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      鋰電池極耳翻折機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):9983269閱讀:1075來源:國(guó)知局
      鋰電池極耳翻折機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種鋰電池極耳翻折機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在鋰電池生產(chǎn)過程中,常將鎳片焊接在鋰電池的電極上,以形成鋰電池的極耳。但在生產(chǎn)過程中,還需人工手動(dòng)將鋰電池的待折彎段進(jìn)行折彎,以實(shí)現(xiàn)極耳的翻折,從而造成操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大,而且,還造成生產(chǎn)效率較低,遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)的需求。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰電池極耳翻折機(jī)構(gòu),其可替代人工對(duì)鋰電池的極耳進(jìn)行翻折,從而可減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,并可提高生產(chǎn)效率。
      [0004]為解決上述問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
      [0005]鋰電池極耳翻折機(jī)構(gòu),包括支撐架、推料裝置、頂推裝置;所述推料裝置包括安裝在支撐架上的第一驅(qū)動(dòng)部件、由第一驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)沿支撐架的高度方向移動(dòng)并用于對(duì)極耳的待折彎段進(jìn)行縱向頂推的縱向推料件;所述縱向推料件包括與第一驅(qū)動(dòng)部件的動(dòng)力輸出端連接的基體;所述基體上可滑動(dòng)地安裝有由頂推裝置驅(qū)動(dòng)沿第一方向滑動(dòng)并用于對(duì)極耳的待折彎段進(jìn)行橫向頂推的頂推部;所述第一方向與支撐架的高度方向垂直;該翻折機(jī)構(gòu)還包括壓料件、用于驅(qū)動(dòng)壓料件沿支撐架的高度方向移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)部件;所述壓料件用于在縱向推料件對(duì)極耳的待折彎段進(jìn)行縱向頂推時(shí)抵靠于極耳以使極耳的待折彎段繞壓料件的邊緣進(jìn)行折彎。
      [0006]所述頂推裝置為位于推料裝置一側(cè)的第一氣缸,所述頂推部上設(shè)置有供第一氣缸的活塞桿頂推的受力面;所述基體與頂推部之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。
      [0007]該復(fù)位彈簧用于提供促使頂推部復(fù)位至與壓料件相配合的工作位置的彈性應(yīng)力。
      [0008]所述頂推部的上表面、下表面分別形成為第一頂推面、第一頂壓面;所述頂推部上與受力面相對(duì)的一側(cè)面形成為第二頂推面。
      [0009]所述第一驅(qū)動(dòng)部件、第二驅(qū)動(dòng)部件均為氣缸;所述壓料件與第二驅(qū)動(dòng)部件的活塞桿連接。
      [0010]所述第二驅(qū)動(dòng)部件安裝在支撐架上。
      [0011]所述基體上設(shè)置有沿第一方向延伸的通孔,所述頂推部活動(dòng)插裝在通孔內(nèi)。
      [0012]相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0013]本實(shí)用新型通過采用縱向推料件、第一驅(qū)動(dòng)部件、壓料件、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂推裝置的結(jié)合設(shè)計(jì),可替代人工對(duì)鋰電池的極耳進(jìn)行翻折,從而可減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,并可提高生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)成本。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為鋰電池極耳的折彎過程示意圖;
