翻孔模的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車零部件生產加工用模具領域，具體是一種翻孔模。
【背景技術】
[0002]在汽車零部件生產加工領域，一般采用模具來加工金屬制件的零部件。對于一些具有異形結構的零部件，翻孔模為在預先制好孔的半成品上或未經制孔的板材上沖制出豎立孔邊緣的成形模，但現有翻孔模的結構大多復雜，穩(wěn)定性差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的缺陷和不足，提供一種翻孔模。
[0004]本實用新型的技術方案如下:
[0005]—種翻孔模，包括有上、下模板、導套、導柱和模柄，其特征在于:所述的下模板上固定安裝有凹模，所述的凹模上分別設有多個凹槽并分別設有頂塊，所述的頂塊與所在凹槽的槽底面之間固定連接有下彈簧；所述上模板的底部自上而下依次墊板和固定板，所述的固定板上分別固定安裝有多個沖頭，固定板的下方設有卸料板，所述的上模板與所述卸料板之間分別固定連接有多個等高柱，所述的多個等高柱上在所述墊板與卸料板之間分別套裝有上彈簧。
[0006]所述的翻孔模，其特征在于:所述卸料板的底端固定連接有緩沖墊。
[0007]本實用新型的有益效果:
[0008]本實用新型結構簡單，采用等高柱連接上模板與卸料板，并采用套裝在等高柱上的彈簧提高了凹模和卸料板的契合度，保證了翻孔精度，卸料板模在與凹模配合時，彈性伸縮的頂塊起到了很好的緩沖作用，從而提高了穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]參見圖1，一種翻孔模，包括有上、下模板8、1、導套、導柱3和模柄9，下模板I上固定安裝有凹模2，凹模2上分別設有多個凹槽并分別設有頂塊13，頂塊13與所在凹槽的槽底面之間固定連接有下彈簧14 ;上模板8的底部自上而下依次墊板7和固定板6，固定板6上分別固定安裝有多個沖頭5，固定板6的下方設有卸料板4，上模板8與卸料板4之間分別固定連接有多個等高柱10，多個等高柱10上在墊板7與卸料板4之間分別套裝有上彈簧
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[0011]本實用新型中，卸料板4的底端固定連接有緩沖墊12，進一步提高了卸料板模4在與凹模2在配合時的穩(wěn)定性。
【主權項】
1.一種翻孔模，包括有上、下模板、導套、導柱和模柄，其特征在于:所述的下模板上固定安裝有凹模，所述的凹模上分別設有多個凹槽并分別設有頂塊，所述的頂塊與所在凹槽的槽底面之間固定連接有下彈簧；所述上模板的底部自上而下依次墊板和固定板，所述的固定板上分別固定安裝有多個沖頭，固定板的下方設有卸料板，所述的上模板與所述卸料板之間分別固定連接有多個等高柱，所述的多個等高柱上在所述墊板與卸料板之間分別套裝有上彈簧。2.根據權利要求1所述的翻孔模，其特征在于:所述卸料板的底端固定連接有緩沖墊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種翻孔模，包括有上、下模板、導套、導柱和模柄，下模板上固定安裝有凹模，凹模上分別設有多個凹槽并分別設有頂塊，頂塊與所在凹槽的槽底面之間固定連接有下彈簧；上模板的底部自上而下依次墊板和固定板，固定板上分別固定安裝有多個沖頭，固定板的下方設有卸料板，上模板與卸料板之間分別固定連接有多個等高柱，多個等高柱上在墊板與卸料板之間分別套裝有上彈簧。本實用新型結構簡單，采用等高柱連接上模板與卸料板，并采用套裝在等高柱上的彈簧提高了凹模和卸料板的契合度，保證了翻孔精度，卸料板模在與凹模配合時，彈性伸縮的頂塊起到了很好的緩沖作用，從而提高了穩(wěn)定性。
【IPC分類】B21D28/34, B21D37/10
【公開號】CN204912465
【申請?zhí)枴緾N201520389437
【發(fā)明人】馮居榮, 樂升勇, 陶磊, 張永根
【申請人】安徽美吉汽車零部件有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年6月6日