎn)軸安裝在定位板的右端，所述壓塊壓桿活動(dòng)安裝在定位板的左端，所述壓塊壓桿包括固定座及壓桿體，所述壓桿體通過一壓桿轉(zhuǎn)軸安裝在固定座上，所述氣缸安裝在底板的背面并且通過一連桿與壓桿體連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述底板上設(shè)置有焊接支架。
[0006]進(jìn)一步的，所述壓塊包括基座及壓板，所述基座安裝在底板上，壓板通過旋轉(zhuǎn)軸安裝在基座上。
[0007]進(jìn)一步的，所述壓板的頂端開有槽口，槽口設(shè)計(jì)有倒角結(jié)構(gòu)，壓板的中部開有卡槽。
[0008]進(jìn)一步的，所述基座及壓板分別有兩組，兩個(gè)壓板采用一根旋轉(zhuǎn)軸連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述壓桿體包括桿本體及扣合體，所述桿本體為圓柱形并且傾斜設(shè)置，桿本體與連桿連接，扣合體為圓環(huán)型，扣合體設(shè)置在桿本體的中部。
[0010]進(jìn)一步的，所述固定座及壓桿體分別設(shè)置有兩組，兩個(gè)壓桿體通過一壓桿轉(zhuǎn)軸連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述連桿包括活動(dòng)端及連接端，所述活動(dòng)端與氣缸連接，活動(dòng)端與連接端折疊連接，連接端與桿本體連接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型適用于機(jī)械手焊接，裝夾簡(jiǎn)單，采用杠桿原理，夾持力強(qiáng)，操作方便，能夠在有效的空間內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接工件的強(qiáng)力壓持，使其在焊接過程中無變形，有效防止因焊接發(fā)熱造成的變形扭曲等質(zhì)量問題，從而節(jié)省校形工序和提高產(chǎn)品質(zhì)量，有效提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]附圖1是本實(shí)用新型所述適用于對(duì)重導(dǎo)軌撐架焊接的工裝夾具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖2是本實(shí)用新型所述適用于對(duì)重導(dǎo)軌撐架焊接的工裝夾具的側(cè)視圖；
[0015]附圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的使用示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0018]如圖1、圖2所示，一種適用于對(duì)重導(dǎo)軌撐架焊接的工裝夾具，包括底板1、定位板2、壓塊3、壓塊壓桿4及氣缸5，所述定位板2安裝在底板I上，壓塊3通過一旋轉(zhuǎn)軸31安裝在定位板2的右端，所述壓塊壓桿4活動(dòng)安裝在定位板2的左端，所述氣缸5安裝在底板I的背面并且通過一連桿6與壓塊壓桿4連接。
[0019]所述底板I安裝在機(jī)架上，用于承載安裝其他部件，所述底板I上設(shè)置有焊接支架11，用于對(duì)焊接部件進(jìn)行焊接。
[0020]所述定位板2用于放置焊接部件，定位板2上設(shè)定有內(nèi)定位(圖未示出)，內(nèi)定位的形狀可以根據(jù)焊接部件的形狀進(jìn)行設(shè)定。
[0021]所述壓塊3用于壓持焊接部件，所述壓塊3包括基座32及壓板33，所述基座31安裝在底板I上，壓板33通過旋轉(zhuǎn)軸31安裝在基座32上，使得壓板33能夠以旋轉(zhuǎn)軸31為軸心進(jìn)行開合旋轉(zhuǎn)，所述壓板33的頂端開有槽口 331，槽口 331設(shè)計(jì)有倒角結(jié)構(gòu)，槽口 331用于與壓塊壓桿4固定，壓板33的中部開有卡槽332，卡槽332用于卡合焊接部件；進(jìn)一步的，所述基座32及壓板33分別有兩組，兩個(gè)壓板33采用一根旋轉(zhuǎn)軸31連接，采用兩組壓板33的方式能夠有效增加對(duì)焊接部件的壓持效果，防止焊接部件的走位。
[0022]所述壓塊壓桿4用于固定壓塊3，所述壓塊壓桿4包括固定座41及壓桿體42，所述壓桿體42通過一壓桿轉(zhuǎn)軸43安裝在固定座41上，壓桿體42能夠沿壓桿轉(zhuǎn)軸43旋轉(zhuǎn)，壓桿體42包括桿本體421及扣合體422，所述桿本體421為圓柱形并且傾斜設(shè)置，桿本體421位置與壓板33對(duì)應(yīng)，桿本體421大小與壓板33的頂端的槽口 331的大小像配合，扣合體422為圓環(huán)型，扣合體422設(shè)置在桿本體421的中部，扣合體422的面積大于槽口 331的大小，使用時(shí)桿本體421經(jīng)由倒角位卡進(jìn)壓塊3的槽口 331，扣住壓塊3 ;進(jìn)一步的，所述固定座41及壓桿體42分別設(shè)置有兩組，兩個(gè)壓桿體42通過一壓桿轉(zhuǎn)軸43連接。
[0023]所述氣缸5用于提供壓持的動(dòng)力，氣缸5通過一連桿6與壓桿體42連接，連桿6包括活動(dòng)端61及連接端62，所述活動(dòng)端61與氣缸5連接，活動(dòng)端61與連接端62折疊連接，連接端62與桿本體421連接，通過氣缸5向連桿6施力，帶動(dòng)壓塊壓桿4扣壓壓板33，利用杠桿原理，達(dá)到強(qiáng)力夾持功能。
[0024]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述一塊底板I上開有根據(jù)需要設(shè)計(jì)1-5組定位板2、壓塊3、壓塊壓桿4及氣缸5，以提高生產(chǎn)效率，在本實(shí)用新型中，如圖3所示，一塊底板I上優(yōu)選設(shè)計(jì)有4組定位板2、壓塊3、壓塊壓桿4及氣缸5。
