剪切式碎屑機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種碎肩機(jī)，特別是一種用于長(zhǎng)鐵肩、大鐵肩、團(tuán)鐵肩及無法正常通過排肩器回收的鐵肩的剪切式碎肩機(jī)，屬于節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械、重工等領(lǐng)域一般都是用到金屬件，金屬件一般都是采用金屬切削機(jī)床加工，加工出的鐵肩都是通過排肩器傳輸?shù)绞占嚿?，但這種排肩器只能用于不大于10mm的長(zhǎng)卷切肩和團(tuán)狀切肩，對(duì)于大于10mm的鐵肩則無法排出，且很容易使排肩器損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剪切力大，斷肩快的剪切式碎肩機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種剪切式碎肩機(jī)，包括箱體、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)，電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)相連，箱體靠近減速機(jī)的兩端側(cè)壁中設(shè)有法蘭盤，兩個(gè)法蘭盤之間設(shè)有動(dòng)力切削裝置、傳動(dòng)切削裝置，動(dòng)力切削裝置與減速機(jī)相連，動(dòng)力切削裝置和傳動(dòng)切削裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置并配合使用。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述動(dòng)力切削裝置和傳動(dòng)切削裝置均包括傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上從左向右依次套有第一軸承、齒輪、隔套、第二軸承、剪切刀和第三軸承，動(dòng)力切削裝置的傳動(dòng)軸的一端穿出法蘭盤通過聯(lián)軸器與所述減速機(jī)相連，動(dòng)力切削裝置的齒輪與傳動(dòng)切削裝置的齒輪相嚙合，并帶動(dòng)傳動(dòng)切削裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)剪切刀配合使用。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:每個(gè)所述剪切刀均包括本體，本體上設(shè)有多組刀輪組和多個(gè)凹槽，多組刀輪組和多個(gè)凹槽沿本體的橫向方向間隔設(shè)置，每組刀輪組均包括多個(gè)凸起部和圓弧部，多個(gè)凸起部和多個(gè)圓弧部沿本體的圓周方向間隔設(shè)置。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述箱體的頂部?jī)啥司B接有蓋板。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述第一軸承為深溝球軸承，第二軸承和第三軸承均為圓錐滾子軸承。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):通過兩刀具剪切，擠壓，撕裂達(dá)到切斷長(zhǎng)、大鐵肩的效果。經(jīng)過此碎肩機(jī)剪切，撕裂達(dá)到小鐵肩尺寸，排肩器容易回收，為鐵肩廢物回收利用作前期的破碎、剪切，此設(shè)備屬節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，且體積小、能耗低、適應(yīng)性廣且兩組切削裝置轉(zhuǎn)速低，高效、節(jié)能、噪音低，剪切力大，斷肩快，出肩方便，與排肩器配合使用，高效，無卡肩故障。
[0010]【附圖說明】:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；
[0012]圖2為圖1的俯視圖；
[0013]圖3為圖1的剖視圖；
[0014]圖4為圖3中A-A向示意圖；
[0015]圖中標(biāo)號(hào):1_箱體、2_電動(dòng)機(jī)、3-減速機(jī)、4-法蘭盤、5_圓弧部、6-本體、7-傳動(dòng)軸、8-第一軸承、9-齒輪、10-隔套、11-第二軸承、12-刀輪組、13-第三軸承、14-聯(lián)軸器、15-蓋板、16-凹槽、17-凸起部。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
[0017]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0018]如圖1至圖4示出了本實(shí)用新型一種剪切式碎肩機(jī)的【具體實(shí)施方式】，包括箱體1、電動(dòng)機(jī)2、減速機(jī)3，電動(dòng)機(jī)2與減速機(jī)3相連，箱體I靠近減速機(jī)3的兩端側(cè)壁中設(shè)有法蘭盤4，兩個(gè)法蘭盤4之間設(shè)有動(dòng)力切削裝置、傳動(dòng)切削裝置，動(dòng)力切削裝置與減速機(jī)3相連，動(dòng)力切削裝置和傳動(dòng)切削裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置并配合使用。
[0019]本實(shí)用新型優(yōu)選動(dòng)力切削裝置和傳動(dòng)切削裝置均包括傳動(dòng)軸7，傳動(dòng)軸7上從左向右依次套有第一軸承8、齒輪9、隔套10、第二軸承11、剪切刀和第三軸承13，動(dòng)力切削裝置的傳動(dòng)軸7的一端穿出法蘭盤4通過聯(lián)軸器14與減速機(jī)3相連，動(dòng)力切削裝置的齒輪9與傳動(dòng)切削裝置的齒輪9相嚙合，并帶動(dòng)傳動(dòng)切削裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)剪切刀配合使用，箱體I的頂部?jī)啥司B接有蓋板15。
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選每個(gè)剪切刀均包括本體6，本體6上設(shè)有多組刀輪組12和多個(gè)凹槽16，多組刀輪組12和多個(gè)凹槽16沿本體的橫向方向間隔設(shè)置，每組刀輪組12均包括多個(gè)凸起部17和圓弧部5，多個(gè)凸起部17和多個(gè)圓弧部5沿本體6的圓周方向間隔設(shè)置。優(yōu)選第一軸承8為深溝球軸承，第二軸承11和第三軸承13均為圓錐滾子軸承。
