一種電纜自動裁線機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種纜線的裁剪設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種電纜自動裁線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]同軸電纜是指有兩根同軸心、相互絕緣的圓柱形金屬導(dǎo)體構(gòu)成同軸對基本單元，再由單個(gè)或多個(gè)同軸對組成的電纜，同軸電纜按照其直徑分為:粗同軸電纜、細(xì)同軸電纜和微同軸電纜，微同軸電纜的結(jié)構(gòu)包括由內(nèi)向外共用同一軸心的芯線、絕緣層、編織層以及外被層，微同軸電纜被廣泛應(yīng)用于顯示器以及手機(jī)等電子設(shè)備上，用于傳輸信號。
[0003]微同軸電纜的端部與端子焊接，通過端子與連接器或者其他元器件相連，在加工微同軸電纜時(shí)，纜線通常是卷材，使用裁線機(jī)裁剪為需要的小段長度；但是現(xiàn)有的裁線機(jī)需要同時(shí)控制進(jìn)線輪與刀片，一旦其中一個(gè)元件發(fā)生故障，進(jìn)線輪與刀片的運(yùn)作不同步，影響裁剪質(zhì)量，另外，目前的裁線機(jī)都沒有計(jì)數(shù)裝置，不利于裁剪后的信號線數(shù)量的統(tǒng)計(jì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電纜自動裁線機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種電纜自動裁線機(jī)，包括電機(jī)、進(jìn)線輪及刀架，所述電機(jī)通過第一轉(zhuǎn)軸與進(jìn)線輪一端相連，所述進(jìn)線輪另一端設(shè)置有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪通過第二錐形齒輪與第二轉(zhuǎn)軸連接，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪配合；所述第二轉(zhuǎn)軸通過無極變速器與第三轉(zhuǎn)軸一端相連，所述第三轉(zhuǎn)軸另一端套裝有刀架，所述刀架上設(shè)置有刀片，所述刀架外設(shè)置有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩左側(cè)設(shè)置有收線槽；所述保護(hù)罩兩側(cè)及進(jìn)線輪左側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向輥，所述保護(hù)罩靠近進(jìn)線輪一側(cè)設(shè)置有電纜進(jìn)孔，所述保護(hù)罩遠(yuǎn)離進(jìn)線輪一側(cè)對應(yīng)設(shè)置有電纜出孔；所述電纜出孔后方設(shè)置有紅外線發(fā)射裝置，所述電纜出孔前方設(shè)置有紅外線接收裝置，所述紅外線接收裝置通過計(jì)數(shù)器與控制器電連接，所述控制器與電機(jī)電連接。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)線輪上沿其滾動面的中間處設(shè)有一圈進(jìn)線槽。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述控制器為可編程PLC控制器。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述計(jì)數(shù)器為數(shù)顯式計(jì)數(shù)器。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述刀架為十字狀刀架。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:電機(jī)啟動時(shí)帶動進(jìn)線輪旋轉(zhuǎn)，開始進(jìn)線，同時(shí)進(jìn)線輪通過相互配合的第一錐形齒輪及第二錐形齒輪帶動第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)軸通過無極變速器帶動第三轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第三轉(zhuǎn)軸帶動刀架旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行裁剪，如此設(shè)置，電機(jī)作為單驅(qū)動元件，當(dāng)電機(jī)發(fā)生故障時(shí)，刀架會立即停止裁剪，不會影響到纜線的裁剪質(zhì)量，而且可以節(jié)省能源消耗；設(shè)置無極變速器，無