一種數(shù)控車(chē)床專(zhuān)用鉆孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控車(chē)床的輔助工具，特別是一種數(shù)控車(chē)床專(zhuān)用鉆孔裝置，可用于桿件、管件圓周表面孔眼的加工，如篩管圓周表面孔的加工。
【背景技術(shù)】
[0002]篩管是石油工業(yè)油井井下必不可少的采油工具之一，主要用于過(guò)濾井下的沙石，每口油井一般需要3根以上。篩管通常是在普通鉆床上，兩人配合加工。由于每個(gè)篩管的篩孔數(shù)量大致在120個(gè)左右。因此使用普通鉆床加工篩管的勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低下，篩孔的數(shù)量和距離得不到保證，其加工質(zhì)量較差。如此兩人配合加工，一般每個(gè)工作日也只能加工6件左右，遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足井下作業(yè)的用量需求。而如果使用一臺(tái)能夠加工篩管的數(shù)控鉆床，則生產(chǎn)成本的投入需要15萬(wàn)元左右，成本投入較高。
[0003]數(shù)控車(chē)床一般只能加工回轉(zhuǎn)體零件，如管件、桿件，由于其管件和桿件的加工數(shù)量大，一般的機(jī)械加工單位均有配備。但是對(duì)于非回轉(zhuǎn)體零件只能用數(shù)控鉆床或數(shù)控銑床加工，對(duì)于購(gòu)置價(jià)格高昂的數(shù)控鉆床或數(shù)控銑床，由于機(jī)械加工利潤(rùn)低，一般的機(jī)械加工單位均沒(méi)有配置。這就給多孔眼回轉(zhuǎn)體部件的加工帶來(lái)了困難。如何利用數(shù)控車(chē)床解決多孔眼回轉(zhuǎn)體部件的加工，擴(kuò)大現(xiàn)有設(shè)備的利用率和使用范圍，提高加工效率，是機(jī)械加工單位需要解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種數(shù)控車(chē)床專(zhuān)用鉆孔裝置，針對(duì)多孔眼回轉(zhuǎn)體部件中孔眼加工中存在的問(wèn)題，提供一種專(zhuān)用工具，實(shí)現(xiàn)在數(shù)控車(chē)床上對(duì)回轉(zhuǎn)體部件中孔眼的加工，在不增加加工成本的情況下，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工件的加工效率和質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種數(shù)控車(chē)床專(zhuān)用鉆孔裝置包括鉆夾頭和鉆軸，鉆軸前端固定鉆夾頭和鉆軸皮帶輪，將鉆軸固定在固定軸套中，鉆軸與固定軸套之間安裝軸承；電機(jī)皮帶輪與鉆軸皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接，電機(jī)的接線(xiàn)端子通過(guò)電纜與數(shù)控車(chē)床的主軸控制電路連接；將固定軸套和電機(jī)分別固定在刀架的兩側(cè)。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果是:改造一臺(tái)數(shù)控車(chē)床的刀架，使其能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)控鉆床的功能，擴(kuò)大現(xiàn)有數(shù)控車(chē)床的使用范圍，提高設(shè)備的利用率。在原來(lái)刀架上增加可以徑向鉆孔的鉆軸和電機(jī)，將鉆頭裝夾在本裝置的鉆夾頭上，將本裝置的電機(jī)與數(shù)控車(chē)床的主軸控制電路相連接，以便實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序控制。根據(jù)加工要求編制相應(yīng)的數(shù)控加工程序，即可實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)體部件上孔眼的鉆孔加工，為多孔眼的回轉(zhuǎn)體部件提供了方便可行的加工設(shè)備。本實(shí)用新型在不增加生產(chǎn)成本投入的情況下，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工效率，減少了用工人員，增加了經(jīng)濟(jì)效率。為多孔眼回轉(zhuǎn)體部件上孔眼的加工提供了新途徑。