[0021]本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過控制器控制電動(dòng)機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)2將動(dòng)力輸送給減速機(jī)3，經(jīng)減速機(jī)3減速后通過聯(lián)軸器帶動(dòng)動(dòng)力切削裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，由于動(dòng)力切削裝置中的齒輪9與傳動(dòng)切削裝置中的齒輪9相嚙合，這樣動(dòng)力切削裝置帶動(dòng)傳動(dòng)切削裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，將金屬切削機(jī)床加工出的長(zhǎng)鐵肩、大鐵肩及團(tuán)鐵肩無法正常通過排肩器回收的鐵肩，通過兩剪切刀剪切，擠壓，撕裂達(dá)到切斷長(zhǎng)、大鐵肩的作用，經(jīng)過此碎肩機(jī)剪切、撕裂達(dá)到減小鐵肩尺寸，排肩器容易回收。
[0022]剪切式碎肩機(jī)的相對(duì)刀輥軸上的刀盤與刀盤之間的間隙即兩個(gè)剪切刀之間的間隙設(shè)定為固定的，在間隙較大時(shí)則無法有效地進(jìn)行剪切碎肩工作，在大塊的鐵肩碎肩過程中，剪切時(shí)需要很大的剪切力，如果調(diào)大刀盤間隙，那么比較薄的鐵肩就會(huì)擠在間隙里面剪不到，甚至纏繞在刀軸上；如果調(diào)小間隙，那大塊鐵肩剪切碎肩就很費(fèi)力，而且摩擦耗能比較高。因此本實(shí)用新型所述的剪切式碎肩機(jī)主要靠“剪和切”的原理來完成鐵肩碎肩的過程，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)通過動(dòng)力切削裝置將扭矩傳遞給碎肩機(jī)的傳動(dòng)切削裝置，兩個(gè)剪切刀相向運(yùn)動(dòng)，這樣兩個(gè)剪切刀的多個(gè)凹槽和凸起就像多把剪刀一樣將鐵肩切碎，碎肩后的鐵肩由碎肩機(jī)底部排出。
[0023]本實(shí)用新型所述的碎肩機(jī)主要由兩個(gè)相配合的切削裝置組成，具有體積小、能耗低、適應(yīng)性廣且兩組切削裝置轉(zhuǎn)速低，高效、節(jié)能、噪音低，剪切力大，斷肩快，出肩方便，與排肩器配合使用，高效，無卡肩故障。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種剪切式碎肩機(jī)，包括箱體(I)、電動(dòng)機(jī)(2)、減速機(jī)(3)，所述電動(dòng)機(jī)(2)與所述減速機(jī)(3)相連，其特征在于:所述箱體(I)靠近所述減速機(jī)(3)的兩端側(cè)壁中設(shè)有法蘭盤(4)，兩個(gè)所述法蘭盤(4)之間設(shè)有動(dòng)力切削裝置、傳動(dòng)切削裝置，所述動(dòng)力切削裝置與所述減速機(jī)(3)相連，所述動(dòng)力切削裝置和傳動(dòng)切削裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置并配合使用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種剪切式碎肩機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力切削裝置和所述傳動(dòng)切削裝置均包括傳動(dòng)軸(7)，所述傳動(dòng)軸(7)上從左向右依次套有第一軸承(8)、齒輪(9)、隔套(10)、第二軸承(11)、剪切刀和第三軸承(13)，所述動(dòng)力切削裝置(5)的傳動(dòng)軸(7)的一端穿出所述法蘭盤(4)通過聯(lián)軸器(14)與所述減速機(jī)(3)相連，所述動(dòng)力切削裝置的齒輪(9)與所述傳動(dòng)切削裝置的齒輪(9)相嚙合，并帶動(dòng)所述傳動(dòng)切削裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)所述剪切刀配合使用。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種剪切式碎肩機(jī)，其特征在于:每個(gè)所述剪切刀均包括本體(6)，所述本體(6)上設(shè)有多組刀輪組(12)和多個(gè)凹槽(16)，多組所述刀輪組(12)和多個(gè)所述凹槽(16)沿本體的橫向方向間隔設(shè)置，每組所述刀輪組(12)均包括多個(gè)凸起部(17)和圓弧部(5)，多個(gè)所述凸起部(17)和多個(gè)圓弧部(5)沿本體(6)的圓周方向間隔設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種剪切式碎肩機(jī)，其特征在于:所述箱體(I)的頂部?jī)啥司B接有蓋板(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種剪切式碎肩機(jī)，其特征在于:所述第一軸承(8)為深溝球軸承，所述第二軸承(11)和所述第三軸承(13)均為圓錐滾子軸承。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種剪切式碎屑機(jī)，包括箱體、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)，電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)相連，箱體靠近減速機(jī)的兩端側(cè)壁中設(shè)有法蘭盤，兩個(gè)法蘭盤之間設(shè)有動(dòng)力切削裝置、傳動(dòng)切削裝置，動(dòng)力切削裝置與減速機(jī)相連，動(dòng)力切削裝置和傳動(dòng)切削裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置并配合使用。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剪切力大，斷屑快的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B02C18/00, B23Q11/00
【公開號(hào)】CN204868336
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520557688
【發(fā)明人】焦衛(wèi)兵, 黃昱
【申請(qǐng)人】上海青川機(jī)械配件有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日