極變速器可實(shí)現(xiàn)無極變速，可以實(shí)現(xiàn)傳動比的連續(xù)改變，由此來控制纜線的裁剪長度；將刀架設(shè)置為十字狀，使其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割時(shí)更加穩(wěn)定，同時(shí)在其外部安裝有安全罩，能夠防止操作人員誤將手伸入刀架中，造成意外；設(shè)置紅外線發(fā)射裝置、紅外線接收裝置及計(jì)數(shù)器，可對裁剪完成的纜線進(jìn)行計(jì)數(shù)，當(dāng)計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)的數(shù)值等于控制器內(nèi)預(yù)先設(shè)置的數(shù)值時(shí)，控制器可自動控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，從而避免多裁纜線致使浪費(fèi)的情況。
[0011]綜上所述，本新型以單個(gè)電機(jī)作為動力驅(qū)動，在降低能耗的同時(shí)，保證裁剪質(zhì)量；裁剪長度可調(diào)且調(diào)節(jié)方便；能對裁剪完成的纜線進(jìn)行計(jì)數(shù)，且達(dá)到預(yù)定數(shù)值時(shí)可自動停機(jī)，避免多裁導(dǎo)致浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0012]圖1為電纜自動裁線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-電機(jī)，2-第一轉(zhuǎn)軸，3-進(jìn)線輪，4-進(jìn)線槽，5-第一錐形齒輪，6_第二錐形齒輪，7-第二轉(zhuǎn)軸，8-無極變速器，9-第三轉(zhuǎn)軸，10-刀片，11-刀架，12-保護(hù)罩，13-紅外線發(fā)射裝置，14-收線槽，15-導(dǎo)向輥，16-紅外線接收裝置，17-電纜出孔，18-電纜進(jìn)孔，19-計(jì)數(shù)器，20-控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1，一種電纜自動裁線機(jī)，包括電機(jī)1、進(jìn)線輪3及刀架11，所述電機(jī)I通過第一轉(zhuǎn)軸2與進(jìn)線輪3 —端相連，所述進(jìn)線輪3另一端設(shè)置有第一錐形齒輪5，所述第一錐形齒輪5通過第二錐形齒輪6與第二轉(zhuǎn)軸7連接，所述第一錐形齒輪5與第二錐形齒輪6配合；所述第二轉(zhuǎn)軸7通過無極變速器8與第三轉(zhuǎn)軸9 一端相連，所述第三轉(zhuǎn)軸9另一端套裝有刀架11，所述刀架11上設(shè)置有刀片10，所述刀架11外設(shè)置有保護(hù)罩12，所述保護(hù)罩12左側(cè)設(shè)置有收線槽14 ;所述保護(hù)罩12兩側(cè)及進(jìn)線輪3左側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向輥15，所述保護(hù)罩12靠近進(jìn)線輪3 —側(cè)設(shè)置有電纜進(jìn)孔18，所述保護(hù)罩12遠(yuǎn)離進(jìn)線輪3 —側(cè)對應(yīng)設(shè)置有電纜出孔17 ;所述電纜出孔17后方設(shè)置有紅外線發(fā)射裝置13，所述電纜出孔17前方設(shè)置有紅外線接收裝置16，所述紅外線接收裝置16通過計(jì)數(shù)器19與控制器20電連接，所述控制器20與電機(jī)I電連接。
[0016]本實(shí)用新型的工作遠(yuǎn)離是:電機(jī)I啟動時(shí)帶動進(jìn)線輪3旋轉(zhuǎn)，開始進(jìn)線，同時(shí)進(jìn)線輪3通過相互配合的第一錐形齒輪5及第二錐形齒輪6帶動第二轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)軸7通過無極變速器8帶動第三轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)，第三轉(zhuǎn)軸9帶動刀架11旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行裁剪，如此設(shè)置，電機(jī)I作為單驅(qū)動元件，當(dāng)電機(jī)I發(fā)生故障時(shí)，刀架11會立即停止裁剪，不會影響到纜線的裁剪質(zhì)量，而且可以節(jié)省能源消耗；設(shè)置無極變速器8，無極變速器8可實(shí)現(xiàn)無極變速，可以實(shí)現(xiàn)傳動比的連續(xù)改變，由此來控制纜線的裁剪長度；將刀架11設(shè)置為十字狀，使其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割時(shí)更加穩(wěn)定，同時(shí)在其外部安裝有安全罩12，能夠防止操作人員誤將手伸入刀架中，造成意外；設(shè)置紅外線發(fā)射裝置13、紅外線接收裝置16及計(jì)數(shù)器19，可對裁剪完成的纜線進(jìn)行計(jì)數(shù)，當(dāng)計(jì)數(shù)器19計(jì)數(shù)的數(shù)值等于控制器20內(nèi)預(yù)先設(shè)置的數(shù)值時(shí)，控制器20可自動控制電機(jī)I停止轉(zhuǎn)動，從而避免多裁纜線致使浪費(fèi)的情況。