紡絲組件分解機(jī)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分解機(jī)設(shè)備，具體地說是一種紡絲組件分解機(jī)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)無紡布、化纖的廠家有很多家，其中包括滌綸無紡布、丙綸無紡布、各類化纖等等。不論何種無紡布生產(chǎn)線，化纖生產(chǎn)線。其中都有一核心設(shè)備一紡絲組件，組件類型很多有圓形、矩形等。以大狹縫無紡布生產(chǎn)線為例，在生產(chǎn)結(jié)束或達(dá)到使用周期后需要換下并及時(shí)分解所換下組件，因組件各組成部分部件比較精密，且溫度達(dá)290-300°粘有熔體幾塊板疊壓組合分解時(shí)為達(dá)到安全快速高效，在原來只有兩個(gè)吊點(diǎn)用鋼絲繩吊裝，各板分解時(shí)要人工用扁形鑿子在缺口處沖擊分解容易造成部件損壞或因受力不勻變形。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種紡絲組件分解機(jī)設(shè)備，能夠解決上述問題。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種紡絲組件分解機(jī)設(shè)備，包括工字型鋼，工字型鋼的上部安裝液壓站和數(shù)個(gè)連接板，連接板上部安裝鋼絲繩，工字型鋼的下部安裝數(shù)個(gè)倒U型的固定架，固定架兩側(cè)開設(shè)透孔，透孔內(nèi)水平安裝油缸，油缸的推拉桿端部安裝活塞，活塞的端部為楔形，活塞的尖部相對(duì)，工字型鋼的兩側(cè)安裝分壓閥，分壓閥通過導(dǎo)管分別連接液壓站和油缸。
[0005]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述固定架的下部安裝定位塊，定位塊位于固定架距離工字型鋼中部較近的一側(cè)。所述液壓站上安裝壓力表。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的油缸能夠?qū)⒒钊瞥?，活塞為楔形活塞，?shù)個(gè)活塞可以在同一水平位置上對(duì)粘有熔體的板材缺口處進(jìn)行分解，避免了粘有熔體的板材受力不均勻而損壞。本實(shí)用新型的分壓閥可以將液壓站的壓力均勻地傳導(dǎo)到每個(gè)油缸上。本實(shí)用新型的鋼絲繩可以方便紡絲組件分解機(jī)設(shè)備懸掛。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖
[0008]標(biāo)注說明:1工字型鋼2液壓站3壓力表4連接板5鋼絲繩6分壓閥7油缸8固定架9活塞10透孔11定位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0009]紡絲組件分解機(jī)設(shè)備，如圖1和圖2所示，包括工字型鋼1，工字型鋼I的上部安裝液壓站2和數(shù)個(gè)連接板4，連接板4上部安裝鋼絲繩5，工字型鋼I的下部安裝數(shù)個(gè)倒U型的固定架8，固定架8兩側(cè)開設(shè)透孔10，透孔10內(nèi)水平安裝油缸7，油缸7的推拉桿端部安裝活塞9，活塞9的端部為楔形，活塞前端為楔形與組件本體原有楔形缺口一致，活塞9的尖部相對(duì)，工字型鋼I的兩側(cè)安裝分壓閥6，分壓閥6通過導(dǎo)管分別連接液壓站2和油缸7。分壓閥6為一個(gè)油路正反調(diào)節(jié)閥，來調(diào)節(jié)活塞的進(jìn)退。本實(shí)用新型的油缸7能夠?qū)⒒钊?推出，活塞9為楔形活塞，數(shù)個(gè)活塞9可以在同一水平位置上對(duì)粘有熔體的板材缺口處進(jìn)行分解，避免了粘有熔體的板材受力不均勻而損壞。