分段式漲簧夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分段式漲簧定位夾緊裝置，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于長(zhǎng)圓筒薄壁件的機(jī)械精密加工。
【背景技術(shù)】
[0002]目前加工長(zhǎng)筒形薄壁件，一般采用內(nèi)漲式定心漲簧定位夾緊加工外形，能較好保證工件等壁厚、內(nèi)外圓同軸度等要求，但對(duì)于高精度的大直徑長(zhǎng)筒形薄壁件，若采用內(nèi)漲式定心漲簧定位夾緊方式，根據(jù)定心漲簧工作原理，漲簧僅兩端內(nèi)錐圓線支承工件，中部處于懸浮軟夾緊狀態(tài)，薄壁工件中部的加工剛性還是較弱，這對(duì)全長(zhǎng)壁厚精度(壁厚差〈0.05mm)有要求的工件，是極為不利的，甚至有的設(shè)計(jì)者放棄這種定位夾緊方式。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種分段式漲簧夾緊裝置，采用分段式漲簧定位夾緊和中段輔助支承等手段，進(jìn)一步滿足了長(zhǎng)筒形薄壁件的加工精度要求。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種分段式漲簧夾緊裝置，包括用于與機(jī)床主軸相聯(lián)的主軸；其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述主軸固定套裝有中間活動(dòng)支撐體和相對(duì)主軸可軸向移動(dòng)的活動(dòng)錐體；所述中間活動(dòng)支撐體上套裝有固定錐體和用于支撐長(zhǎng)筒形薄壁件的分段式漲簧，該中間活動(dòng)支撐體的外壁與分段式漲簧的內(nèi)壁中段保持接觸；所述分段式漲簧的兩端均具有內(nèi)錐孔，所述固定錐體的一端具有與所述分段式漲簧的一端內(nèi)錐孔形成錐面配合的外錐面結(jié)構(gòu)，所述活動(dòng)錐體的一端與所述分段式漲簧的一端內(nèi)錐孔形成錐面配合的外錐面結(jié)構(gòu)，使活動(dòng)錐體沿著主軸軸線方向向固定錐體移動(dòng)時(shí)均勻擠壓分段式漲簧。
[0005]由此，工作時(shí)，通過(guò)固定錐體和活動(dòng)錐體擠壓分段式漲簧的兩端，同時(shí)通過(guò)中間活動(dòng)支撐體支撐分段式漲簧的中部，防止長(zhǎng)筒形薄壁件中部支撐不足，可以極大地保證長(zhǎng)筒形薄壁件均勻地處于定位夾緊狀態(tài)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，還可以對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的優(yōu)化，以下為優(yōu)化后形成的技術(shù)方案:
[0007]優(yōu)選地，所述中間活動(dòng)支撐體為錐形結(jié)構(gòu)，其外壁具有錐形面，所述分段式漲簧的內(nèi)壁中段向內(nèi)延伸有環(huán)狀凸起，該環(huán)狀凸起具有單向支承彈性錐面，所述環(huán)狀凸起的錐面與所述中間活動(dòng)支撐體的外壁錐形面形成錐面配合。
[0008]進(jìn)一步地，所述固定錐體的錐形面末端具有限制分段式漲簧移動(dòng)的定位端面。
[0009]所述固定錐體的外端具有用于驅(qū)動(dòng)固定錐體朝活動(dòng)錐體移動(dòng)的螺母，所述中間活動(dòng)支撐體上具有與該螺母螺紋配合的外螺紋。為了方便調(diào)節(jié)螺母，所述螺母外壁固定裝有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄。
[0010]為了更好地實(shí)現(xiàn)分段式漲簧均勻脹開(kāi)來(lái)支撐長(zhǎng)筒形薄壁件的效果，所述分段式漲簧的壁面上開(kāi)有多條開(kāi)口漲槽。
[0011]多條開(kāi)口漲槽均布交錯(cuò)布置在分段式漲簧的壁面上，且開(kāi)口漲槽的長(zhǎng)度方向與分段式漲簧的長(zhǎng)度方向一致。
[0012]所述主軸的外端通過(guò)緊固螺釘裝有壓板，該壓板可在緊固螺釘?shù)木o固下驅(qū)動(dòng)活動(dòng)錐體向固定錐體靠攏。
[0013]所述主軸上套裝有彈簧，該彈簧的一端緊壓在主軸中部的定位臺(tái)階上，另一端緊壓在所述活動(dòng)錐體上。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]1、本實(shí)用新型采用分段式漲簧雙向夾緊方式，克服了由于加工應(yīng)力使產(chǎn)品發(fā)生的形變，保證了所加工產(chǎn)品的壁厚差均勻，具有操作方便、安全、可靠等特點(diǎn)。
