一種高銅翅片管的加工液循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及翅片管的加工領域，具體涉及一種高銅翅片管的加工液循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]申請?zhí)?200710019965.5，申請日:2007-02_01，申請名稱:高翅片熱交換管及其加工方法，在說明書附圖的圖4中，公開了翅片管加工的整個過程及設備，管件4在底座I上的傳動箱2中轉動，轉動的管件I在加工箱3中被加工為翅片管。
[0003]但是該中加工方式，效率較慢，且加工出的翅片管表面粗糙度較高，因此在加工過程中需要在冷卻的乳化液的進行沖刷。
[0004]以上專利申請由于它們的實用新型目的以及所要解決的技術問題均不同，為此導致它們的技術方案包括結構和方法的不同，它們也不能簡單地組合用以本專利申請，否則會導致結構設計更復雜，或者不能實施，等等。
[0005]如何設計出一種高銅翅片管的加工液循環(huán)系統(tǒng)，可以加工向加工處輸送冷卻的乳化液，降低翅片管的粗糙度，成為我們急需解決的技術問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足，而提供一種高銅翅片管的加工液循環(huán)系統(tǒng)。
[0007]本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，一種高銅翅片管的加工液循環(huán)系統(tǒng)，包括底座以及固定在底座上的傳動箱，傳動箱中轉動有管件，管件的一側位于傳動箱中、管件的另一側設有加工箱，管件被加工箱加工后形成翅片管，所述加工箱中間位置的加工處設有開口，所述開口上固定連接有乳化液管，翅片管上部設有沖刷管，所述加工箱下部設有乳化液箱，所述沖刷管穿過乳化液箱的內(nèi)部。
[0008]所述乳化液箱中容納有乳化液，乳化液箱中固定安裝有抽液栗，抽液栗安裝在乳化液的液面下，抽液栗的上固定有乳化液管。
[0009]所述乳化液管頂部上設有噴液頭，噴液頭橫向固定在開口上。
[0010]所述沖刷管包括固定安裝與底座上的進液管，進液管向乳化液箱中延伸有吸熱管，所述吸熱管向上延伸有導液管，所述導液管上安裝有導向管，所述導向管用于將熱水沖刷至翅片管上。
[0011]所述吸熱管可以為多種形狀并置于乳化液箱中的乳化液下。
[0012]所述吸熱管可以呈S形盤繞在乳化液箱中的乳化液下，也可以為盤曲的環(huán)形，也可以為方形、直形、橢圓形等不規(guī)則的形狀，盤曲在乳化液下吸收熱量即可滿足使用吸熱的要求。
[0013]所述導向管端部設有扁平的一字形的沖刷頭。
[0014]所述翅片管與沖刷管的下側設有容器。
[0015]所述容器下設有用于支撐容器的支撐腿，支撐腿的下端固定安裝在乳化液箱中。
[0016]所述容器的下側端設有排水管。
[0017]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:
[0018]1、整體結構設計合理，結構穩(wěn)定性較高；
[0019]2、結構簡單、容易加工制造及安裝；
[0020]3、利用水流的冷卻乳化液，實現(xiàn)節(jié)能；
[0021]4、利用乳化液的熱量加熱沖刷的水流，熱水沖刷翅片管更潔凈。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0023]圖2為本實用新型的原理示意圖；
[0024]圖中，底座1、傳動箱2、加工箱3、開口 31、管件4、乳化液箱5、抽液栗51、乳化液管52、噴液頭521、乳化液53、沖刷管6、進液管61、導液管62、導向管63、吸熱管64、沖刷頭65、容器7、支撐腿71、排水管8。
【具體實施方式】
[0025]下面將結合附圖對本實用新型作詳細的介紹:如圖1中所示，本實用新型所述的一種高銅翅片管的加工液循環(huán)系統(tǒng)，包括底座I以及固定在底座I上的傳動箱2，傳動箱2中轉動有管件4，管件4的一側位于傳動箱2中、管件4的另一側設有加工箱3，管件4被加工箱3加工后形成翅片管，所述加工箱3中間位置的加工處設有開口 31，所述開口 31上固定連接有乳化液管52，翅片管上部設有沖刷管6，所述加工箱3下部設有乳化液箱5，所述沖刷管6穿過乳化液箱5的內(nèi)部；至少具有利用自身進行乳化液的熱量加熱沖刷的水流，用熱水沖刷翅片管，具有節(jié)能的效果。
