一種管端對(duì)稱圓弧成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備，特別涉及一種管端對(duì)稱圓弧成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有切除圓管(方管)管端圓弧的模具均是采用先切除單邊圓弧，再把工件翻轉(zhuǎn)切除另一面圓弧，這種方式模具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低廉的特點(diǎn)，但他存在切除的對(duì)稱圓弧不同心，浪費(fèi)工序的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的管端圓弧切除時(shí)存在的工序繁瑣、誤差大等問題，本實(shí)用新型提供一種管端對(duì)稱圓弧成型裝置，為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:本實(shí)用新型包括右驅(qū)動(dòng)塊1、左驅(qū)動(dòng)塊2、左滑塊31、右滑塊32、上模板4、柱形刀頭5、浮動(dòng)模板6、刀座、下模板9、模座10、彈頂裝置11、左頂柱12、右頂柱13，所述模座10包括:上模座101、下模座102，所述上模座101和下模座102之間設(shè)置有模座支架103 ;所述模座的上表面上固定有下模板9，所述下模板9的上表面固定有左驅(qū)動(dòng)塊2、右驅(qū)動(dòng)塊1，所述左驅(qū)動(dòng)塊2位于左滑塊31左側(cè)，左驅(qū)動(dòng)塊2的右表面有驅(qū)動(dòng)斜面，所述右驅(qū)動(dòng)塊I位于右滑塊32的右側(cè)，右驅(qū)動(dòng)塊I的左表面有驅(qū)動(dòng)斜面；所述上模板4的下表面上分別固定有左頂柱12、右頂柱13，所述左頂柱12、右頂柱13的下表面固定有浮動(dòng)模板6，所述柱形刀頭5通過刀座51固定在浮動(dòng)模板6上，所述左滑塊31和右滑塊32通過滑動(dòng)連接裝置連接在浮動(dòng)模板的上表面，所述左滑塊31和右滑塊32相對(duì)面上開有直徑大于柱形刀頭直徑的圓柱形缺口312，所述左滑塊31的左側(cè)面有與左驅(qū)動(dòng)塊2右側(cè)面契合的驅(qū)動(dòng)斜面，所述右滑塊32的右側(cè)面有與右驅(qū)動(dòng)塊I左側(cè)面契合的驅(qū)動(dòng)斜面；所述彈頂裝置11包括:彈性體111、限位連接件112，所述限位連接件112為倒T型結(jié)構(gòu)，限位連接件112豎直部分穿過上模座101和下模板9，所述限位連接件112的T型結(jié)構(gòu)豎直部分的頂端固定在浮動(dòng)模板6的下表面上，所述限位連接件112水平部分與彈性體111上表面連接，所述彈性體111下表面固定在下模座102的上表面。
[0004]優(yōu)選地，所述左滑塊31、右滑塊32上還固定有左彈拉裝置8、右彈拉裝置7，所述左彈拉裝置8的左端固定在左頂柱12上，所述右彈拉裝置7的右端固定在右頂柱13上。
[0005]優(yōu)選地，所述滑動(dòng)連接裝置為滑槽型滑動(dòng)連接裝置，所述滑槽型連接裝置設(shè)有滑槽6)和導(dǎo)軌311，所述滑槽布置在浮動(dòng)模板6的上表面上，所述導(dǎo)軌311布置在左滑塊31和右滑塊32的下表面上。
[0006]優(yōu)選地，所述圓柱形缺口 312的截面為一個(gè)不大于1/2圓形的扇形面。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型可以使管端兩側(cè)圓弧一次切除，減少了工序，提高效率，且由于沒有人工翻轉(zhuǎn)工件重復(fù)定位，所以兩側(cè)的對(duì)稱圓弧的同心度得到了保證。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型切除右邊圓弧的工作狀態(tài)示意圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型滑塊右移復(fù)位時(shí)的狀態(tài)示意圖；
[0011]圖4為本實(shí)用新型切除左邊圓弧的工作狀態(tài)示意圖；
[0012]圖5為本實(shí)用新型中模座和彈頂裝置的局部示意圖；
[0013]圖6為本實(shí)用新型中模座的局部示意圖；
[0014]圖7為本實(shí)用新型中彈頂裝置的示意圖；
[0015]圖8為本實(shí)用新型中左滑塊與浮動(dòng)模板連接示意圖；