[0007]經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)證明，以前加工篩管需要兩名操作人員，一個(gè)工作日也只能加工篩管6件，采用本裝置后，每個(gè)工作日可以加工24件，是以前加工效率的四倍，加工效率大幅提高，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，且只需要一名操作者即可完成。同時(shí)所加工孔眼的數(shù)量與距離得到了保證，大幅提高了篩管的加工質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型，并非限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。參見(jiàn)圖1，一種數(shù)控車(chē)床專(zhuān)用鉆孔裝置，包括鉆夾頭2和鉆軸7，鉆軸7前端固定鉆夾頭2和鉆軸皮帶輪8，將鉆軸7固定在固定軸套3中，鉆軸7與固定軸套3之間安裝軸承；電機(jī)6皮帶輪9與鉆軸皮帶輪8通過(guò)傳動(dòng)皮帶4連接，電機(jī)6的接線(xiàn)端子通過(guò)電纜與數(shù)控車(chē)床的主軸控制電路連接；將固定軸套3和電機(jī)6分別固定在刀架5的兩側(cè)。固定鉆套3與鉆軸7之間安裝的是圓錐滾子軸承，固定鉆套3通過(guò)側(cè)邊的鋼板固定在刀架5的一側(cè)，可以通過(guò)螺栓固定或焊接在刀架5的一側(cè)。電機(jī)6是三相異步電動(dòng)機(jī)，通過(guò)其底部的鋼板固定在刀架5的一側(cè)?？梢酝ㄟ^(guò)螺栓固定或焊接在刀架5的一側(cè)。鉆軸皮帶輪8的直徑大于電機(jī)皮帶輪9的直徑，其比值是2:1。
[0010]將電機(jī)6的接線(xiàn)端子與數(shù)控車(chē)床的主軸控制電路相連接，使其完全由數(shù)控車(chē)床的程序控制電機(jī)6的啟停。鉆孔時(shí)，電機(jī)6驅(qū)動(dòng)鉆軸7，使固定其上的鉆夾頭2帶動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，而夾持工件I的數(shù)控車(chē)床的主軸不轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)零件的加工要求編制合理的數(shù)控加工程序?qū)崿F(xiàn)工件I的鉆孔加工。鉆完一排篩孔后，手動(dòng)數(shù)控車(chē)床的主軸，調(diào)整篩孔行間距，繼續(xù)加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控車(chē)床專(zhuān)用鉆孔裝置，包括鉆夾頭和鉆軸，其特征是，鉆軸前端固定鉆夾頭和鉆軸皮帶輪，將鉆軸固定在固定軸套中，鉆軸與固定軸套之間安裝軸承；電機(jī)皮帶輪與鉆軸皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接，電機(jī)的接線(xiàn)端子通過(guò)電纜與數(shù)控車(chē)床的主軸控制電路連接；將固定軸套和電機(jī)分別固定在刀架的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控車(chē)床專(zhuān)用鉆孔裝置，其特征是，所述固定鉆套與鉆軸之間安裝的是圓錐滾子軸承，固定鉆套通過(guò)側(cè)邊的鋼板固定在刀架的一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控車(chē)床專(zhuān)用鉆孔裝置，其特征是，所述電機(jī)是三相異步電動(dòng)機(jī)，通過(guò)其底部的鋼板固定在刀架的一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控車(chē)床專(zhuān)用鉆孔裝置，其特征是，所述鉆軸皮帶輪的直徑大于電機(jī)皮帶輪的直徑，其比值是2:1。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的是一種數(shù)控車(chē)床專(zhuān)用鉆孔裝置，可用于桿件、管件圓周表面孔眼的加工，如篩管圓周表面孔的加工。本鉆孔裝置包括鉆夾頭和鉆軸，鉆軸前端固定鉆夾頭和鉆軸皮帶輪，將鉆軸固定在固定軸套中，鉆軸與固定軸套之間安裝軸承；電機(jī)皮帶輪與鉆軸皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接，電機(jī)的接線(xiàn)端子通過(guò)電纜與數(shù)控車(chē)床的主軸控制電路連接；將固定軸套和電機(jī)分別固定在刀架的兩側(cè)。根據(jù)加工要求編制相應(yīng)的數(shù)控加工程序，即可實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)體部件上孔眼的鉆孔加工，為多孔眼的回轉(zhuǎn)體部件提供了方便可行的加工設(shè)備。本實(shí)用新型在不增加生產(chǎn)成本投入的情況下，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工效率，減少了用工人員，增加了經(jīng)濟(jì)效率。
【IPC分類(lèi)】B23B43/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204893034
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520567875
【發(fā)明人】張軍, 牟宗浩, 王振鋒, 尚秀衛(wèi), 連志杰, 張新文, 于海軍, 陳紅
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司現(xiàn)河采油廠(chǎng)
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日