一種鋁合金擠壓件的輸送及下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁合金熱擠壓成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金擠壓件的輸送及下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金板材，尤其是用于門窗邊框的鋁合金板材的截面形狀很復(fù)雜且不規(guī)則，所以一般采用模具進(jìn)行熱擠壓成型，通過(guò)模具將鋁合金原料擠壓成長(zhǎng)條形，然后通過(guò)切割機(jī)將長(zhǎng)條形鋁合金按照不同要求的尺寸進(jìn)行切割。若待鋁合金完全冷卻后再進(jìn)行切割存在幾個(gè)問(wèn)題，其一是冷切割容易導(dǎo)致變形，影響切割斷面的品質(zhì)，其二待鋁合金完全冷卻是會(huì)耗費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間，影響生產(chǎn)效率。所以目前所采用的方法一般是在鋁合金擠壓完成后立刻進(jìn)行切割，但剛擠壓成型的鋁合金板材的溫度很高，隨著擠壓和切割的同時(shí)進(jìn)行，需要將切割后的鋁合金板材移動(dòng)至指定位置存放冷卻，常用的是通過(guò)人工手動(dòng)完成的，即工作人員通過(guò)夾具將鋁合金板材夾起，再一塊一塊運(yùn)送到指定的存放位置，不僅速度很慢，效率很低，而且若操作不慎會(huì)導(dǎo)致鋁合金板材掉落，不僅會(huì)造成鋁合金板材的受損而且還存在人員燙傷的危險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種鋁合金擠壓件的輸送及下料裝置，以解決現(xiàn)有熱擠壓成型的鋁合金沒(méi)有專用輸送裝置所存在的速度慢、效率低、鋁合金板材易受損以及安全隱患大的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種鋁合金擠壓件的輸送及下料裝置，包括殼體，殼體內(nèi)頂端鉸接有若干等距間隔布置的棍輪，殼體左側(cè)開(kāi)有若干卡槽，卡槽每隔2-3個(gè)棍輪開(kāi)設(shè)一個(gè)，每個(gè)卡槽內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)輸送單元，輸送單元之間通過(guò)同一根轉(zhuǎn)軸相連，轉(zhuǎn)軸外部套接有軸套，軸套通過(guò)螺釘固接在底座頂端，輸送單元另一端固接在置于殼體內(nèi)的底梁上。
[0006]所述輸送單元包括矩形的框架，框架兩端兩側(cè)通過(guò)螺栓分別安裝有兩塊支板和兩塊夾板，支板前端底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸座，通過(guò)轉(zhuǎn)軸座鉸接有主輪，夾板末端鉸接有副輪，主輪與副輪外壁套有輸送皮帶。
[0007]所述夾板上設(shè)有漲緊機(jī)構(gòu)，該漲緊機(jī)構(gòu)包括置于夾板中部且水平布置的調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)一個(gè)固接在夾板上的螺紋座后末端伸出并插入一圓形的鉸接座內(nèi)，鉸接座置于夾板末端開(kāi)設(shè)的U形槽內(nèi)且副輪鉸接在該鉸接座上。
[0008]所述轉(zhuǎn)軸上固接有齒輪，齒輪通過(guò)鏈條與固定在地面的電機(jī)輸出端的驅(qū)動(dòng)輪相連。
[0009]所述主輪的直徑是副輪直徑的2-2.5倍。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的鋁合金擠壓件的輸送及下料裝置，通過(guò)輸送單元實(shí)現(xiàn)對(duì)熱擠壓成型的鋁合金板材的輸送，相較于傳統(tǒng)的人工手動(dòng)輸送，其具有輸送速度快、效率高等優(yōu)點(diǎn)，且還不會(huì)出現(xiàn)鋁合金掉落受損以及砸傷或燙傷工作人員，具有較高的安全性能；且通過(guò)在框架上設(shè)置漲緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送皮帶的漲緊，不會(huì)因熱脹冷縮導(dǎo)致皮帶打滑，保證輸送的正常進(jìn)行；此外，將輸送單元插裝在棍輪式的輸送箱內(nèi)，能完成下料和輸送要求。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型中輸送單元的主視圖；
[0014]圖中:1_輸送單元，2-殼體，3-棍輪，4-底梁，5-轉(zhuǎn)軸，6-齒輪，7-驅(qū)動(dòng)輪，8-電機(jī)，9-卡槽，10-底座，11-軸套，101-框架，102-支板，103-轉(zhuǎn)軸座，104-主輪，105-夾板，106-調(diào)節(jié)螺栓，107-螺紋座，108-鉸接座，109-U形槽，110-輸送皮帶，111-螺栓，112-副輪。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明，但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述；
[0016]如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供的鋁合金擠壓件的輸送及下料裝置，包括殼體2，殼體2內(nèi)頂端鉸接有若干等距間隔布置的棍輪3，殼體2左側(cè)開(kāi)有若干卡槽9，卡槽9每隔2-3個(gè)棍輪3開(kāi)設(shè)一個(gè)，每個(gè)卡槽9內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)輸送單元1，輸送單元I之間通過(guò)同一根轉(zhuǎn)軸5相連，轉(zhuǎn)軸5外部套接有軸套11，軸套11通過(guò)螺釘固接在底座10頂端，輸送單元I另一端固接在置于殼體2內(nèi)的底梁4上。
[0017]所述輸送單元I包括矩形的框架101，框架101兩端兩側(cè)通過(guò)螺栓111分別安裝有兩塊支板102和兩塊夾板105，支板102前端底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸座103，通過(guò)轉(zhuǎn)軸座103鉸接有主輪104，夾板106末端鉸接有副輪112，主輪104與副輪112外壁套有輸送皮帶110。
