竄輥缸端頭鎖緊安裝機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于精乳竄輥系統(tǒng)，具體涉及一種竄輥缸端頭鎖緊安裝機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]精乳工作輥竄輥在乳鋼時正常帶動上下工作輥來回竄動確保工作輥均勻磨損，以保證產(chǎn)品正常凸度和板形。竄輥缸前端活塞桿固定乳機面板上，現(xiàn)有的端頭鎖緊機構(gòu)存在設(shè)計缺陷直接影響竄輥精度和換輥工作的正常完成。其主要問題體現(xiàn)在以下兩個方面:
[0003]I)竄輥端頭鎖緊機構(gòu)為一次定位，無間隙調(diào)整的手段，當(dāng)竄輥缸端頭鼓形鎖緊塊磨損出現(xiàn)間隙后無法進行有效的調(diào)整，以消除間隙。當(dāng)竄輥動作時，竄輥機構(gòu)由于存在間隙，出現(xiàn)一個空行程，導(dǎo)致實際竄輥位置與顯示值間存在不確定的誤差，導(dǎo)致竄輥精度的喪失，最終影響產(chǎn)品的凸度和局部高點控制。同時，由于竄輥無精度，將會導(dǎo)致?lián)Q輥時竄輥機構(gòu)無法準(zhǔn)確地回到零位，從而導(dǎo)致工作輥鎖緊機構(gòu)無法順利地打開，使換輥動作無法順利地完成。
[0004]2)竄輥缸和端頭鎖緊機構(gòu)的聯(lián)接形式為螺紋聯(lián)接，在乳制過程中產(chǎn)生的軸向力全部集中在螺紋上，同時由于I)中產(chǎn)生的永久間隙無法消除，長期受到軸向力的沖擊螺紋聯(lián)接極易失效，頻繁造成無法竄輥和正常換輥(由于竄輥無法竄回到換輥零位)，必須停機臨時處理(現(xiàn)場臨時將竄輥缸活塞桿伸出與鎖緊塊焊死，其處理時間一般在30分鐘左右)，損失的故障時間和備件異常消耗巨大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的就是針對上述技術(shù)改進后的不足，提供一種保證竄輥精度和工作可靠性竄輥缸端頭鎖緊安裝機構(gòu)。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的竄輥缸端頭鎖緊安裝機構(gòu)，包括面板、安裝在面板徑向貫穿孔內(nèi)的鼓形鎖緊塊及穿過鼓形鎖緊塊徑向中間孔的竄輥缸活塞桿，所述鼓形鎖緊塊與面板徑向貫穿孔內(nèi)壁的限位臺階之間襯有球面墊；帶有徑向中間通孔的壓蓋壓入到所述面板徑向貫穿孔內(nèi)，且壓蓋前端與所述鼓形鎖緊塊之間襯有球面墊，所述壓蓋通過螺栓固定在所述面板上。
[0007]進一步地，所述鼓形鎖緊塊為由上鎖緊塊和下鎖緊塊對合而成的剖分式鼓形鎖緊塊，所述竄輥缸活塞桿上開有環(huán)形槽，所述上鎖緊塊和所述下鎖緊塊卡在所述環(huán)形槽內(nèi)；螺栓穿過所述上鎖緊塊的上螺栓孔和所述下鎖緊塊的下螺栓孔，將所述上鎖緊塊和所述下鎖緊塊連接固定。
[0008]進一步地，所述面板上開有油道，潤滑脂通過所述面板的油道注入到所述鼓形鎖緊塊與球面墊之間的縫隙處。
[0009]進一步地，所述壓蓋包括插入到所述面板徑向貫穿孔內(nèi)的插入部和裸露在所述面板徑向貫穿孔外的壓板。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0011]I)當(dāng)鼓形鎖緊塊和球面墊經(jīng)過長期使用出現(xiàn)磨損的時候，可通過擰緊螺栓，使壓蓋的插入部進一步深入到面板徑向貫穿孔內(nèi)，使鼓形鎖緊塊抵在球面墊上，達到調(diào)整出現(xiàn)的間隙量，從而達到控制竄輥精度的目的；
[0012]2)通過手動加送潤滑脂，確保該竄輥缸端頭鎖緊安裝機構(gòu)內(nèi)的潤滑，從而達到潤滑、鼓形鎖緊塊自動調(diào)心及減少腐蝕磨損的目的；