[0016]2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，根據(jù)圓筒形薄壁件剛性差又極易變形的特點(diǎn)，采用分段式漲簧作為主定位，使?jié)q簧均勻漲緊工件全段內(nèi)壁，對(duì)于長(zhǎng)圓筒形薄壁件，增加了其剛性，減少了加工過(guò)程中產(chǎn)生的切削振動(dòng)和變形，加工精度大大提高。
[0017]本實(shí)用新型主要應(yīng)用于大直徑內(nèi)孔(> Φ 160)長(zhǎng)圓筒異形薄壁件的精加工，特別適合于內(nèi)形臺(tái)階眾多的高精度薄壁(〈1.5mm)零件的裝夾?？梢淮尉庸ち慵膬?nèi)外圓，使內(nèi)外圓具有很高的同軸度精度(〈Φ0.06)。具有定位精度高、安全、可靠、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
[0018]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0020]圖2是圖1的分段式漲簧結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]—種雙向分段漲簧定位及中段輔助支承聯(lián)合夾緊裝置，如圖1所示，包括主軸1、銷2、螺母3、固定錐體4、防轉(zhuǎn)銷5、止動(dòng)螺釘6、中間活動(dòng)支撐體7、鍵8、調(diào)整墊圈9、分段式漲簧10、彈簧11、活動(dòng)錐體12、限位螺釘13、壓板14、緊固螺釘15、手柄16等零件。結(jié)構(gòu)為:軸I與機(jī)床主軸內(nèi)孔聯(lián)接，并用長(zhǎng)螺桿將夾具軸拉緊；固定錐體4孔壓入軸后，用止動(dòng)螺釘6固定；將分段式漲簧10 —端放置于固定錐體的錐面上，其漲簧上的開(kāi)口槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，再將中間活動(dòng)支撐體7裝入軸上，并將四個(gè)凸臺(tái)對(duì)準(zhǔn)固定錐體上的腰形孔，擰上螺母3 ;依次裝入調(diào)整墊圈9、壓縮彈簧11，再把活動(dòng)錐體孔放入軸內(nèi)，其錐面與漲簧錐面貼合，并給壓縮彈簧預(yù)壓力，再裝壓板14、緊固螺釘15 ;裝上工件后，首先擰緊螺釘15，再用手柄擰緊螺母3，使?jié)q簧均勻漲緊工件內(nèi)孔。
[0022]所述分段式漲簧的兩端均具有內(nèi)錐孔17，19，所述漲簧內(nèi)圓錐頂角為α角，且兩端有槽寬為數(shù)毫米的互相均衡錯(cuò)位的多個(gè)開(kāi)口漲槽18(兩端對(duì)稱)。
[0023]分段式漲簧中部?jī)?nèi)腔設(shè)計(jì)了單向支承彈性錐面，工作錐面為β角。
[0024]該夾具裝夾的基本操作要點(diǎn):將工件內(nèi)形套入分段式漲簧10中，并使工件左端面緊貼固定錐體4定位面；裝上工件后，首先擰緊緊固螺釘15，再用手柄16擰緊螺母3，使中間活動(dòng)支撐體7軸向移動(dòng)并漲緊漲簧10而固緊工件，完成工件裝夾。工件加工完成后，卸下工件時(shí)，先松開(kāi)大螺母3后，再松開(kāi)緊固螺釘15，活動(dòng)錐體12借助彈簧11的彈力，松開(kāi)漲簧10，將工件退出。
[0025]本實(shí)用新型的應(yīng)用擴(kuò)展:根據(jù)產(chǎn)品內(nèi)形及長(zhǎng)度大小，可設(shè)計(jì)各種特殊的分段式漲簧，僅改變定位定心外圓直徑，借用同一種芯軸，形成尺寸系列化的加工夾具，滿足不同直徑產(chǎn)品的加工要求。
[0026]上述實(shí)施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實(shí)施例僅用于更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型，而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落入本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分段式漲簧夾緊裝置，包括用于與機(jī)床主軸相聯(lián)的主軸(I);其特征在于，所述主軸(I)固定套裝有中間活動(dòng)支撐體(7 )和相對(duì)主軸(I)可軸向移動(dòng)的活動(dòng)錐體(12);所述中間活動(dòng)支撐體(7)上套裝有固定錐體(4)和用于支撐長(zhǎng)筒形薄壁件的分段式漲簧(10)，該中間活動(dòng)支撐體(7)的外壁與分段式漲簧(10)的內(nèi)壁中段保持接觸；所述分段式漲簧(10)的兩端均具有內(nèi)錐孔，所述固定錐體(4)的一端具有與所述分段式漲簧(10)的一端內(nèi)錐孔(19)形成錐面配合的外錐面結(jié)構(gòu)，所述活動(dòng)錐體(12)的一端與所述分段式漲簧(10)的一端內(nèi)錐孔(17)形成錐面配合的外錐面結(jié)構(gòu)，使活動(dòng)錐體(12)沿著主軸(I)軸線方向向固定錐體(4 )移動(dòng)時(shí)均勻擠壓分段式漲簧(10 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段式漲簧夾緊裝置，其特征在于，所述中間活動(dòng)支撐體(7)為錐形結(jié)構(gòu)，其外壁具有錐形面，所述分段式漲簧(10)的內(nèi)壁中段向內(nèi)延伸有環(huán)狀凸起，該環(huán)狀凸起具有單向支承彈性錐面，所述環(huán)狀凸起的錐面與所述中間活動(dòng)支撐體(7)的外壁錐形面形成錐面配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段式漲簧夾緊裝置，其特征在于，所述固定錐體(4)的錐形面末端具有限制分段式漲簧(10)移動(dòng)的定位端面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段式漲簧夾緊裝置，其特征在于，所述固定錐體(4)的外端具有用于驅(qū)動(dòng)固定錐體(4 )朝活動(dòng)錐體(12 )移動(dòng)的螺母(3 )，所述中間活動(dòng)支撐體(7 )上具有與該螺母(3)螺紋配合的外螺紋。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分段式漲簧夾緊裝置，其特征在于，所述螺母(3)外壁固定裝有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄(16)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段式漲簧夾緊裝置，其特征在于，所述分段式漲簧(10)的壁面上開(kāi)有多條開(kāi)口漲槽(18)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分段式漲簧夾緊裝置，其特征在于，多條開(kāi)口漲槽(18)均布交錯(cuò)布置在分段式漲簧(10)的壁面上，且開(kāi)口漲槽(18)的長(zhǎng)度方向與分段式漲簧(10)的長(zhǎng)度方向一致。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段式漲簧夾緊裝置，其特征在于，所述主軸(I)的外端通過(guò)緊固螺釘(15)裝有壓板(14)，該壓板(14)可在緊固螺釘(15)的緊固下驅(qū)動(dòng)活動(dòng)錐體(12)向固定錐體(4)靠攏。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段式漲簧夾緊裝置，其特征在于，所述主軸(I)上套裝有彈簧(11)，該彈簧(11)的一端緊壓在主軸(I)中部的定位臺(tái)階上，另一端緊壓在所述活動(dòng)錐體(12)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分段式漲簧夾緊裝置。所述夾緊裝置包括主軸；所述主軸固定套裝有中間活動(dòng)支撐體和相對(duì)主軸可軸向移動(dòng)的活動(dòng)錐體；所述中間活動(dòng)支撐體上套裝有固定錐體和分段式漲簧，該中間活動(dòng)支撐體的外壁與分段式漲簧的內(nèi)壁中段保持接觸；所述分段式漲簧的兩端均具有內(nèi)錐孔，所述固定錐體的一端具有與所述分段式漲簧的一端內(nèi)錐孔形成錐面配合的外錐面結(jié)構(gòu)，所述活動(dòng)錐體的一端與所述分段式漲簧的一端內(nèi)錐孔形成錐面配合的外錐面結(jié)構(gòu)，使活動(dòng)錐體沿著主軸軸線方向向固定錐體移動(dòng)時(shí)均勻擠壓分段式漲簧。本實(shí)用新型采用分段式漲簧定位夾緊和中段輔助支承等手段，進(jìn)一步滿足了長(zhǎng)筒形薄壁件的加工精度要求。
【IPC分類】B23B31/40
【公開(kāi)號(hào)】CN204893014
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520626895
【發(fā)明人】楊建賀, 楊昭, 張會(huì)茸, 常海, 蘇瑜
【申請(qǐng)人】江南工業(yè)集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日