一種螺釘?shù)耐綌Q緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種螺釘?shù)耐綌Q緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在光學(xué)元件框體的裝校過程中，經(jīng)常需要對該框體上的螺釘序列進(jìn)行裝校。在光學(xué)元件的裝?？蝮w上，這些螺釘通常數(shù)量較多、排列規(guī)則，且對安裝的擰緊力大小和力的分布有一定要求。一般的工序中，對此類裝校目前采用手工安裝，即人工按一定順序?qū)ΨQ地將螺釘擰緊，以保證夾持框壓框上的夾緊力的均勻性；另外，人工裝校過程復(fù)雜，操作嚴(yán)格，且實(shí)際操作中精度和均勻性一般。傳統(tǒng)的螺絲或螺帽鎖緊工具，大多無法得讓使用者得知螺絲或螺帽鎖緊程度大小，所能承受扭力大小不同。若擰固的扭力力量不足，其工件會因?yàn)檎駝佣兴擅撐ｋU；若擰固太緊，超過螺絲或螺帽所能承受的扭力會使其造成永久性破壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的一個或多個技術(shù)問題，本實(shí)用新型了一種螺釘?shù)耐綌Q緊裝置，用于光學(xué)元件框體上螺釘?shù)耐綌Q緊，能使框體上螺釘?shù)臄Q緊力的分布更均勻。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種螺釘?shù)耐綌Q緊裝置，其特征在于:包括對準(zhǔn)框，該對準(zhǔn)框上開設(shè)有與光學(xué)元件框體上擰緊螺孔的相同數(shù)量且位置對應(yīng)的安裝孔，每一個所述安裝孔內(nèi)依次設(shè)置有螺絲套筒、傳動軸及驅(qū)動裝置，所述傳動軸通過軸承可轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝孔內(nèi)，所述螺絲套筒與所述傳動軸同軸連接，所述驅(qū)動裝置能驅(qū)動所述傳動軸在所述軸承上轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動所述螺絲套筒做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)方案，當(dāng)對準(zhǔn)框正對蓋在光學(xué)元件框體上時，對準(zhǔn)框上的安裝孔與光學(xué)元件框體上擰緊螺孔一一對準(zhǔn)，一次性就能實(shí)現(xiàn)全部定位，操作方便；由于每一個安裝孔內(nèi)都設(shè)置有由螺絲套筒、傳動軸及驅(qū)動裝置構(gòu)成的能對螺釘擰緊的獨(dú)立擰緊機(jī)構(gòu)，當(dāng)所有的獨(dú)立擰緊機(jī)構(gòu)同時啟動工作，就可以實(shí)現(xiàn)對光學(xué)元件框體上所有螺釘?shù)耐綌Q緊，而且都是在對準(zhǔn)所有擰緊螺孔條件下進(jìn)行擰緊，各螺釘?shù)氖芰鶆蚯覕Q緊力大小一致。
[0006]進(jìn)一步地，所述螺絲套筒和/或傳動軸上安裝有扭矩傳感器。采用此方案，能通過檢測擰緊過程中的扭矩大小，并反饋到驅(qū)動裝置上，而通過扭矩也可計(jì)算出扭力的大小，可控制擰緊過程中的扭矩或扭力在一定合理范圍而不至于太小或者太大。
[0007]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動裝置至少包括有驅(qū)動電機(jī)及控制系統(tǒng)，該驅(qū)動電機(jī)的輸出端與傳動軸連接，所述扭矩傳感器與所述控制系統(tǒng)連接；所述控制系統(tǒng)與所述驅(qū)動電機(jī)連接。采用此方案，控制系統(tǒng)能通過比對扭矩傳感器反饋回來的信號大小和預(yù)設(shè)閾值的大小來控制驅(qū)動電機(jī)工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對其輸出扭矩或扭力大小的控制。另外對扭矩傳感器反饋信號設(shè)置最大值，反饋扭力達(dá)到或超過閾值后，控制系統(tǒng)使驅(qū)動電機(jī)電路自動斷開，防止驅(qū)動電機(jī)過載而被燒壞；由于每個獨(dú)立擰緊機(jī)構(gòu)是獨(dú)立控制，能對每一個螺釘?shù)臄Q緊狀態(tài)均實(shí)現(xiàn)精確控制。