[0016]圖9為本實(shí)用新型中右滑塊與浮動(dòng)模板連接示意圖；
[0017]圖10為本實(shí)用新型中刀體與浮動(dòng)模板的連接示意意圖。
[0018]圖中:
[0019]1、右驅(qū)動(dòng)塊；
[0020]2、左驅(qū)動(dòng)塊；
[0021]3、滑塊，31、左滑塊，311、導(dǎo)軌，312、圓柱形缺口，32、右滑塊，322、右凹模；
[0022]4、上模板；
[0023]5、柱形刀頭，51、刀座；
[0024]6、浮動(dòng)模板，61、滑槽；
[0025]7、彈拉裝置；
[0026]8、彈拉裝置；
[0027]9、下模板；
[0028]10、模座，101、上模座，102、下模座，103、模座支架；
[0029]11、彈頂裝置，111、彈性體，112、限位連接件。
【具體實(shí)施方式】
[0030]由圖1、圖5、圖6、圖7所示可知，本實(shí)用新型包括右驅(qū)動(dòng)塊1、左驅(qū)動(dòng)塊2、左滑塊31、右滑塊32、上模板4、柱形刀頭5、浮動(dòng)模板6、刀座、下模板9、模座10、彈頂裝置11、左頂柱12、右頂柱13，所述模座10包括:上模座101、下模座102，所述上模座101和下模座102之間設(shè)置有模座支架103 ;所述模座的上表面上固定有下模板9，所述下模板9的上表面固定有左驅(qū)動(dòng)塊2、右驅(qū)動(dòng)塊1，所述左驅(qū)動(dòng)塊2位于左滑塊31左側(cè)，左驅(qū)動(dòng)塊2的右表面有驅(qū)動(dòng)斜面，所述右驅(qū)動(dòng)塊I位于右滑塊32的右側(cè)，右驅(qū)動(dòng)塊I的左表面有驅(qū)動(dòng)斜面；所述上模板4的下表面上分別固定有左頂柱12、右頂柱13，所述左頂柱12、右頂柱13的下表面固定有浮動(dòng)模板6，所述柱形刀頭5通過刀座51固定在浮動(dòng)模板6上，所述左滑塊31和右滑塊32通過滑動(dòng)連接裝置連接在浮動(dòng)模板的上表面，所述左滑塊31和右滑塊32相對(duì)面上開有直徑大于柱形刀頭直徑其垂直于柱形刀頭5截面的圓柱形缺口 312，所述左滑塊31的左側(cè)面有與左驅(qū)動(dòng)塊2右側(cè)面契合的驅(qū)動(dòng)斜面，所述右滑塊32的右側(cè)面有與右驅(qū)動(dòng)塊I左側(cè)面契合的驅(qū)動(dòng)斜面；所述彈頂裝置11包括:彈性體111、限位連接件112，所述限位連接件112為倒T型結(jié)構(gòu)，限位連接件112豎直部分穿過上模座101和下模板9，所述限位連接件112的T型結(jié)構(gòu)豎直部分的頂端固定在浮動(dòng)模板6的下表面上，所述限位連接件112水平部分與彈性體111上表面連接，所述彈性體111下表面固定在下模座102的上表面。
[0031]優(yōu)選地，所述左滑塊31、右滑塊32上還固定有左彈拉裝置8、右彈拉裝置7，所述左彈拉裝置8的左端固定在左頂柱12上，所述右彈拉裝置7的右端固定在右頂柱13上。
[0032]優(yōu)選地，所述滑動(dòng)連接裝置為滑槽型滑動(dòng)連接裝置，所述滑槽型連接裝置設(shè)有滑槽61和導(dǎo)軌311，所述滑槽61布置在浮動(dòng)模板6的上表面上，所述導(dǎo)軌311布置在左滑塊31和右滑塊32的下表面上。
[0033]優(yōu)選地，所述圓柱形缺口 312的截面為一個(gè)不大于1/2圓形的扇形面。
[0034]由圖2-4所示可知，上模板4受向下的壓力時(shí)，頂柱另一端的浮動(dòng)模板6及固定在浮動(dòng)模板6上的左右滑塊共同向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)左右滑塊由于左右驅(qū)動(dòng)塊約束被迫進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng)，滑塊中間的凹模在左右運(yùn)動(dòng)過程中與刀頭5咬合，使管端兩側(cè)圓弧一次切除，減少了工序，提高效率，且由于沒有人工翻轉(zhuǎn)工件重復(fù)定位，所以兩側(cè)的對(duì)稱圓弧的同心度得到了保證。