一種錐柄打刀機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及數(shù)控加工中心的打刀機構(gòu)，具體是一種錐柄打刀機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的立車滑枕一般采用拉桿-活塞結(jié)構(gòu)作為拉刀結(jié)構(gòu)，沒有獨立的打刀結(jié)構(gòu)，在滑枕與車刀座之間設(shè)置連接座，在連接座的內(nèi)側(cè)安裝有連接體，在連接體的下部設(shè)置有拉刀活塞，使用時，通過拉刀活塞以及液壓油缸與拉桿和碟簧的配合實現(xiàn)拉刀和打刀動作，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。在換刀時，刀具會粘連在滑枕上，導(dǎo)致?lián)Q刀失敗，甚至引起生產(chǎn)事故，因此存在一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的錐柄打刀機構(gòu)。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種錐柄打刀機構(gòu)，包括壓蓋、若干碟簧、打刀活塞和打刀板，所述的壓蓋設(shè)置在連接體的內(nèi)側(cè)，所述的連接體的下部設(shè)置有多個拉刀活塞，所述的多個拉刀活塞橫向相對設(shè)置，所述的連接體設(shè)置在所述的連接座的內(nèi)側(cè)，所述的連接座設(shè)置在滑枕與車刀座之間，所述的打刀活塞的外側(cè)安裝有缸體，所述的缸體固定連接在所述的壓蓋的下方，所述的壓蓋、所述的缸體和所述的打刀活塞之間圍成腔體，所述的若干碟簧設(shè)置在所述的腔體內(nèi)，所述的打刀活塞的下方固定連接有所述的打刀板，所述的打刀板位于所述的車刀座的正上方，所述的車刀座的上部設(shè)置有與所述的多個拉刀活塞的端部相適配的環(huán)形凹槽。
[0005]本實用新型錐柄打刀機構(gòu)安裝于立車滑枕后，內(nèi)置于滑枕連接體的內(nèi)部，不影響滑枕的整體美觀，有利于空間節(jié)約；安裝使用時，可通過改變碟簧的數(shù)量和型號大小，改變打刀力大小，以滿足和適用不同的滑枕結(jié)構(gòu)，通用性好。拉刀時，車刀座上移至拉刀活塞的端部插入環(huán)形凹槽內(nèi)，且車刀座上移的同時向上頂壓打刀板，使打刀活塞向上運動，壓縮碟簧；打刀時，碟簧伸張，推動打刀活塞向下運動，同時拉刀活塞的端部從環(huán)形凹槽內(nèi)抽出，由打刀板向下推出車刀座完成打刀?？梢姡緦嵱眯滦湾F柄打刀機構(gòu)，采用碟簧的壓縮彈力作為動力源，換刀時，通過碟簧彈力推動打刀活塞，進而由打刀板推出車刀座完成打刀動作，整個打刀過程依靠碟簧這一機械結(jié)構(gòu)即可完成，無需另外的液壓組件，因此，本實用新型錐柄打刀機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，能夠有效解決打刀問題，保障生產(chǎn)、加工的順利進行。
[0006]所述的壓蓋與所述的缸體通過間隔設(shè)置的多個螺釘固定連接，所述的打刀活塞與所述的打刀板通過間隔設(shè)置的多個螺釘固定連接。壓蓋與缸體通過螺釘固定連接以及打刀活塞與打刀板通過螺釘固定連接，方便安裝和拆卸。
[0007]所述的打刀活塞的底端通過螺釘連接有墊片。安裝時，通過安裝不同厚度的墊片，可對打刀機構(gòu)的行程進行改變和調(diào)節(jié)，提高打刀精度，確保打刀動作的安全性和可靠性。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型公開的錐柄打刀機構(gòu)安裝于立車滑枕后，內(nèi)置于滑枕連接體的內(nèi)部，不影響滑枕的整體美觀，有利于空間節(jié)約；安裝使用時，可通過改變碟簧的數(shù)量和型號大小，改變打刀力大小，以滿足和適用不同的滑枕結(jié)構(gòu)，通用性好。本實用新型錐柄打刀機構(gòu)，采用碟簧的壓縮彈力作為動力源，換刀時，通過碟簧彈力推動打刀活塞，進而由打刀板推出車刀座完成打刀動作，整個打刀過程依靠碟簧這一機械結(jié)構(gòu)即可完成，無需另外的液壓組件，因此，本實用新型錐柄打刀機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，制作成本低，能夠有效解決打刀問題，保障生產(chǎn)、加工的順利進行，提高零件加工效率，確保加工安全。
【附圖說明】
[0009]圖1為實施例的錐柄打刀機構(gòu)安裝使用后的效果示意圖；
[0010]圖2為圖1中A處放大圖；
[0011]圖3為實施例的錐柄打刀機構(gòu)安裝后初始狀態(tài)示意圖；
[0012]圖4為實施例的錐柄打刀機構(gòu)安裝后拉刀狀態(tài)示意圖；
[0013]圖5為實施例的錐柄打刀機構(gòu)安裝后打刀狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。
[0015]如圖1和圖2所示的錐柄打刀機構(gòu)，包括壓蓋1、若干碟簧2、打刀活塞3和打刀板4，壓蓋I設(shè)置在連接體5的內(nèi)側(cè)，連接體5的下部設(shè)置有多個拉刀活塞6，多個拉刀活塞6橫向相對設(shè)置，連接體5設(shè)置在連接座7的內(nèi)側(cè)，連接座7設(shè)置在滑枕8與車刀座9之間，打刀活塞3的外側(cè)安裝有缸體31，缸體31固定連接在壓蓋I的下方，壓蓋1、缸體31和打刀活塞3之間圍成腔體32，若干碟簧2設(shè)置在腔體32內(nèi)，打刀活塞3的下方固定連接有打刀板4，打刀板4位于車刀座9的正上方，車刀座9的上部設(shè)置有與多個拉刀活塞6的端部相適配的環(huán)形凹槽91。
