一種毫米波檢波器加工插刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種毫米波檢波器產(chǎn)品在加工過程中，所采用的加工插刀。
【背景技術(shù)】
[0002]毫米波檢波器是天饋產(chǎn)品中比較常見的零部件，其主要由短路塊零件、座零件和其他輔助零件構(gòu)成。其中的短路塊零件裝配到檢波器的腔體內(nèi)，主要作用是調(diào)節(jié)反射電磁波，在檢波器產(chǎn)品中具有關(guān)鍵作用。作為電子裝備中關(guān)鍵零部件之一，毫米波檢波器裝配精度要求高，短路塊零件在座零件內(nèi)需滑動無阻礙，裝配間隙必須控制在0.05mm以內(nèi)，間隙過小，短路塊在檢波器中滑動困難，無法正常使用，間隙過大，會造成電磁波泄漏，影響電氣性能。
[0003]毫米波檢波器的座零件由波導(dǎo)頂、脊底和法蘭盤焊接而成。座零件中的波導(dǎo)頂和脊底是間隙配合后進(jìn)行焊接，焊后存在位置度偏差，和焊接變形的偏差，并有少量焊料流入座零件腔體內(nèi)，后續(xù)需加工修正，才能保證短路塊與座零件的裝配精度。通常情況下，需用什錦銼修光座零件腔體中的焊料，每件安裝均需邊修銼邊試裝，以保證圖樣尺寸要求，鉗工修配難度及工作量均較大。據(jù)統(tǒng)計，修光少量流入座零件腔體內(nèi)的焊料，每一件平均耗時25分鐘，再加上后續(xù)的適配安裝，每一件檢波器裝配完成平均耗時30分鐘以上，且對操作者的技能水平要求較高，加工效率極低，什錦銼銼刀磨損快，且產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，零件質(zhì)量的一致性、互換差，平均加工100件，會產(chǎn)生4~6件的不合格品，平均合格率僅為95%左右。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種加工效率高、加工質(zhì)量好、降低工人工作量的毫米波檢波器加工插刀。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種毫米波檢波器加工插刀，它包括刀體、連接在刀體一端的刀柄和連接在刀體另一端的刀頭，所述刀頭為長方體，刀頭的一側(cè)沿刀體軸向開槽體，刀頭包括切肩部分、導(dǎo)向部分和排肩槽，切削部分與刀體相連，切削部分軸向的棱上為切削刃，導(dǎo)向部分位于刀頭前端，導(dǎo)向部分前端為錐面，切肩部分和導(dǎo)向部分之間設(shè)置排肩槽。
[0006]所述刀體和刀柄為圓柱體，刀體的外徑徑大于刀柄的外徑。
[0007]所述槽體為方槽。
[0008]所述排肩槽設(shè)置在刀頭上開設(shè)有槽體的一面和與之相鄰的兩個側(cè)面上。
[0009]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0010]1、加工效率高:與傳統(tǒng)人工修配加工相比，加工時間縮短到7分鐘/件，加工效率提升3倍以上；
[0011]2、加工質(zhì)量好:由于采用統(tǒng)一的加工插刀對座腔體內(nèi)的焊料進(jìn)行加工，加工所得零件的一致性、互換性好，檢波器與短路塊的裝配效果好，鉗工修配合格率達(dá)100% ;
[0012]3、降低工人勞動量:避免人工反復(fù)修配的復(fù)雜工序；
[0013]4、操作簡單，使用方便:考慮被加工材料較軟、材料去除量少，將加工插刀安裝在相應(yīng)的壓力機(jī)構(gòu)上，依靠人工操作壓力機(jī)構(gòu)即可實現(xiàn)對焊料的去除。
【附圖說明】