[0025]使用時(shí)，如圖3、圖4所示，將組焊接部件放入定位板3的內(nèi)定位上，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)下壓壓塊3，壓板33沿旋轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)將焊接部件壓持住，然后將氣缸手控開關(guān)閉合，氣缸通過連桿6拉動(dòng)桿本體421旋轉(zhuǎn)，經(jīng)由倒角位卡進(jìn)工件壓塊4的槽口 332，扣合體422扣住壓板33，實(shí)現(xiàn)工件壓持功能。
[0026]本實(shí)用新型適用于機(jī)械手焊接，裝夾簡(jiǎn)單，采用杠桿原理，夾持力強(qiáng)，操作方便，能夠在有效的空間內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接工件的強(qiáng)力壓持，使其在焊接過程中無變形，有效防止因焊接發(fā)熱造成的變形扭曲等質(zhì)量?jī)疹}，從而節(jié)省fe形工序和提尚廣品質(zhì)量，有效提尚了生廣效率。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于對(duì)重導(dǎo)軌撐架焊接的工裝夾具，包括底板(1)、定位板(2)、壓塊(3)、壓塊壓桿(4)及氣缸(5)，其特征在于:所述定位板(2)安裝在底板(I)上，壓塊(3)通過一旋轉(zhuǎn)軸(31)安裝在定位板(2)的右端，所述壓塊壓桿(4)活動(dòng)安裝在定位板(2)的左端，所述壓塊壓桿(4)包括固定座(41)及壓桿體(42)，所述壓桿體(42)通過一壓桿轉(zhuǎn)軸(43)安裝在固定座(41)上，所述氣缸(5)安裝在底板(I)的背面并且通過一連桿(6)與壓桿體(42)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于對(duì)重導(dǎo)軌撐架焊接的工裝夾具，其特征在于:所述底板(I)上設(shè)置有焊接支架(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于對(duì)重導(dǎo)軌撐架焊接的工裝夾具，其特征在于:所述壓塊(3)包括基座(32)及壓板(33)，所述基座(31)安裝在底板(I)上，壓板(33)通過旋轉(zhuǎn)軸(31)安裝在基座(32)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于對(duì)重導(dǎo)軌撐架焊接的工裝夾具，其特征在于:所述壓板(33)的頂端開有槽口(331)，槽口(331)設(shè)計(jì)有倒角結(jié)構(gòu)，壓板(33)的中部開有卡槽(332) ο5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于對(duì)重導(dǎo)軌撐架焊接的工裝夾具，其特征在于:所述基座(32)及壓板(33)分別有兩組，兩個(gè)壓板(33)采用一根旋轉(zhuǎn)軸(31)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于對(duì)重導(dǎo)軌撐架焊接的工裝夾具，其特征在于:所述壓桿體(42)包括桿本體(421)及扣合體(422)，所述桿本體(421)為圓柱形并且傾斜設(shè)置，桿本體(421)與連桿(6)連接，扣合體(422)為圓環(huán)型，扣合體(422)設(shè)置在桿本體(421)的中部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于對(duì)重導(dǎo)軌撐架焊接的工裝夾具，其特征在于:所述固定座(41)及壓桿體(42)分別設(shè)置有兩組，兩個(gè)壓桿體(42)通過一壓桿轉(zhuǎn)軸(43)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于對(duì)重導(dǎo)軌撐架焊接的工裝夾具，其特征在于:所述連桿(6)包括活動(dòng)端(61)及連接端(62)，所述活動(dòng)端(61)與氣缸(5)連接，活動(dòng)端(61)與連接端出2)折疊連接，連接端￠2)與桿本體(421)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種適用于對(duì)重導(dǎo)軌撐架焊接的工裝夾具，包括底板、定位板、壓塊、壓塊壓桿及氣缸，所述定位板安裝在底板上，壓塊通過一旋轉(zhuǎn)軸安裝在定位板的右端，所述壓塊壓桿活動(dòng)安裝在定位板的左端，所述壓塊壓桿包括固定座及壓桿體，所述壓桿體通過一壓桿轉(zhuǎn)軸安裝在固定座上，所述氣缸安裝在底板的背面并且通過一連桿與壓桿體連接。本實(shí)用新型適用于機(jī)械手焊接，裝夾簡(jiǎn)單，采用杠桿原理，夾持力強(qiáng)，操作方便，能夠在有效的空間內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接工件的強(qiáng)力壓持，使其在焊接過程中無變形，有效防止因焊接發(fā)熱造成的變形扭曲等質(zhì)量問題，從而節(jié)省校形工序和提高產(chǎn)品質(zhì)量，有效提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號(hào)】CN204867959
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520666785
【發(fā)明人】李益, 梁湛生, 駱冠杰, 陳積有
【申請(qǐng)人】廣州花都通用集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月29日