本實(shí)用新型的分壓閥6可以將液壓站2的壓力均勻地傳導(dǎo)到每個(gè)油缸7上。本實(shí)用新型的鋼絲繩5可以方便紡絲組件分解機(jī)設(shè)備懸掛。操作油壓系統(tǒng)(液壓站2和分壓閥6)使活塞伸出把粘連在一起板分開。利用楔形活塞塊為吊點(diǎn)吊起分解板移至存放處，油壓系統(tǒng)反向運(yùn)行活塞快退回，依次進(jìn)行。本實(shí)用新型解決了因組件高溫分解時(shí)，要人工用扁形鑿子在缺口處沖擊分解容易造成部件損壞或因受力不勻變形，人工操作慢，容易造成熔體冷卻分解不開，避免高溫燙傷。節(jié)約時(shí)間、人工提高效率。通過快速安全組件分解設(shè)備，解決了大板生產(chǎn)線在組件更換分解時(shí)用時(shí)長(zhǎng)效率低，對(duì)各部件分解時(shí)有損傷等難題，特別適合長(zhǎng)矩形組件的生產(chǎn)線。本裝配投資，安全經(jīng)濟(jì)適用。
[0010]所述固定架8的下部安裝定位塊11，定位塊11位于固定架8距離工字型鋼I中部較近的一側(cè)。本實(shí)用新型的定位塊11可以方便紡絲組件分解機(jī)設(shè)備精確定位。兩端裝也有定位，吊具在組件分解時(shí)能迅速與缺口出對(duì)準(zhǔn)。
[0011]所述液壓站2上安裝壓力表3。本實(shí)用新型的壓力表3可以方便操作人員觀測(cè)液壓站2的壓力。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.紡絲組件分解機(jī)設(shè)備，其特征在于:包括工字型鋼(I)，工字型鋼(I)的上部安裝液壓站(2)和數(shù)個(gè)連接板(4)，連接板(4)上部安裝鋼絲繩(5)，工字型鋼(I)的下部安裝數(shù)個(gè)倒U型的固定架(8)，固定架(8)兩側(cè)開設(shè)透孔(10)，透孔(10)內(nèi)水平安裝油缸(7)，油缸(7 )的推拉桿端部安裝活塞(9 )，活塞(9 )的端部為楔形，活塞(9 )的尖部相對(duì)，工字型鋼(I)的兩側(cè)安裝分壓閥(6 )，分壓閥(6 )通過導(dǎo)管分別連接液壓站(2 )和油缸(7 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲組件分解機(jī)設(shè)備，其特征在于:所述固定架(8)的下部安裝定位塊(11)，定位塊(11)位于固定架(8)距離工字型鋼(I)中部較近的一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲組件分解機(jī)設(shè)備，其特征在于:所述液壓站(2)上安裝壓力表(3)。
【專利摘要】一種紡絲組件分解機(jī)設(shè)備，包括工字型鋼，工字型鋼的上部安裝液壓站和數(shù)個(gè)連接板，連接板上部安裝鋼絲繩，工字型鋼的下部安裝數(shù)個(gè)倒U型的固定架，固定架兩側(cè)開設(shè)透孔，透孔內(nèi)水平安裝油缸，油缸的推拉桿端部安裝活塞，活塞的端部為楔形，活塞的尖部相對(duì)，工字型鋼的兩側(cè)安裝分壓閥，分壓閥通過導(dǎo)管分別連接液壓站和油缸。本實(shí)用新型的油缸能夠?qū)⒒钊瞥?，活塞為楔形活塞，?shù)個(gè)活塞可以在同一水平位置上對(duì)粘有熔體的板材缺口處進(jìn)行分解，避免了粘有熔體的板材受力不均勻而損壞。
【IPC分類】B23P19/027
【公開號(hào)】CN204868041
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520685592
【發(fā)明人】張泉城, 王余成, 張靜, 谷存柱, 宿亮, 趙雪峰, 劉秋英, 羅蕾蕾, 劉新華
【申請(qǐng)人】山東泰鵬環(huán)保材料股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月7日