[0018]所述夾板105上設(shè)有漲緊機(jī)構(gòu)，該漲緊機(jī)構(gòu)包括置于夾板105中部且水平布置的調(diào)節(jié)螺栓106，調(diào)節(jié)螺栓106穿過(guò)一個(gè)固接在夾板105上的螺紋座107后末端伸出并插入一圓形的鉸接座108內(nèi)，鉸接座108置于夾板105末端開(kāi)設(shè)的U形槽109內(nèi)且副輪112鉸接在該鉸接座108上。
[0019]所述轉(zhuǎn)軸5上固接有齒輪6，齒輪6通過(guò)鏈條與固定在地面的電機(jī)8輸出端的驅(qū)動(dòng)輪7相連。
[0020]為了提高輸送速度和效率，所述主輪104的直徑是副輪112直徑的2-2.5倍。
[0021]使用時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)8，電機(jī)8帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪7旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)輪7轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)鏈條帶動(dòng)齒輪6旋轉(zhuǎn)，隨著齒輪6的旋轉(zhuǎn)即可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)主輪104轉(zhuǎn)動(dòng)，主輪104即可驅(qū)動(dòng)輸送皮帶110在框架101外壁轉(zhuǎn)動(dòng)，放置在輸送皮帶110上的鋁合金件即可實(shí)現(xiàn)輸送要求，從輸送皮帶110上脫離后，鋁合金件進(jìn)入殼體2內(nèi)的棍輪3上，進(jìn)行換向輸送。當(dāng)輸送一端時(shí)間后，在熱的鋁合金件的作用下，輸送皮帶會(huì)發(fā)生熱膨脹的情況，此時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓106調(diào)節(jié)其長(zhǎng)度驅(qū)動(dòng)鉸接座108帶動(dòng)副輪112向外移動(dòng)將熱膨脹的輸送皮帶110再次漲緊，防止輸送皮帶110打滑，保證輸送的進(jìn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁合金擠壓件的輸送及下料裝置，其特征在于:包括殼體(2)，殼體(2)內(nèi)頂端鉸接有若干等距間隔布置的棍輪(3)，殼體(2)左側(cè)開(kāi)有若干卡槽(9)，卡槽(9)每隔2-3個(gè)棍輪⑶開(kāi)設(shè)一個(gè)，每個(gè)卡槽(9)內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)輸送單元(I)，輸送單元⑴之間通過(guò)同一根轉(zhuǎn)軸(5)相連，轉(zhuǎn)軸(5)外部套接有軸套(11)，軸套(11)通過(guò)螺釘固接在底座(10)頂端，輸送單元⑴另一端固接在置于殼體⑵內(nèi)的底梁⑷上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金擠壓件的輸送及下料裝置，其特征在于:所述輸送單元(I)包括矩形的框架(101)，框架(101)兩端兩側(cè)通過(guò)螺栓(111)分別安裝有兩塊支板(102)和兩塊夾板(105)，支板(102)前端底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸座(103)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸座(103)鉸接有主輪(104)，夾板(106)末端鉸接有副輪(112)，主輪(104)與副輪(112)外壁套有輸送皮帶(110)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金擠壓件的輸送及下料裝置，其特征在于:所述夾板(105)上設(shè)有漲緊機(jī)構(gòu)，該漲緊機(jī)構(gòu)包括置于夾板(105)中部且水平布置的調(diào)節(jié)螺栓(106)，調(diào)節(jié)螺栓(106)穿過(guò)一個(gè)固接在夾板(105)上的螺紋座(107)后末端伸出并插入一圓形的鉸接座(108)內(nèi)，鉸接座(108)置于夾板(105)末端開(kāi)設(shè)的U形槽(109)內(nèi)且副輪(112)鉸接在該鉸接座(108)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金擠壓件的輸送及下料裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(5)上固接有齒輪￠)，齒輪(6)通過(guò)鏈條與固定在地面的電機(jī)(8)輸出端的驅(qū)動(dòng)輪(7)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金擠壓件的輸送及下料裝置，其特征在于:所述主輪(104)的直徑是副輪(112)直徑的2-2.5倍。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁合金擠壓件的輸送及下料裝置，包括殼體，殼體內(nèi)頂端鉸接有若干等距間隔布置的棍輪，殼體左側(cè)開(kāi)有若干卡槽，卡槽每隔2-3個(gè)棍輪開(kāi)設(shè)一個(gè)，每個(gè)卡槽內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)輸送單元，輸送單元之間通過(guò)同一根轉(zhuǎn)軸相連，轉(zhuǎn)軸外部套接有軸套，軸套通過(guò)螺釘固接在底座頂端，輸送單元另一端固接在置于殼體內(nèi)的底梁上。該裝置具有輸送速度快、效率高等優(yōu)點(diǎn)，且還不會(huì)出現(xiàn)鋁合金掉落受損以及砸傷或燙傷工作人員，具有較高的安全性能。
【IPC分類】B21C35/02, B21C33/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204934231
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520709989
【發(fā)明人】楊蔣先
【申請(qǐng)人】貴州省德江縣德源科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日