一種電加熱熱壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電加熱熱壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的熱壓機(jī)加熱方式中，大部分都是用天然氣燃燒或者柴油燃燒的鍋爐加熱導(dǎo)熱油或者利用水蒸氣或者高溫?zé)煔獾裙岬姆绞?。這樣的做法成本較大，并存在較大的危險(xiǎn)性。而采用高溫?zé)煔饣蛘咚魵獾葰怏w傳輸熱量的方式則需要鍋爐外殼具備較高的承壓能力，同時高壓鍋爐也具有一定的危險(xiǎn)性。而且采用現(xiàn)有供熱方式，供熱集中，加熱效率較低。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電加熱熱壓機(jī)，旨在解決現(xiàn)有熱壓機(jī)供熱成本較高，加熱效率低，危險(xiǎn)性大的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種電加熱熱壓機(jī)，其中，所述電加熱熱壓機(jī)包括:控制加熱溫度的溫度控制盤、壓力緩沖罐、電加熱管、循環(huán)裝置以及一個或者多個熱壓板；所述電加熱管設(shè)置在壓力緩沖罐內(nèi)，與溫度控制盤連接；壓力緩沖罐與一個或者多個熱壓板依次連通，所述循環(huán)裝置驅(qū)動導(dǎo)熱介質(zhì)在壓力緩沖罐與熱壓板中循環(huán)流動。
[0007]所述的電加熱熱壓機(jī)，其中，熱壓板內(nèi)部設(shè)置有一個或者多個加熱所述導(dǎo)熱介質(zhì)的熱壓管，所述熱壓管與溫度控制盤連接。
[0008]所述的電加熱熱壓機(jī)，其中，所述溫度控制盤還與外部電源連接，為電加熱管及熱壓管提供加熱電源。
[0009]所述的電加熱熱壓機(jī)，其中，所述循環(huán)裝置包括循環(huán)栗及循環(huán)管道，所述循環(huán)管道兩端分別連接壓力緩沖罐與熱壓板；所述循環(huán)栗設(shè)置在循環(huán)管道中，驅(qū)動導(dǎo)熱介質(zhì)流動。
[0010]所述的電加熱熱壓機(jī)，其中，所述導(dǎo)熱介質(zhì)包括導(dǎo)熱油、導(dǎo)熱水。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型提供的電加熱熱壓機(jī)，采用電加熱的方式，有效的減少了能源的消耗，降低了熱壓機(jī)的產(chǎn)熱成本。另外，額外設(shè)置導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)熱介質(zhì)的循環(huán)，具有比現(xiàn)有熱壓機(jī)更好的環(huán)保效果，具有良好的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的電加熱熱壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型提供一種電加熱熱壓機(jī)，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的電加熱熱壓機(jī)的具體實(shí)施例。
[0015]如圖1所示，所述電加熱熱壓機(jī)包括:控制加熱溫度的溫度控制盤100、壓力緩沖罐200、電加熱管300、循環(huán)裝置400以及一個或者多個熱壓板500。
[0016]所述電加熱管300設(shè)置在壓力緩沖罐200內(nèi)，加熱熱壓機(jī)內(nèi)的加熱介質(zhì)。所述加熱介質(zhì)具體可以使用任何合適的加熱介質(zhì)，可以為液態(tài)的加熱介質(zhì)，例如導(dǎo)熱油，水等。
[0017]所述電加熱管300可以設(shè)置為一個或者多個，例如2個，分別與溫度控制盤100連接，由溫度控制盤100控制，對加熱介質(zhì)進(jìn)行恒溫加熱，以使加熱介質(zhì)達(dá)到預(yù)定的溫度。較佳的，電加熱管300為螺旋管狀或者多層形狀等常用的擴(kuò)大表面積的形狀，增加電加熱管300與加熱介質(zhì)之間的接觸面積，提高電加熱管的加熱效率。
[0018]所述熱壓板500的數(shù)量可以依據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，例如設(shè)置為5個。如圖所示，壓力緩沖罐200與5個熱壓板之間依次連通，形成容納導(dǎo)熱介質(zhì)的封閉空間。所述循環(huán)裝置400驅(qū)動導(dǎo)熱介質(zhì)在所述封閉空間中進(jìn)行流動，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱介質(zhì)的微循環(huán)。而所述溫度控制盤具體可以使用現(xiàn)有常用的控制機(jī)構(gòu)，例如微電子控制器等，也可以使用任何合適的帶有顯示屏幕或者不帶顯示屏幕的控制裝置。
[0019]當(dāng)然，所述壓力緩沖罐與熱壓板之間，熱壓板之間的導(dǎo)熱介質(zhì)流道可以采用任何合適的連通管道。較佳的，也可以在所述連通管道上，依據(jù)實(shí)際情況需要，設(shè)置相應(yīng)的閥門、壓力表、溫度計(jì)等，從而實(shí)現(xiàn)對于熱壓機(jī)整體加熱情況、安全情況、導(dǎo)熱介質(zhì)使用情況等的監(jiān)控。
[0020]本實(shí)用新型的具體工作原理為:首先向壓力緩沖罐中加入適量的導(dǎo)熱介質(zhì)，例如導(dǎo)熱油等，充滿所述封閉空間。然后通過溫度控制盤，控制電加熱管對導(dǎo)熱介質(zhì)加熱到預(yù)定的溫度。而當(dāng)熱壓板達(dá)到到預(yù)定溫度后，即可執(zhí)行熱壓操作。另外，所述循環(huán)裝置還可以驅(qū)動導(dǎo)熱介質(zhì)流動，在所述封閉空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)循環(huán)(即在加熱壓力自然釋放后再次進(jìn)行加熱循環(huán)。)