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電纜自動裁線機(jī)，包括電機(jī)、進(jìn)線輪及刀架，其特征在于，所述電機(jī)通過第一轉(zhuǎn)軸與進(jìn)線輪一端相連，所述進(jìn)線輪另一端設(shè)置有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪通過第二錐形齒輪與第二轉(zhuǎn)軸連接，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪配合；所述第二轉(zhuǎn)軸通過無極變速器與第三轉(zhuǎn)軸一端相連，所述第三轉(zhuǎn)軸另一端套裝有刀架，所述刀架上設(shè)置有刀片，所述刀架外設(shè)置有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩左側(cè)設(shè)置有收線槽；所述保護(hù)罩兩側(cè)及進(jìn)線輪左側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向輥，所述保護(hù)罩靠近進(jìn)線輪一側(cè)設(shè)置有電纜進(jìn)孔，所述保護(hù)罩遠(yuǎn)離進(jìn)線輪一側(cè)對應(yīng)設(shè)置有電纜出孔；所述電纜出孔后方設(shè)置有紅外線發(fā)射裝置，所述電纜出孔前方設(shè)置有紅外線接收裝置，所述紅外線接收裝置通過計(jì)數(shù)器與控制器電連接，所述控制器與電機(jī)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜自動裁線機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)線輪上沿其滾動面的中間處設(shè)有一圈進(jìn)線槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜自動裁線機(jī)，其特征在于，所述控制器為可編程PLC控制器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜自動裁線機(jī)，其特征在于，所述計(jì)數(shù)器為數(shù)顯式計(jì)數(shù)器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜自動裁線機(jī)，其特征在于，所述刀架為十字狀刀架。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電纜自動裁線機(jī)，包括電機(jī)、進(jìn)線輪及刀架，電機(jī)通過第一轉(zhuǎn)軸與進(jìn)線輪一端相連，進(jìn)線輪另一端設(shè)置有第一錐形齒輪，第一錐形齒輪通過第二錐形齒輪與第二轉(zhuǎn)軸連接，第一錐形齒輪與第二錐形齒輪配合；第二轉(zhuǎn)軸通過無極變速器與第三轉(zhuǎn)軸一端相連，第三轉(zhuǎn)軸另一端套裝有刀架，刀架上設(shè)置有刀片，刀架外設(shè)置有保護(hù)罩；保護(hù)罩遠(yuǎn)離進(jìn)線輪一側(cè)對應(yīng)設(shè)置有電纜出孔；電纜出孔后方設(shè)置有紅外線發(fā)射裝置，電纜出孔前方設(shè)置有紅外線接收裝置，本新型以單個(gè)電機(jī)作為動力驅(qū)動，在降低能耗的同時(shí)，保證裁剪質(zhì)量；裁剪長度可調(diào)且調(diào)節(jié)方便；能對裁剪完成的纜線進(jìn)行計(jì)數(shù)，且達(dá)到預(yù)定數(shù)值時(shí)可自動停機(jī)，避免多裁導(dǎo)致浪費(fèi)。
【IPC分類】B21C51/00, B21F11/00
【公開號】CN204912617
【申請?zhí)枴緾N201520644283
【發(fā)明人】劉扶蘇, 謝有慧
【申請人】深圳市塘鴻森電子有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月25日