[0016]實施例2:如圖1和圖2所示的錐柄打刀機構(gòu)，包括壓蓋1、若干碟簧2、打刀活塞3和打刀板4，壓蓋I設(shè)置在連接體5的內(nèi)側(cè)，連接體5的下部設(shè)置有多個拉刀活塞6，多個拉刀活塞6橫向相對設(shè)置，連接體5設(shè)置在連接座7的內(nèi)側(cè)，連接座7設(shè)置在滑枕8與車刀座9之間，打刀活塞3的外側(cè)安裝有缸體31，缸體31通過間隔設(shè)置的多個螺釘(圖中未示出)固定連接在壓蓋I的下方，壓蓋1、缸體31和打刀活塞3之間圍成腔體32，若干碟簧2設(shè)置在腔體32內(nèi)，打刀活塞3的底端通過螺釘(圖中未示出)連接有墊片(圖中未示出)，打刀活塞3的下方通過間隔設(shè)置的多個螺釘(圖中未示出)固定連接有打刀板4，打刀板4位于車刀座9的正上方，車刀座9的上部設(shè)置有與多個拉刀活塞6的端部相適配的環(huán)形凹槽91。
[0017]上述錐柄打刀機構(gòu)安裝于立車滑枕8過程中，可通過改變碟簧2的數(shù)量和型號大小，改變打刀力大小，以滿足和適用不同的滑枕結(jié)構(gòu)。安裝后，錐柄打刀機構(gòu)內(nèi)置于滑枕連接體5的內(nèi)部，不影響滑枕的整體美觀，有利于空間節(jié)約。
[0018]上述錐柄打刀機構(gòu)安裝后初始狀態(tài)示意圖見圖3，此時連接體5的內(nèi)側(cè)的底面與打刀板4的上表面之間的距離s為5mm，碟簧2自然松開，多個拉刀活塞6處于初始位置。拉刀時，車刀座9上移至多個拉刀活塞6的端部插入環(huán)形凹槽91內(nèi)，且車刀座9上移的同時向上頂壓打刀板4，使打刀活塞3向上運動，壓縮碟簧2，拉刀狀態(tài)示意圖見圖4，此時連接體5的內(nèi)側(cè)的底面與打刀板4的上表面之間的距離s為2mm ;打刀時，打刀狀態(tài)示意圖見圖5，碟簧2伸張，推動打刀活塞3向下運動，同時多個拉刀活塞6的端部從環(huán)形凹槽91內(nèi)抽出，由打刀板4向下推出車刀座9完成打刀，此時連接體5的內(nèi)側(cè)的底面與打刀板4的上表面之間的距離s為2mm。
[0019]上述錐柄打刀機構(gòu)的整個打刀過程依靠碟簧2這一機械結(jié)構(gòu)即可完成，無需另外的液壓組件，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，能夠有效解決打刀問題，保障生產(chǎn)、加工的順利進行。
【主權(quán)項】
1.一種錐柄打刀機構(gòu)，其特征在于包括壓蓋、若干碟簧、打刀活塞和打刀板，所述的壓蓋設(shè)置在連接體的內(nèi)側(cè)，所述的連接體的下部設(shè)置有多個拉刀活塞，所述的多個拉刀活塞橫向相對設(shè)置，所述的連接體設(shè)置在連接座的內(nèi)側(cè)，所述的連接座設(shè)置在滑枕與車刀座之間，所述的打刀活塞的外側(cè)安裝有缸體，所述的缸體固定連接在所述的壓蓋的下方，所述的壓蓋、所述的缸體和所述的打刀活塞之間圍成腔體，所述的若干碟簧設(shè)置在所述的腔體內(nèi)，所述的打刀活塞的下方固定連接有所述的打刀板，所述的打刀板位于所述的車刀座的正上方，所述的車刀座的上部設(shè)置有與所述的多個拉刀活塞的端部相適配的環(huán)形凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐柄打刀機構(gòu)，其特征在于所述的壓蓋與所述的缸體通過間隔設(shè)置的多個螺釘固定連接，所述的打刀活塞與所述的打刀板通過間隔設(shè)置的多個螺釘固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種錐柄打刀機構(gòu)，其特征在于所述的打刀活塞的底端通過螺釘連接有墊片。
【專利摘要】本實用新型公開的錐柄打刀機構(gòu)包括壓蓋、若干碟簧、打刀活塞和打刀板，壓蓋設(shè)置在連接體的內(nèi)側(cè)，連接體的下部設(shè)置有多個拉刀活塞，多個拉刀活塞橫向相對設(shè)置，連接體設(shè)置在連接座的內(nèi)側(cè)，連接座設(shè)置在滑枕與車刀座之間，打刀活塞的外側(cè)安裝有缸體，缸體固定連接在壓蓋的下方，壓蓋、缸體和打刀活塞之間圍成腔體，若干碟簧設(shè)置在腔體內(nèi)，打刀活塞的下方固定連接有打刀板，打刀板位于車刀座的正上方，車刀座的上部設(shè)置有與多個拉刀活塞的端部相適配的環(huán)形凹槽。本實用新型錐柄打刀機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，制作成本低，其打刀過程無需依賴液壓組件即可完成，能夠有效解決打刀問題，保障生產(chǎn)、加工的順利進行，提高零件加工效率，確保加工安全。
【IPC分類】B23Q3/155
【公開號】CN204893534
【申請?zhí)枴緾N201520602357
【發(fā)明人】張金鶴, 郭煜
【申請人】寧波海天精工股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月11日