[0013]3)竄輥缸端頭鎖緊安裝機構(gòu)聯(lián)接形式由螺紋聯(lián)接設(shè)計成剖分式聯(lián)接，有效消除了油缸脫扣的問題，大大提高了竄輥工作的可靠性，降低了故障時間和油缸備件的異常消耗。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型竄輥缸端頭鎖緊安裝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中剖分式鼓形鎖緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖1中球面墊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為圖1中竄輥缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中各部件標(biāo)號如下:面板I (其中:徑向貫穿孔1.1、限位臺階1.2、油道1.3)、壓蓋2(其中:插入部2.1、壓板2.2、徑向中間通孔2.3、)、剖分式鼓形鎖緊塊3(其中:徑向中間孔3.1、上鎖緊塊3.2、下鎖緊塊3.3、上螺栓孔3.4、下螺栓孔3.5)、球面墊4、縫隙5、竄輥缸6、活塞桿7 (其中:環(huán)形槽7.1)。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0020]如圖1所示的竄輥缸端頭鎖緊安裝機構(gòu)，結(jié)合圖2、圖3所示，包括面板1、安裝在面板I徑向貫穿孔1.1內(nèi)的鼓形鎖緊塊3、壓入到面板I徑向貫穿孔1.1內(nèi)的帶有徑向中間通孔2.3的壓蓋2及穿過鼓形鎖緊塊3徑向中間孔3.1、壓蓋2徑向中間通孔2.3的竄輥缸6活塞桿7。鼓形鎖緊塊3與面板I徑向貫穿孔1.1內(nèi)壁的限位臺階1.2之間襯有球面墊4，壓蓋2前端與鼓形鎖緊塊3之間襯有球面墊4 ;本實用新型的壓蓋2包括插入到面板I徑向貫穿孔1.1內(nèi)的插入部2.1和裸露在面板I徑向貫穿孔1.1外的壓板2.2，壓板2.2通過螺栓固定在面板I上。當(dāng)鼓形鎖緊塊3和球面墊4經(jīng)過長期使用出現(xiàn)磨損的時候，可通過擰緊螺栓，使壓蓋2的插入部2.1進一步深入到面板I徑向貫穿孔1.1內(nèi)，使鼓形鎖緊塊3抵在球面墊4上，達到調(diào)整出現(xiàn)的間隙量，從而達到控制竄輥精度的目的。
[0021]另外，面板I上開有油道1.3，潤滑脂通過面板I的油道1.3注入到鼓形鎖緊塊3與球面墊4之間的縫隙5處。通過手動加送潤滑脂，確保該竄輥缸端頭鎖緊安裝機構(gòu)內(nèi)的潤滑，從而達到潤滑、鼓形鎖緊塊自動調(diào)心及減少腐蝕磨損的目的。
[0022]結(jié)合圖4所示，本實用新型的鼓形鎖緊塊3為由上鎖緊塊3.2和下鎖緊塊3.3對合而成的剖分式鼓形鎖緊塊3，上鎖緊塊3.2和下鎖緊塊3.3分別開有上螺栓孔3.4和下螺栓孔3.5，同時，竄輥缸6活塞桿7上開有環(huán)形槽7.1，上鎖緊塊3.2和下鎖緊塊3.3卡在環(huán)形槽7.1內(nèi)，螺栓穿過上螺栓孔3.4和下螺栓孔3.5，將上鎖緊塊3.2和下鎖緊塊3.3連接固定。安裝時，先將剖分式鼓形鎖緊塊3打開，上鎖緊塊3.2和下鎖緊塊3.3卡在竄輥缸活塞桿7的環(huán)形槽7.1內(nèi)，再通過螺栓將上鎖緊塊3.2和下鎖緊塊3.3連接固定，然后整體放入到面板I徑向貫穿孔1.1內(nèi)。因此，竄輥缸端頭鎖緊安裝機構(gòu)聯(lián)接形式由螺紋聯(lián)接設(shè)計成剖分式聯(lián)接，有效消除了油缸脫扣的問題，大大提高了竄輥工作的可靠性，降低了故障時間和油缸備件的異常消耗。
[0023]綜上所述:
[0024]I)竄輥控制精度的恢復(fù)(控制在Imm以內(nèi))所帶來的產(chǎn)品質(zhì)量提升的效益是無法估計的；