[0014]圖1和圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為毫米波檢波器座零件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1-刀體，2-刀柄，3-刀頭，31-槽體，32-切肩部分，33-導(dǎo)向部分，34-排肩槽，35-切削刃，4-毫米波檢波器座零件，41-毫米波檢波器座零件腔體。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述，但本實用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0018]如圖1~圖3所示，一種毫米波檢波器加工插刀，它包括刀體1、連接在刀體I 一端的刀柄2和連接在刀體I另一端的刀頭3，所述刀頭3為長方體，刀頭3的一側(cè)沿刀體I軸向開槽體31，刀頭3包括切肩部分32、導(dǎo)向部分33和排肩槽34，切削部分32與刀體I相連，切削部分32軸向的棱上為切削刃35，導(dǎo)向部分33位于刀頭3前端，導(dǎo)向部分33前端為錐面，切肩部分32和導(dǎo)向部分33之間設(shè)置排肩槽34。插刀切削部分32先銑削加工，再由鉗工研磨后形成切削刀具。本實施例中毫米波檢波器座零件4材質(zhì)為H62，材料較軟，依靠人工進(jìn)行插削加工具有可行性；考慮刀具硬度和耐磨性，材料選用CrffMn，進(jìn)行熱處理，淬火溫度為820~840度，淬火后硬度達(dá)HRC50-60，保證刀具的耐磨性。
[0019]所述刀體I和刀柄2為圓柱體，刀體I的外徑大于刀柄2的外徑。插刀安裝時，刀柄2為夾持部，刀柄2外徑大于刀體I的外徑便于安裝定位。
[0020]所述槽體31為方槽。刀頭3橫截面形狀應(yīng)與座零件腔體41橫截面形狀一致。
[0021]所述排肩槽34設(shè)置在刀頭3上開設(shè)有槽體31的一面和與之相鄰的兩個側(cè)面上。
[0022]具體使用本實用新型時只需制備出與毫米波檢波器座零件腔體41尺寸相適應(yīng)的加工插刀，將毫米波檢波器座零件4固定在夾持機(jī)構(gòu)上，插刀固定在毫米波檢波器座零件腔體41正上方，操作加工插刀即可對毫米波檢波器座零件腔體41插削加工，實現(xiàn)對加工焊料的去除，操作簡便，加工效率高。
【主權(quán)項】
1.一種毫米波檢波器加工插刀，其特征在于:它包括刀體(I)、連接在刀體(I) 一端的刀柄(2)和連接在刀體(I)另一端的刀頭(3)，所述刀頭(3)為長方體，刀頭(3)的一側(cè)沿刀體(I)軸向開槽體(31)，刀頭(3)包括切肩部分(32)、導(dǎo)向部分(33)和排肩槽(34)，切削部分(32)與刀體(I)相連，切削部分(32)的軸向的棱上為切削刃(35)，導(dǎo)向部分(33)位于刀頭(3)前端，導(dǎo)向部分(33)前端為錐面，切肩部分(32)和導(dǎo)向部分(33)之間設(shè)置排肩槽(34)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毫米波檢波器加工插刀，其特征在于:所述刀體(I)和刀柄(2)為圓柱體，刀體(I)的外徑大于刀柄(2)的外徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毫米波檢波器加工插刀，其特征在于:所述槽體(31)為方槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毫米波檢波器加工插刀，其特征在于:所述排肩槽(34)設(shè)置在刀頭(3)上開設(shè)有槽體(31)的一面和與之相鄰的兩個側(cè)面上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種毫米波檢波器加工插刀，它包括刀體（1）、連接在刀體（1）一端的刀柄（2）和連接在刀體（1）另一端的刀頭（3），所述刀頭（3）為長方體，刀頭（3）的一側(cè)沿刀體（1）軸向開槽體（31），刀頭（3）包括切屑部分（32）、導(dǎo)向部分（33）和排屑槽（34），切削部分（32）與刀體（1）相連，切削部分（32）軸向的棱上為切削刃（35），導(dǎo)向部分（33）位于刀頭（3）前端，導(dǎo)向部分（33）前端為椎體，切屑部分（32）和導(dǎo)向部分（33）之間設(shè)置排屑槽（34）。本實用新型具有加工效率高、加工質(zhì)量好、降低工人勞動量等優(yōu)點。
【IPC分類】B23D13/00
【公開號】CN204893065
【申請?zhí)枴緾N201520715855
【發(fā)明人】何波, 曲日泉, 相久龍, 蔡軍
【申請人】成都四威高科技產(chǎn)業(yè)園有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月16日