一種金屬板材沖壓剪切自動(dòng)化設(shè)備的模具庫(kù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓剪切板材的設(shè)備的模具，尤其是一種金屬板材沖壓剪切自動(dòng)化設(shè)備的模具庫(kù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的數(shù)控沖床還不是全自動(dòng)化操作，而且和剪板機(jī)和送料設(shè)備不能有效的配合使用，現(xiàn)有的沖壓剪板材方式需要多臺(tái)普通沖床多套磨具需要多人配合才能完成板材的沖裁加工，所以造成工序分散、占用大量的人工資源、電力資源浪費(fèi)、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品精確度不標(biāo)準(zhǔn)。鑒于上述原因，需要對(duì)沖床的磨具改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服沖壓剪板材方式需要多臺(tái)普通沖床多套磨具需要多人配合才能完成板材的沖裁加工，提供一種金屬板材沖壓剪切自動(dòng)化設(shè)備的模具庫(kù)裝置，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量、降低設(shè)備投入的成本、減少生產(chǎn)設(shè)備和工人，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化，加工設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、一致性好、節(jié)能減排?？捎糜阡撝萍揖?、鋼柜、電器柜等鈑金零件的批量加工。
[0004]本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種金屬板材沖壓剪切自動(dòng)化設(shè)備的模具庫(kù)裝置，是由:第一 H工位、B工位、D工位、第二 H工位、下摸托板、模架、上模托板，分左右兩個(gè)區(qū)構(gòu)成；一種金屬板材沖壓剪切自動(dòng)化設(shè)備的模具庫(kù)裝置，是由第一 H工位、B工位、D工位、第二 H工位、下摸托板、模架、上模托板，分左右兩個(gè)區(qū)構(gòu)成；模具庫(kù)裝置對(duì)應(yīng)金屬板材沖壓剪切自動(dòng)化設(shè)備縱向中心線橫向設(shè)置，模具庫(kù)裝置設(shè)置兩個(gè)模架，在縱向中心線的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)模架中部相對(duì)預(yù)留平面型的槽，槽中至少對(duì)應(yīng)一種規(guī)格板材卷料；
[0005]模架的槽上方預(yù)留安裝座，安裝座上設(shè)置上模托板、模架的槽下方預(yù)留安裝槽，安裝槽中設(shè)置下摸托板。
[0006]上模托板上設(shè)置沖頭工位，上模托板7靠中心線的上方縱向設(shè)置第一排工位，第一排工位分別設(shè)置至少一個(gè)D工位和至少四個(gè)B工位；至少一個(gè)D工位和至少四個(gè)B工位的縱向均布排列。
[0007]第一排工位后面設(shè)置第二排工位，第二排工位分別設(shè)置兩個(gè)B工位和一個(gè)第二 H工位，第二 H工位對(duì)應(yīng)第一排工位后一個(gè)B工位，兩個(gè)B工位對(duì)應(yīng)第一排工位前兩個(gè)；
[0008]第二排工位后面設(shè)置第三排工位，第三排工位設(shè)置一個(gè)B工位對(duì)應(yīng)第一排工位后中間的B工位。
[0009]第三排工位后面設(shè)置第四排工位，第四排工位分別設(shè)置第一H工位、B工位、第二 H工位；第一 H工位對(duì)應(yīng)第一排D工位、B工位對(duì)應(yīng)第三排B工位、第四排第二 H工位對(duì)應(yīng)第二排的第二 H工位。
[0010]下摸托板對(duì)應(yīng)上模托板上面的沖頭設(shè)置沖模，沖模與沖頭之間設(shè)置板材。
[0011]有益效果是:提高效率、降低成本、減少人力、設(shè)備投入、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化，加工穩(wěn)定、一致性好、節(jié)能減排?？捎糜阡撝萍揖?、鋼柜、電器柜等鈑金零件的批量加工。
[0012]數(shù)控沖模具庫(kù)具體由20個(gè)B工位，2個(gè)D工位，8個(gè)H工位組成，分左右兩個(gè)區(qū)，分別集中安置在左右模架上，下摸托板上模托板，集中化程度高，而且各個(gè)工位可以通過數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)組合，完成復(fù)雜形狀的沖裁，具有集中集成度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，全自動(dòng)數(shù)控化等優(yōu)點(diǎn)
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]圖1是，總裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖1中:第一 H工位1、B工位2、D工位3、第二 H工位4、下摸托板5、模架6、上模托板7，分左右兩個(gè)區(qū)構(gòu)成。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0017]模具庫(kù)裝置對(duì)應(yīng)金屬板材沖壓剪切自動(dòng)化設(shè)備縱向中心線橫向設(shè)置，模具庫(kù)裝置設(shè)置兩個(gè)模架6，在縱向中心線的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)模架6中部相對(duì)預(yù)留平面型的槽，槽中至少對(duì)應(yīng)一種規(guī)格板材卷料；
