一種深孔加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種孔加工裝置，尤其涉及一種深孔加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在航空和石油行業(yè)，涉及到在許多臺(tái)階孔底部加工過(guò)油孔的情況，由于臺(tái)階孔較深(一般在100mm以上，孔徑Φ 80mm以下)，在其底部加工加工過(guò)油孔非常不易，常用方法根本無(wú)法加工，需要使用專用的定制刀桿來(lái)加工，而專用的定制刀桿又非常昂貴，還必須增加輔助裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、加工質(zhì)量穩(wěn)定的深孔加工裝置。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種深孔加工裝置，包括鉆頭、導(dǎo)向條、刀體、鉆桿，導(dǎo)向條焊接在刀體上，并將導(dǎo)向條外圓直徑大小磨成與零件沉臺(tái)孔孔徑一致；將與油孔直徑等大的鉆頭裝配進(jìn)刀體中；刀體安裝在鉆桿上。
[0005]進(jìn)一步地，刀體通過(guò)螺紋安裝在鉆桿上。
[0006]進(jìn)一步地，鉆桿內(nèi)部呈空心狀。
[0007]進(jìn)一步地，刀體上還設(shè)置有冷卻液孔。
[0008]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)安裝不同直徑的鉆頭，可加工不同規(guī)格的油孔；由于有導(dǎo)向條輔助支撐，該鉆孔裝置不受孔深限制；冷卻液能形成循環(huán)系統(tǒng)，能有效的排除鐵肩。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0012]如圖1所示，一種深孔加工裝置，包括鉆頭3、導(dǎo)向條4、刀體5、鉆桿6，其中，導(dǎo)向條4焊接在刀體5上，數(shù)量為4個(gè)，呈相等間隔布置，并將導(dǎo)向條4外圓直徑大小磨成與零件沉臺(tái)孔孔徑一致；將與油孔2直徑等大的鉆頭3裝配進(jìn)刀體5中；刀體5安裝在鉆桿6上。
[0013]本實(shí)施例中，油孔2位于被加工件I臺(tái)階孔的底部，4個(gè)導(dǎo)向條4焊接在刀體5上，并將導(dǎo)向條4外圓直徑磨成與被加工件I沉臺(tái)孔孔徑一致；將與油孔2等大的鉆頭3裝配進(jìn)刀體5中并固定牢固；再將刀體5安裝在鉆桿6上。將裝配好的刀頭送進(jìn)被加工件I內(nèi)孔(導(dǎo)孔)中，導(dǎo)向條4支撐在內(nèi)孔內(nèi)壁，使鉆頭在加工油孔2時(shí)，能穩(wěn)定可靠的鉆削；冷卻液通過(guò)刀體5上的冷卻液孔7進(jìn)入鉆頭3周圍實(shí)現(xiàn)降溫，同時(shí)將鐵肩從導(dǎo)向條4與被加工件I內(nèi)孔之間的間隔空隙中排出。
[0014]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型基本構(gòu)思的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種深孔加工裝置，包括鉆頭(3)、導(dǎo)向條(4)、刀體(5)、鉆桿(6)，其特征在于:導(dǎo)向條(4)焊接在刀體(5)上，并將導(dǎo)向條(4)外圓直徑大小磨成與零件沉臺(tái)孔孔徑一致；將與油孔(2)直徑等大的鉆頭(3)裝配進(jìn)刀體(5)中；刀體(5)安裝在鉆桿(6)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深孔加工裝置，其特征在于，所述刀體(5)通過(guò)螺紋安裝在鉆桿(6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種深孔加工裝置，其特征在于，所述鉆桿(6)內(nèi)部呈空心狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深孔加工裝置，其特征在于，所述刀體(5)上還設(shè)置有冷卻液孔(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深孔加工裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向條(4)數(shù)量為4個(gè)，相等間隔地焊接在刀體(5)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種深孔加工裝置，包括鉆頭（3）、導(dǎo)向條（4）、刀體（5）、鉆桿（6），其特征在于：導(dǎo)向條（4）焊接在刀體（5）上，并將導(dǎo)向條（4）外圓直徑大小磨成與零件沉臺(tái)孔孔徑一致；將與油孔（2）直徑等大的鉆頭（3）裝配進(jìn)刀體（5）中；刀體（5）安裝在鉆桿（6）上；本實(shí)用新型通過(guò)安裝不同直徑的鉆頭，可加工不同規(guī)格的油孔；由于有導(dǎo)向條輔助支撐，該鉆孔裝置不受孔深限制；冷卻液能形成循環(huán)系統(tǒng)，能有效的排除鐵屑。
【IPC分類】B23B41/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204912839
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520634481
【發(fā)明人】潘華林, 周繼德, 張晉波
【申請(qǐng)人】成都寧江弘?？萍加邢薰?br>【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月21日