一種套片組合模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種套片組合模。
【背景技術(shù)】
[0002]在臺(tái)階螺釘生產(chǎn)中，模具決定了臺(tái)階螺釘?shù)纳舷屡_(tái)階的同心度偏差，而模具的設(shè)計(jì)決定了使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種套片組合模，該模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可使上下臺(tái)階的同心度精度高，使用壽命長(zhǎng)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0005]—種套片組合模，包括有模仁、模芯、模片、后牙套及模殼，所述模仁內(nèi)外徑研磨配入所述模芯內(nèi)，所述模片外徑設(shè)有斜角a，所述模殼內(nèi)徑設(shè)有與斜角a對(duì)應(yīng)的斜角al，所述模芯及模片的外徑研磨配入所述模殼內(nèi)，所述模片裝設(shè)于所述模芯上端，所述模芯下端外徑研磨配入所述后牙套，所述后牙套外徑設(shè)有呈鋸形的外齒牙，外齒牙對(duì)應(yīng)的內(nèi)齒牙裝設(shè)于所述模殼底部的內(nèi)壁上端，所述后牙套外徑研磨配入所述模殼底部。
[0006]其中，所述斜角a與所述斜角al相等，其角度為3° -10°。
[0007]其中，所述模仁的材料為鎢鋼。
[0008]其中，所述模芯的材料為鎢鋼或鋼料。
[0009]其中，所述模片的材料為鎢鋼。
[0010]其中，所述模片橫截面內(nèi)孔為圓形。
[0011 ] 其中，所述模片橫截面內(nèi)孔為四角形或六角形。
[0012]其中，所述后牙套的材料為鋼料。
[0013]其中，所述模殼的材料為鋼料。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種套片組合模，包括有模仁、模芯、模片、后牙套及模殼，所述模仁內(nèi)外徑研磨配入所述模芯內(nèi)，所述模片外徑設(shè)有斜角a，所述模殼內(nèi)徑設(shè)有與斜角a對(duì)應(yīng)的斜角al，所述模芯及模片的外徑研磨配入所述模殼內(nèi)，所述模片裝設(shè)于所述模芯上端，所述模芯下端外徑研磨配入所述后牙套，所述后牙套外徑設(shè)有呈鋸形的外齒牙，外齒牙對(duì)應(yīng)的內(nèi)齒牙裝設(shè)于所述模殼底部的內(nèi)壁上端，所述后牙套外徑研磨配入所述模殼底部，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可使上下臺(tái)階的同心度精度高，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面利用附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0016]圖1為本實(shí)用新型的剖切結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的模片剖切的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的模殼剖切的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型的后牙套剖切的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。
[0021]如圖1-4所示，一種套片組合模，包括有模仁1、模芯2、模片3、后牙套4及模殼5，所述模仁I內(nèi)外徑研磨配入所述模芯2內(nèi)，所述模片3外徑設(shè)有斜角a，所述模殼5內(nèi)徑設(shè)有與斜角a對(duì)應(yīng)的斜角al，所述模芯2及模片3的外徑研磨配入所述模殼5內(nèi)，所述模片3裝設(shè)于所述模芯2上端，所述模芯2下端外徑研磨配入所述后牙套4，所述后牙套4外徑設(shè)有呈鋸形的外齒牙41，外齒牙41對(duì)應(yīng)的內(nèi)齒牙51裝設(shè)于所述模殼5底部的內(nèi)壁上端，所述后牙套4外徑研磨配入所述模殼5底部，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可使上下臺(tái)階的同心度精度高。
[0022]作為優(yōu)選的，所述斜角a與所述斜角al相等，其角度為3° -10°。
[0023]作為優(yōu)選的，所述模仁I的材料為鎢鋼，提高使用壽命。
[0024]作為優(yōu)選的，所述模芯2的材料為鎢鋼或鋼料。
[0025]作為優(yōu)選的，所述模片3的材料為鎢鋼，提高使用壽命。
[0026]作為優(yōu)選的，所述模片3橫截面內(nèi)孔為圓形。
[0027]作為優(yōu)選的，所述模片3橫截面內(nèi)孔為四角形或六角形。
[0028]作為優(yōu)選的，所述后牙套4的材料為鋼料。
[0029]作為優(yōu)選的，所述模殼5的材料為鋼料。
[0030]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種套片組合模，其特征在于:包括有模仁(I)、模芯(2)、模片(3)、后牙套(4)及模殼(5)，所述模仁(I)內(nèi)外徑研磨配入所述模芯(2)內(nèi)，所述模片(3)外徑設(shè)有斜角a，所述模殼(5)內(nèi)徑設(shè)有與斜角a對(duì)應(yīng)的斜角al，所述模芯(2)及模片(3)的外徑研磨配入所述模殼(5)內(nèi)，所述模片(3)裝設(shè)于所述模芯(2)上端，所述模芯(2)下端外徑研磨配入所述后牙套(4)，所述后牙套(4)外徑設(shè)有呈鋸形的外齒牙(41)，外齒牙(41)對(duì)應(yīng)的內(nèi)齒牙(51)裝設(shè)于所述模殼(5)底部的內(nèi)壁上端，所述后牙套(4)外徑研磨配入所述模殼(5)底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套片組合模，其特征在于:所述斜角a與所述斜角al相等，其角度為3° -10°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套片組合模，其特征在于:所述模仁(I)的材料為鎢鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套片組合模，其特征在于:所述模芯(2)的材料為鎢鋼或鋼料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套片組合模，其特征在于:所述模片(3)的材料為鎢鋼。6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種套片組合模，其特征在于:所述模片(3)橫截面內(nèi)孔為圓形。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種套片組合模，其特征在于:所述模片(3)橫截面內(nèi)孔為四角形或六角形。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套片組合模，其特征在于:所述后牙套(4)的材料為鋼料。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套片組合模，其特征在于:所述模殼(5)的材料為鋼料。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種套片組合模，包括有模仁、模芯、模片、后牙套及模殼，所述模仁內(nèi)外徑研磨配入所述模芯內(nèi)，所述模片外徑設(shè)有斜角a，所述模殼內(nèi)徑設(shè)有與斜角a對(duì)應(yīng)的斜角a1,所述模芯及模片的外徑研磨配入所述模殼內(nèi)，所述模片裝設(shè)于所述模芯上端，所述模芯下端外徑研磨配入所述后牙套，所述后牙套外徑設(shè)有呈鋸形的外齒牙，外齒牙對(duì)應(yīng)的內(nèi)齒牙裝設(shè)于所述模殼底部的內(nèi)壁上端，所述后牙套外徑研磨配入所述模殼底部，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可使上下臺(tái)階的同心度精度高，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B21K1/46, B21J13/02
【公開號(hào)】CN204912642
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520605678
【發(fā)明人】韋俊華
【申請(qǐng)人】東莞市貝德帕模具科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月13日