[0018]模架6的槽上方預(yù)留安裝座，安裝座上設(shè)置上模托板7、模架6的槽下方預(yù)留安裝槽，安裝槽中設(shè)置下摸托板5。
[0019]上模托板7上設(shè)置沖頭工位，上模托板7靠中心線的上方縱向設(shè)置第一排工位，第一排工位分別設(shè)置至少一個(gè)D工位3和至少四個(gè)B工位2 ;至少一個(gè)D工位3和至少四個(gè)B工位2的縱向均布排列。
[0020]第一排工位后面設(shè)置第二排工位，第二排工位分別設(shè)置兩個(gè)B工位2和一個(gè)第二 H工位4，第二 H工位4對(duì)應(yīng)第一排工位后一個(gè)B工位2，兩個(gè)B工位2對(duì)應(yīng)第一排工位前兩個(gè)；
[0021]第二排工位后面設(shè)置第三排工位，第三排工位設(shè)置一個(gè)B工位2對(duì)應(yīng)第一排工位后中間的B工位2。
[0022]第三排工位后面設(shè)置第四排工位，第四排工位分別設(shè)置第一 H工位1、B工位2、第二 H工位4 ;第一 H工位I對(duì)應(yīng)第一排D工位3、B工位2對(duì)應(yīng)第三排B工位2、第四排第二H工位4對(duì)應(yīng)第二排的第二 H工位4。
[0023]下摸托板5對(duì)應(yīng)上模托板7上面的沖頭設(shè)置沖模，沖模與沖頭之間設(shè)置板材。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬板材沖壓剪切自動(dòng)化設(shè)備的模具庫(kù)裝置，是由第一 H工位(1)、B工位(2)、D工位(3)、第二 H工位(4)、下摸托板(5)、模架(6)、上模托板(7)，分左右兩個(gè)區(qū)構(gòu)成；其特征在于:模具庫(kù)裝置對(duì)應(yīng)金屬板材沖壓剪切自動(dòng)化設(shè)備縱向中心線橫向設(shè)置，模具庫(kù)裝置設(shè)置兩個(gè)模架￠)，在縱向中心線的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)模架￠)中部相對(duì)預(yù)留平面型的槽，槽中至少對(duì)應(yīng)一種規(guī)格板材卷料； 模架￠)的槽上方預(yù)留安裝座，安裝座上設(shè)置上模托板(7)、模架￠)的槽下方預(yù)留安裝槽，安裝槽中設(shè)置下摸托板(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種金屬板材沖壓剪切自動(dòng)化設(shè)備的模具庫(kù)裝置，其特征在于:上模托板(7)上設(shè)置沖頭工位，上模托板(7)靠中心線的上方縱向設(shè)置第一排工位，第一排工位分別設(shè)置至少一個(gè)D工位(3)和至少四個(gè)B工位(2);至少一個(gè)D工位(3)和至少四個(gè)B工位(2)的縱向均布排列。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種金屬板材沖壓剪切自動(dòng)化設(shè)備的模具庫(kù)裝置，其特征在于:第一排工位后面設(shè)置第二排工位，第二排工位分別設(shè)置兩個(gè)B工位(2)和一個(gè)第二 H工位(4)，第二 H工位(4)對(duì)應(yīng)第一排工位后一個(gè)B工位(2)，兩個(gè)B工位(2)對(duì)應(yīng)第一排工位前兩個(gè)； 第二排工位后面設(shè)置第三排工位，第三排工位設(shè)置一個(gè)B工位(2)對(duì)應(yīng)第一排工位后中間的B工位(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種金屬板材沖壓剪切自動(dòng)化設(shè)備的模具庫(kù)裝置，其特征在于:第三排工位后面設(shè)置第四排工位，第四排工位分別設(shè)置第一 H工位(1)、B工位(2)、第二 H工位(4);第一 H工位⑴對(duì)應(yīng)第一排D工位(3)、B工位⑵對(duì)應(yīng)第三排B工位(2)、第四排第二 H工位(4)對(duì)應(yīng)第二排的第二 H工位(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種金屬板材沖壓剪切自動(dòng)化設(shè)備的模具庫(kù)裝置，其特征在于:下摸托板(5)對(duì)應(yīng)上模托板(7)上面的沖頭設(shè)置沖模，沖模與沖頭之間設(shè)置板材。
【專利摘要】一種金屬板材沖壓剪切自動(dòng)化設(shè)備的模具庫(kù)裝置，是由下摸托板、模架、上模托板，分左右兩個(gè)區(qū)中的工位構(gòu)成；模具庫(kù)裝置對(duì)應(yīng)金屬板材沖壓剪切自動(dòng)化設(shè)備縱向中心線橫向設(shè)置，模具庫(kù)裝置設(shè)置兩個(gè)模架；下摸托板對(duì)應(yīng)上模托板上面的沖頭設(shè)置沖模，沖模與沖頭之間設(shè)置板材；模具庫(kù)裝置的兩個(gè)模架通過下方的模具庫(kù)導(dǎo)座縱向移動(dòng)，PLC發(fā)出指令調(diào)整兩個(gè)模架與板材的位置，兩個(gè)模架通過模具庫(kù)導(dǎo)座能夠縱向分別移動(dòng)；提高效率、降低成本、減少人力、設(shè)備投入、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化，加工穩(wěn)定、一致性好、節(jié)能減排?？捎糜阡撝萍揖摺摴?、電器柜等鈑金零件的批量加工。
【IPC分類】B21D28/02, B21D28/14
【公開號(hào)】CN204892670
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520601225
【發(fā)明人】常戰(zhàn)杰, 范林科, 劉哲蒲, 宋波
【申請(qǐng)人】洛陽市優(yōu)能自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日