[0008]進(jìn)一步地，所述安裝孔為兩端大，中間小的階梯通孔，所述安裝孔的小孔段內(nèi)套接所述軸承，所述軸承內(nèi)套接所述傳動軸，所述螺絲套筒和所述驅(qū)動裝置分別位于所述安裝孔的兩端大孔段內(nèi)。采用此方案，由于軸徑越小，安裝誤差越小，精度越高，通過采用較小軸徑的軸承及傳動軸，可提高安裝精度，進(jìn)而提高螺絲套筒與光學(xué)元件框體上擰緊螺孔的同軸度。
[0009]進(jìn)一步地，所述對準(zhǔn)框?yàn)榫匦慰虬?，該矩形框板上設(shè)有用于定位的矩形凹部。采用此方案，采用矩形凹部定位，減輕了整個矩形框板的重量，采用多棱邊的矩形凹部結(jié)構(gòu)，可避免相互之間周向轉(zhuǎn)動，提高了定位精度。
[0010]進(jìn)一步地，所述對準(zhǔn)框的兩側(cè)對稱設(shè)置有把手。為了操作方便。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能對光學(xué)元件框體上每一個螺釘實(shí)現(xiàn)同步擰緊，且各螺釘?shù)氖芰鶆蚯覕Q緊力大小一致；而且通過扭矩傳感器實(shí)時對擰緊力及扭矩檢測，并通過控制系統(tǒng)來控制驅(qū)動裝置，使其輸出的擰緊力及扭矩在合理范圍而不至于太小或者太大，具有精度高，誤差小等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1是光學(xué)元件框體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是對準(zhǔn)框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是圖3中A的放大圖；
[0016]圖5是螺絲套筒的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0018]參見圖1-2，一種螺釘?shù)耐綌Q緊裝置，包括對準(zhǔn)框1，所述對準(zhǔn)框I為矩形框板，其采用鋁合金材質(zhì)，該對準(zhǔn)框I上設(shè)有用于定位的矩形凹部12 ;光學(xué)元件框體2上設(shè)置有矩形凸臺22，定位時，所述矩形凸臺22插入到所述矩形凹部12內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)定位，在所述對準(zhǔn)框I的兩側(cè)對稱設(shè)置有把手13，光學(xué)元件框體2上的擰緊螺孔21為周向呈矩形分布，所述該對準(zhǔn)框I上開設(shè)有與光學(xué)元件框體2上擰緊螺孔21的相同數(shù)量且位置一一對應(yīng)的安裝孔11。
[0019]結(jié)合圖5，其中，螺絲套筒3的一端設(shè)置為與一種螺釘頭相匹配的六角柱31 ;螺絲套筒3的另一端就設(shè)置為與另一種螺釘頭相匹配的內(nèi)六角沉孔32。無論其旋緊螺釘?shù)穆葆旑^為內(nèi)六角沉孔或外六角凸臺，都可根據(jù)需要選擇使用，
[0020]結(jié)合圖3-4，另外，每一個所述安裝孔11內(nèi)依次設(shè)置有螺絲套筒3、傳動軸4及驅(qū)動裝置6，每一個所述安裝孔11均為兩端大，中間小的階梯通孔，所述安裝孔11的小孔段內(nèi)套接所述軸承5，所述軸承5內(nèi)套接所述傳動軸4，所述傳動軸4通過軸承5可轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝孔11內(nèi)，所述螺絲套筒3和所述驅(qū)動裝置6分別位于所述安裝孔11的兩端大孔段內(nèi)。
[0021]結(jié)合圖3-4，所述螺絲套筒3與所述傳動軸4 一端同軸連接，所述傳動軸4另一端與驅(qū)動裝置6輸出端連接，在所述螺絲套筒3和/或傳動軸4上安裝有扭矩傳感器7，所述驅(qū)動裝置6驅(qū)動所述傳動軸4在所述軸承5上轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動所述螺絲套筒3做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0022]結(jié)合圖3-4，其中，所述驅(qū)動裝置6包括有驅(qū)動電機(jī)及控制系統(tǒng)，該驅(qū)動電機(jī)的輸出端與傳動軸4連接，所述扭矩傳感器7由于檢測螺絲套筒3和/或傳動軸4上的力或扭矩值，所述扭矩傳感器7與所述控制系統(tǒng)連接；所述控制系統(tǒng)與所述驅(qū)動電機(jī)連接。另外，所述驅(qū)動裝置6還可采用液壓馬達(dá)，通過液壓馬達(dá)輸出軸與傳動軸4 一端同軸連接，也可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