      [0016]其中,171、支撐架;172、第一驅(qū)動(dòng)部件;173、縱向推料件;174、頂推部;175、壓料件;176、第二驅(qū)動(dòng)部件;177、頂推裝置;233、極耳。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面,結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
      [0018]如圖1所示,為本實(shí)用新型的鋰電池極耳翻折機(jī)構(gòu),包括支撐架171、推料裝置、頂推裝置177 ;所述推料裝置包括安裝在支撐架171上的第一驅(qū)動(dòng)部件172、由第一驅(qū)動(dòng)部件172驅(qū)動(dòng)沿支撐架171的高度方向移動(dòng)并用于對(duì)極耳233的待折彎段進(jìn)行縱向頂推的縱向推料件173 ;所述縱向推料件173包括與第一驅(qū)動(dòng)部件172的動(dòng)力輸出端連接的基體;所述基體上可滑動(dòng)地安裝有由頂推裝置177驅(qū)動(dòng)沿第一方向滑動(dòng)并用于對(duì)極耳233的待折彎段進(jìn)行橫向頂推的頂推部174 ;所述第一方向與支撐架171的高度方向垂直;該翻折機(jī)構(gòu)還包括壓料件175、用于驅(qū)動(dòng)壓料件175沿支撐架171的高度方向移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)部件176 ;所述壓料件175用于在縱向推料件173對(duì)極耳233的待折彎段進(jìn)行縱向頂推時(shí)抵靠于極耳233以使極耳233的待折彎段繞壓料件175的邊緣進(jìn)行折彎。其中,所述縱向推料件173在第一驅(qū)動(dòng)部件172的驅(qū)動(dòng)下沿支撐架171的高度方向移動(dòng)時(shí),可利用縱向推料件173的基體或頂推部174對(duì)極耳233的待折彎段進(jìn)行縱向頂推。
      [0019]其中,所述頂推裝置177可為設(shè)置在基體上的氣缸或者直線電機(jī),等等。優(yōu)選的,所述頂推裝置177為位于推料裝置一側(cè)的第一氣缸,所述頂推部174上設(shè)置有供第一氣缸的活塞桿頂推的受力面;所述基體與頂推部174之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。在使用時(shí),當(dāng)頂推部174在第一驅(qū)動(dòng)部件172的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)至正對(duì)第一氣缸時(shí),可利用第一氣缸的活塞桿的伸出,將頂推部174向前頂推以對(duì)極耳233的折彎部進(jìn)行橫向頂推,而當(dāng)?shù)谝粴飧椎幕钊麠U縮回時(shí),頂推部174可在復(fù)位彈簧的彈力作用下自動(dòng)復(fù)位。
      [0020]優(yōu)選的,該復(fù)位彈簧用于提供促使頂推部174復(fù)位至與壓料件175相配合的工作位置的彈性應(yīng)力,在本實(shí)施例中,所述縱向推料件173通過頂推部174對(duì)極耳233的待折彎段進(jìn)行縱向頂推,在第一氣缸的活塞桿非伸出狀態(tài)時(shí),通過利用復(fù)位彈簧的彈性應(yīng)力將頂推部174復(fù)位至工作位置上,使頂推部174與壓料件175配合以使極耳233的待折彎段沿壓料件175的邊緣折彎。
      [0021]具體的,所述頂推部174的上表面、下表面分別形成為第一頂推面、第一頂壓面;所述頂推部174上與受力面相對(duì)的一側(cè)面形成為第二頂推面。
      [0022]優(yōu)選的,所述第一驅(qū)動(dòng)部件172、第二驅(qū)動(dòng)部件176均為氣缸;所述壓料件175與第二驅(qū)動(dòng)部件176的活塞桿連接。
      [0023]具體的,所述第二驅(qū)動(dòng)部件176安裝在支撐架171上。
      [0024]具體的,所述基體上設(shè)置有沿第一方向延伸的通孔,所述頂推部174活動(dòng)插裝在通孔內(nèi)。而通過采用上述結(jié)構(gòu),可方便于頂推部174的安裝。
      [0025]如圖2所示,本實(shí)用新型的工作過程如下:第二驅(qū)動(dòng)部件176工作并驅(qū)動(dòng)壓料件175下移抵靠于極耳233上,此時(shí),第一驅(qū)動(dòng)部件172工作,并帶動(dòng)縱向推料件173上移,而在縱向推料件173上移過程中通過利用頂推部174將極耳233的待折彎段頂推,可使極耳233的待折彎段沿壓料件175的邊緣向上移動(dòng)發(fā)生折彎;而此時(shí),頂推部174與第一氣缸正對(duì),第二驅(qū)動(dòng)部件176驅(qū)動(dòng)壓料件175上移遠(yuǎn)離極耳233,第一氣缸的活塞桿伸出將頂推部174朝前推出,以通過頂推部174將極耳233的待折彎段向前頂推,以實(shí)現(xiàn)極耳233的翻折,之后,第一氣缸的活塞桿縮回,頂推部174在復(fù)位彈簧的彈力作用下后退復(fù)位,最后,第二驅(qū)動(dòng)部件176驅(qū)動(dòng)壓料件175下移將極耳233的折彎部分壓平。