[0021]具體的，如圖1所示，熱壓板500內(nèi)部設(shè)置有一個或者多個加熱所述導(dǎo)熱介質(zhì)的熱壓管510。所述熱壓管510的數(shù)量也可以依據(jù)實(shí)際情況予以確定，例如依據(jù)熱壓板的尺寸，導(dǎo)熱介質(zhì)的導(dǎo)熱性質(zhì)參數(shù)等。相類似的，所述熱壓管510也與溫度控制盤連接，由溫度控制盤控制，對熱壓板內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱。采用上述多個加熱管以及熱壓管加熱的方式，能夠?qū)崿F(xiàn)對導(dǎo)熱介質(zhì)的分散加熱，避免集中加熱導(dǎo)致的弊端，有效的提高了加熱的效率，降低了供熱的成本。
[0022]更具體的，所述溫度控制盤100還與外部電源連接，為電加熱管300及熱壓管510提供加熱電源。較佳的，所述溫度控制盤還可以整合自動控制系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)自動控制功能。所述自動控制系統(tǒng)可以在導(dǎo)熱介質(zhì)達(dá)到預(yù)定溫度后，控制熱壓機(jī)完成相應(yīng)操作。例如當(dāng)熱壓板達(dá)到目標(biāo)溫度后，自動執(zhí)行熱壓操作?；蛘?，在導(dǎo)熱介質(zhì)壓力過大時，停止加熱，打開相應(yīng)的泄壓閥門等。當(dāng)然，所述自動控制系統(tǒng)可以采用現(xiàn)有常用的控制電路予以實(shí)現(xiàn)，例如，可編程的MCU或者計(jì)算機(jī)及其相關(guān)連接電路等。通過該自動控制功能，可以有效的提尚熱壓機(jī)的使用效率、安全性、穩(wěn)定性等。
[0023]更具體的，如圖1所示，所述循環(huán)裝置400可以包括循環(huán)栗410及循環(huán)管道420。所述循環(huán)管道420兩端分別連接壓力緩沖罐200與熱壓板500，形成使導(dǎo)熱介質(zhì)在壓力緩沖罐200與熱壓板500之間循環(huán)流動的封閉連通管道。所述循環(huán)栗410可以設(shè)置在循環(huán)管道420中，為導(dǎo)熱介質(zhì)的流動提供動力。所述循環(huán)栗具體可以采用任何合適的推動流體介質(zhì)的動力栗，例如電動栗等。較佳的，可以使用電動栗，并與溫度控制盤連接，一并由溫度控制盤提供電動循環(huán)栗的動力電源。
[0024]綜上所述，本實(shí)用新型提供的本實(shí)用新型提供的電加熱熱壓機(jī)，采用電加熱的方式，有效的減少了能源的消耗，降低了熱壓機(jī)的產(chǎn)熱成本。而且，通過設(shè)置多個加熱管及熱壓管，實(shí)現(xiàn)了對導(dǎo)熱介質(zhì)分別加熱，有效的避免了集中加熱所導(dǎo)致的弊端，提高了加熱的效率。還通過額外設(shè)置導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)，在加熱壓力釋放完畢后，通過使導(dǎo)熱油繼續(xù)循環(huán)加熱使用，執(zhí)行另一次熱壓操作。上述電加熱熱壓機(jī)，結(jié)合多種技術(shù)改進(jìn)，具有比現(xiàn)有熱壓機(jī)更好的環(huán)保效果，具有良好的應(yīng)用前景。
[0025]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電加熱熱壓機(jī)，其特征在于，所述電加熱熱壓機(jī)包括:控制加熱溫度的溫度控制盤、壓力緩沖罐、電加熱管、循環(huán)裝置以及一個或者多個熱壓板；所述電加熱管設(shè)置在壓力緩沖罐內(nèi)，與溫度控制盤連接；壓力緩沖罐與一個或者多個熱壓板依次連通，所述循環(huán)裝置驅(qū)動導(dǎo)熱介質(zhì)在壓力緩沖罐與熱壓板中循環(huán)流動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱熱壓機(jī)，其特征在于，所述熱壓板內(nèi)部設(shè)置有一個或者多個加熱所述導(dǎo)熱介質(zhì)的熱壓管，所述熱壓管與溫度控制盤連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電加熱熱壓機(jī)，其特征在于，所述溫度控制盤還與外部電源連接，為電加熱管及熱壓管提供加熱電源。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱熱壓機(jī)，其特征在于，所述循環(huán)裝置包括循環(huán)栗及循環(huán)管道，所述循環(huán)管道兩端分別連接壓力緩沖罐與熱壓板；所述循環(huán)栗設(shè)置在循環(huán)管道中，驅(qū)動導(dǎo)熱介質(zhì)流動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱熱壓機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)熱介質(zhì)包括導(dǎo)熱油、導(dǎo)熱水。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種電加熱熱壓機(jī)，其中，所述電加熱熱壓機(jī)包括：控制加熱溫度的溫度控制盤、壓力緩沖罐、電加熱管、循環(huán)裝置以及一個或者多個熱壓板；所述電加熱管設(shè)置在壓力緩沖罐內(nèi)，與溫度控制盤連接；壓力緩沖罐與一個或者多個熱壓板依次連通，所述循環(huán)裝置驅(qū)動導(dǎo)熱介質(zhì)在壓力緩沖罐與熱壓板中循環(huán)流動。通過電加熱的方式，有效的減少了能源的消耗，降低了熱壓機(jī)的產(chǎn)熱成本。另外，額外設(shè)置導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)熱介質(zhì)的循環(huán)，具有良好的應(yīng)用前景。
【IPC分類】B30B15/34
【公開號】CN204869772
【申請?zhí)枴緾N201520482087
【發(fā)明人】郭建忠
【申請人】郭建忠
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月6日