[0023]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺釘?shù)耐綌Q緊裝置，其特征在于:包括對準(zhǔn)框(1)，該對準(zhǔn)框(I)上開設(shè)有與光學(xué)元件框體(2)上擰緊螺孔(21)的相同數(shù)量且位置對應(yīng)的安裝孔(11)，每一個所述安裝孔(11)內(nèi)依次設(shè)置有螺絲套筒(3)、傳動軸(4)及驅(qū)動裝置￠)，所述傳動軸(4)通過軸承(5)可轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝孔(11)內(nèi)，所述螺絲套筒(3)與所述傳動軸(4)同軸連接，所述驅(qū)動裝置(6)能驅(qū)動所述傳動軸(4)在所述軸承(5)上轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動所述螺絲套筒(3)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。2.如權(quán)利要求1所述的一種螺釘?shù)耐綌Q緊裝置，其特征在于:所述螺絲套筒(3)和/或傳動軸(4)上安裝有扭矩傳感器(7)。3.如權(quán)利要求2所述的一種螺釘?shù)耐綌Q緊裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置(6)至少包括有驅(qū)動電機(jī)及控制系統(tǒng)，該驅(qū)動電機(jī)的輸出端與傳動軸(4)連接，所述扭矩傳感器(7)與所述控制系統(tǒng)連接；所述控制系統(tǒng)與所述驅(qū)動電機(jī)連接。4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種螺釘?shù)耐綌Q緊裝置，其特征在于:所述安裝孔(11)為兩端大，中間小的階梯通孔，所述安裝孔(11)的小孔段內(nèi)套接所述軸承(5)，所述軸承(5)內(nèi)套接所述傳動軸(4)，所述螺絲套筒(3)和所述驅(qū)動裝置(6)分別位于所述安裝孔(11)的兩端大孔段內(nèi)。5.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種螺釘?shù)耐綌Q緊裝置，其特征在于:所述對準(zhǔn)框(I)為矩形框板，該矩形框板上設(shè)有用于定位的矩形凹部(12)。6.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種螺釘?shù)耐綌Q緊裝置，其特征在于:所述對準(zhǔn)框(I)的兩側(cè)對稱設(shè)置有把手(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺釘?shù)耐綌Q緊裝置，包括對準(zhǔn)框,該對準(zhǔn)框上開設(shè)有與光學(xué)元件框體上擰緊螺孔的相同數(shù)量且位置對應(yīng)的安裝孔,每一個所述安裝孔內(nèi)依次設(shè)置有螺絲套筒、傳動軸及驅(qū)動裝置，所述傳動軸通過軸承可轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝孔內(nèi)，所述螺絲套筒與所述傳動軸同軸連接，所述驅(qū)動裝置能驅(qū)動所述傳動軸在所述軸承上轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動所述螺絲套筒做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能實(shí)現(xiàn)對光學(xué)元件框體上所有螺釘?shù)耐綌Q緊，而且都是在對準(zhǔn)所有擰緊螺孔條件下進(jìn)行擰緊，各螺釘?shù)氖芰鶆蚯覕Q緊力大小一致。
【IPC分類】B23P19/06
【公開號】CN204893387
【申請?zhí)枴緾N201520631952
【發(fā)明人】嚴(yán)寒, 徐旭, 袁曉東, 劉長春, 曹庭分, 陳清海, 葉朗
【申請人】中國工程物理研究院激光聚變研究中心
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月20日