[0025]2)消除竄輥換輥故障時間節(jié)約的成本:改造前每月平均竄輥換輥故障4次，每次處理故障時間30分鐘，改造后竄棍換棍故障次數(shù)為O。按2015年每分種故障時間損失成本1108元/分鐘計算，一年下來可節(jié)約成本為1108X30X4X 12 ^ 160萬元；
[0026]3)消除竄輥缸異常消耗節(jié)約的成本:竄輥缸的裝機量為28臺，正常竄輥缸的使用周期為兩年，改造前的竄輥缸使用周期大概為半年，改造后油缸恢復(fù)到正常使用周期，一臺竄輥缸的正常修復(fù)價格大概2萬元，改造后一年節(jié)約的修復(fù)油缸成本為:20000 X (56-14)=84萬元；
[0027]4)節(jié)約的由于頻繁更換油缸的施工費用也是可觀的。
【主權(quán)項】
1.一種竄輥缸端頭鎖緊安裝機構(gòu)，包括面板(I)、安裝在面板(I)徑向貫穿孔(1.1)內(nèi)的鼓形鎖緊塊⑶及穿過鼓形鎖緊塊⑶徑向中間孔(3.1)的竄輥缸(6)活塞桿(7)，其特征在于:所述鼓形鎖緊塊(3)與面板⑴徑向貫穿孔(1.1)內(nèi)壁的限位臺階(1.2)之間襯有球面墊(4);帶有徑向中間通孔(2.3)的壓蓋⑵壓入到所述面板⑴徑向貫穿孔(1.1)內(nèi)，且壓蓋(2)前端與所述鼓形鎖緊塊(3)之間襯有球面墊(4)，所述壓蓋(2)通過螺栓固定在所述面板(I)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竄輥缸端頭鎖緊安裝機構(gòu)，其特征在于:所述鼓形鎖緊塊(3)為由上鎖緊塊(3.2)和下鎖緊塊(3.3)對合而成的剖分式鼓形鎖緊塊(3)，所述竄輥缸(6)活塞桿(7)上開有環(huán)形槽(7.1)，所述上鎖緊塊(3.2)和所述下鎖緊塊(3.3)卡在所述環(huán)形槽(7.1)內(nèi)；螺栓穿過所述上鎖緊塊(3.2)的上螺栓孔(3.4)和所述下鎖緊塊(3.3)的下螺栓孔(3.5)，將所述上鎖緊塊(3.2)和所述下鎖緊塊(3.3)連接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的竄輥缸端頭鎖緊安裝機構(gòu)，其特征在于:所述面板(I)上開有油道(1.3)，潤滑脂通過所述面板(I)的油道(1.3)注入到所述鼓形鎖緊塊(3)與球面墊⑷之間的縫隙(5)處。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的竄輥缸端頭鎖緊安裝機構(gòu)，其特征在于:所述壓蓋(2)包括插入到所述面板(I)徑向貫穿孔(1.1)內(nèi)的插入部(2.1)和裸露在所述面板(I)徑向貫穿孔(1.1)外的壓板(2.2)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種竄輥缸端頭鎖緊安裝機構(gòu)，包括面板、安裝在面板徑向貫穿孔內(nèi)的鼓形鎖緊塊及穿過鼓形鎖緊塊徑向中間孔的竄輥缸活塞桿，所述鼓形鎖緊塊與面板徑向貫穿孔內(nèi)壁的限位臺階之間襯有球面墊；帶有徑向中間通孔的壓蓋壓入到所述面板徑向貫穿孔內(nèi)，且壓蓋前端與所述鼓形鎖緊塊之間襯有球面墊，所述壓蓋通過螺栓固定在所述面板上。當(dāng)鼓形鎖緊塊和球面墊經(jīng)過長期使用出現(xiàn)磨損的時候，可通過擰緊螺栓，使壓蓋的插入部進一步深入到面板徑向貫穿孔內(nèi)，使鼓形鎖緊塊抵在球面墊上，達到調(diào)整出現(xiàn)的間隙量，從而達到控制竄輥精度的目的。
【IPC分類】B21B31/16, B21B28/00
【公開號】CN204912287
【申請?zhí)枴緾N201520695474
【發(fā)明人】黃強, 張偉, 李亞飛, 夏軍
【申請人】武漢鋼鐵(集團)公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月9日