      [0026]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.鋰電池極耳翻折機(jī)構(gòu),其特征在于:包括支撐架、推料裝置、頂推裝置;所述推料裝置包括安裝在支撐架上的第一驅(qū)動(dòng)部件、由第一驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)沿支撐架的高度方向移動(dòng)并用于對(duì)極耳的待折彎段進(jìn)行縱向頂推的縱向推料件;所述縱向推料件包括與第一驅(qū)動(dòng)部件的動(dòng)力輸出端連接的基體;所述基體上可滑動(dòng)地安裝有由頂推裝置驅(qū)動(dòng)沿第一方向滑動(dòng)并用于對(duì)極耳的待折彎段進(jìn)行橫向頂推的頂推部;所述第一方向與支撐架的高度方向垂直;該翻折機(jī)構(gòu)還包括壓料件、用于驅(qū)動(dòng)壓料件沿支撐架的高度方向移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)部件;所述壓料件用于在縱向推料件對(duì)極耳的待折彎段進(jìn)行縱向頂推時(shí)抵靠于極耳以使極耳的待折彎段繞壓料件的邊緣進(jìn)行折彎。2.如權(quán)利要求1所述的鋰電池極耳翻折機(jī)構(gòu),其特征在于:所述頂推裝置為位于推料裝置一側(cè)的第一氣缸,所述頂推部上設(shè)置有供第一氣缸的活塞桿頂推的受力面;所述基體與頂推部之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。3.如權(quán)利要求2所述的鋰電池極耳翻折機(jī)構(gòu),其特征在于:該復(fù)位彈簧用于提供促使頂推部復(fù)位至與壓料件相配合的工作位置的彈性應(yīng)力。4.如權(quán)利要求2所述的鋰電池極耳翻折機(jī)構(gòu),其特征在于:所述頂推部的上表面、下表面分別形成為第一頂推面、第一頂壓面;所述頂推部上與受力面相對(duì)的一側(cè)面形成為第二頂推面。5.如權(quán)利要求1所述的鋰電池極耳翻折機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一驅(qū)動(dòng)部件、第二驅(qū)動(dòng)部件均為氣缸;所述壓料件與第二驅(qū)動(dòng)部件的活塞桿連接。6.如權(quán)利要求1所述的鋰電池極耳翻折機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第二驅(qū)動(dòng)部件安裝在支撐架上。7.如權(quán)利要求1所述的鋰電池極耳翻折機(jī)構(gòu),其特征在于:所述基體上設(shè)置有沿第一方向延伸的通孔,所述頂推部活動(dòng)插裝在通孔內(nèi)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極耳翻折機(jī)構(gòu),包括支撐架、推料裝置、頂推裝置;所述推料裝置包括安裝在支撐架上的第一驅(qū)動(dòng)部件、由第一驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)沿支撐架的高度方向移動(dòng)并用于對(duì)極耳的待折彎段進(jìn)行縱向頂推的縱向推料件;所述縱向推料件包括與第一驅(qū)動(dòng)部件的動(dòng)力輸出端連接的基體;所述基體上可滑動(dòng)地安裝有由頂推裝置驅(qū)動(dòng)沿第一方向滑動(dòng)并用于對(duì)極耳的待折彎段進(jìn)行橫向頂推的頂推部;所述第一方向與支撐架的高度方向垂直;該翻折機(jī)構(gòu)還包括壓料件、用于驅(qū)動(dòng)壓料件沿支撐架的高度方向移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)部件。本實(shí)用新型可替代人工對(duì)鋰電池的極耳進(jìn)行翻折,從而可減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,并可提高生產(chǎn)效率,還可減少生產(chǎn)成本。
      【IPC分類】B21D11/10, B21D43/02, B21D43/00
      【公開號(hào)】CN204892642
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520713979
      【發(fā)明人】劉文宇, 賴吳勇, 肖龍
      【申請(qǐng)人】賴吳勇
      【公開日】2015年12月23日
      【申請(qǐng)日】2015年9月15日
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