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管端對(duì)稱圓弧成型裝置，包括右驅(qū)動(dòng)塊(I)、左驅(qū)動(dòng)塊(2)、左滑塊(31)、右滑塊(32)、上模板(4)、柱形刀頭(5)、浮動(dòng)模板(6)、刀座(51)、下模板(9)、模座(10)、彈頂裝置(11)、左頂柱(12)、右頂柱(13)， 其特征在于， 所述模座(10)包括:上模座(101)、下模座(102)，所述上模座(101)和下模座(102)之間設(shè)置有模座支架(103); 所述模座的上表面上固定有下模板(9)，所述下模板(9)的上表面固定有左驅(qū)動(dòng)塊(2)、右驅(qū)動(dòng)塊(I)，所述左驅(qū)動(dòng)塊(2)位于左滑塊(31)左側(cè)，左驅(qū)動(dòng)塊(2)的右表面有驅(qū)動(dòng)斜面，所述右驅(qū)動(dòng)塊(I)位于右滑塊(32)的右側(cè)，右驅(qū)動(dòng)塊(I)的左表面有驅(qū)動(dòng)斜面； 所述上模板(4)的下表面上分別固定有左頂柱(12)、右頂柱(13)，所述左頂柱(12)、右頂柱(13)的下表面固定有浮動(dòng)模板￠)，所述柱形刀頭(5)通過刀座(51)固定在浮動(dòng)模板(6)上，所述左滑塊(31)和右滑塊(32)通過滑動(dòng)連接裝置連接在浮動(dòng)模板的上表面，所述左滑塊(31)和右滑塊(32)相對(duì)面上開有直徑大于柱形刀頭直徑的圓柱形缺口(312)，所述左滑塊(31)的左側(cè)面有與左驅(qū)動(dòng)塊(2)右側(cè)面契合的驅(qū)動(dòng)斜面，所述右滑塊(32)的右側(cè)面有與右驅(qū)動(dòng)塊(I)左側(cè)面契合的驅(qū)動(dòng)斜面； 所述彈頂裝置(11)包括:彈性體(111)、限位連接件(112)，所述限位連接件(112)為倒T型結(jié)構(gòu)，限位連接件(112)豎直部分穿過上模座(101)和下模板(9)，所述限位連接件(112)的T型結(jié)構(gòu)豎直部分的頂端固定在浮動(dòng)模板￠)的下表面上，所述限位連接件(112)水平部分與彈性體(111)上表面連接，所述彈性體(111)下表面固定在下模座(102)的上表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管端對(duì)稱圓弧成型裝置，其特征在于:所述左滑塊(31)、右滑塊(32)上還固定有左彈拉裝置(8)、右彈拉裝置(7)，所述左彈拉裝置(8)的左端固定在左頂柱(12)上，所述右彈拉裝置(7)的右端固定在右頂柱(13)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種管端對(duì)稱圓弧成型裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)連接裝置為滑槽型滑動(dòng)連接裝置，所述滑槽型連接裝置設(shè)有滑槽￠1)和導(dǎo)軌(311)，所述滑槽布置在浮動(dòng)模板出)的上表面上，所述導(dǎo)軌(311)布置在左滑塊(31)和右滑塊(32)的下表面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種管端對(duì)稱圓弧成型裝置，其特征在于，所述圓柱形缺口(312)的截面為一個(gè)不大于1/2圓形的扇形面。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種管端對(duì)稱圓弧成型裝置，包括右驅(qū)動(dòng)塊、左驅(qū)動(dòng)塊、左滑塊、右滑塊、上模板、柱形刀頭、浮動(dòng)模板、刀座、下模板、模座、彈頂裝置、左頂柱、右頂柱，所述浮動(dòng)模板上側(cè)與左滑塊和右滑塊滑動(dòng)連接；所述左驅(qū)動(dòng)塊位于左滑塊左側(cè)，左驅(qū)動(dòng)塊的右表面與左滑塊的左側(cè)面有契合的驅(qū)動(dòng)斜面，所述右驅(qū)動(dòng)塊位于右滑塊的右側(cè)，右驅(qū)動(dòng)塊的左表面與右滑塊右表面有契合的驅(qū)動(dòng)斜面；所述左滑塊和右滑塊相對(duì)面上開有直徑大于柱形刀頭直徑的圓柱形缺口，內(nèi)置柱形刀頭，本實(shí)用新型可以使管端兩側(cè)圓弧一次切除，沒有人工翻轉(zhuǎn)工件重復(fù)定位，所以兩側(cè)的對(duì)稱圓弧的同心度得到了保證。
【IPC分類】B21D28/14, B21D28/02
【公開號(hào)】CN204934304
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520201039
【發(fā)明人】吳建鋒
【申請(qǐng)人】無錫市源隆金屬制品有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年4月7日