[0026]如圖1、2中所示，一種高銅翅片管的加工液循環(huán)系統(tǒng)，包括底座I以及固定在底座I上的傳動箱2，傳動箱2中轉動有管件4，管件4的一側位于傳動箱2中、管件4的另一側設有加工箱3，管件4被加工箱3加工后形成翅片管，在擠壓管件4的過程中，會形成熱量，通過乳化液53將加工過程中的熱量吸收，并通過乳化液53降低翅片管表面的粗糙度，提高翅片管的質(zhì)量。
[0027]加工箱3中間位置的加工處設有開口 31，開口 31連通至加工處，通過開口 31將乳化液流至加工處中，開口 31可以是規(guī)則的結構的通槽，如空心圓柱或空心長方體，也可以是其他形狀的通槽，將乳化液53連通至加工處即可。
[0028]所述開口 31上固定連接有乳化液管52，乳化液管52將乳化液導流至開口 31中，然后乳化液將流入加工處。
[0029]翅片管上部設有沖刷管6，沖刷管6將熱水噴灑至翅片管上，對加工中的翅片管進行沖洗，提高翅片管的潔凈度，避免翅片管與乳化液反應，影響翅片管的表面粗糙度，降低翅片管的表面粗糙度，提高翅片管的質(zhì)量。
[0030]所述加工箱3下部設有乳化液箱5，乳化液箱5呈開口狀固定在加工箱3的下部，有利于乳化液53在加工后順利的流至乳化液箱5中，有利于對乳化液進行收集，避免乳化液流至外部，避免浪費。
[0031]所述沖刷管6穿過乳化液箱5的內(nèi)部，可以是沖刷管6盤旋在乳化液箱5中，沖刷管6位于乳化液53的液面下，沖刷管6中的水流被乳化液53加熱后流至翅片管進行沖刷，熱水有利于清除翅片管表面的乳化液，水流將乳化液53的熱量帶走，有利于乳化液53對加工處以及管體4進行降溫，冷卻的乳化液53有利于降低翅片管的表面粗糙度。
[0032]所述乳化液箱5中容納有乳化液53，乳化液箱5中固定安裝有抽液栗51，通過抽液栗51或水栗將乳化液53送至加工箱3的開口 31處。
[0033]抽液栗51安裝在乳化液53的液面下，有利于抽液栗51將乳化液53輸送至抽液栗51上端固定的乳化液管52中，通過乳化液管52將乳化液53輸送至加工箱3的開口 31中。
[0034]所述乳化液管52頂部上設有噴液頭521，利用噴液頭521將乳化液53均勻的噴灑在開口 31中，噴液頭521橫向固定在開口 31上，使乳化液53噴灑與加工箱3中的加工處對應，當噴液頭521橫向與加工處的橫向加工對應時，乳化液53能夠均勻的噴灑在管件4上，從而有利于管件4被加工為翅片管。
[0035]所述沖刷管6包括固定安裝與底座I上的進液管61，進液管61中引入水流，或直接連接水源或自來水管。
[0036]進液管61向乳化液箱5中延伸有吸熱管64，吸熱管64盤旋在乳化液箱5中，吸熱管64可以為翅片管，提高熱交換效率。
[0037]所述吸熱管64向上延伸有導液管62，導液管62底部固定在吸熱管64的出水口，導液管62向上延伸。
[0038]通過導液管62上安裝有導向管63，將水流引導至翅片管的上部，利用導向管63將熱水沖刷至翅片管上。
[0039]通過提高吸熱管64與乳化液53接觸的時間與表面積，提高熱交換的效率，其中采用吸熱管64呈S形盤繞在乳化液箱5中的乳化液53下來進行熱交換，易于實現(xiàn)，且安裝方便。
[0040]所述導向管63端部設有喇叭形的沖刷頭65。導向管63將熱水傳輸至沖刷頭65，通過喇叭形的沖刷頭65擴大熱水與翅片管的接觸面積，可以實現(xiàn)大面積的沖刷，提高沖刷及清洗的效率。
[0041]扁平的一字形的沖刷頭65可以提高水流的沖刷力，迅速的將翅片管沖洗干凈。
[0042]所述翅片管與沖刷管6的下側設有容器7。通過容器7對沖刷頭65的下側進行包圍，并將沖刷的水流收集，避免水流稀釋乳化液的濃度，從而影響翅片管的質(zhì)量。
[0043]容器7將熱水收集，在容器7的下側端設有排水管8，通過排水管8將熱水統(tǒng)一引流至外部的大容器中進行冷卻，以等待再次輸送至進液管61中。采用大容器收集排水管8中的水流，采用等待的方式進行冷卻，環(huán)保節(jié)能。
[0044]所述容器7下設有用于支撐容器7的支撐腿71，支撐腿71的下端固定安裝在乳化液箱5中。利用支撐腿7將容器7安裝在乳化液箱5的上部，將容器7與沖刷頭65的下部對應，避免熱水散落至乳化液箱5影響乳化液53的濃度。
【主權項】
1.一種高銅翅片管的加工液循環(huán)系統(tǒng)，包括底座以及固定在底座上的傳動箱，傳動箱中轉動有管件，管件的一側位于傳動箱中、管件的另一側設有加工箱，管件被加工箱加工后形成翅片管，其特征在于:所述加工箱中間位置的加工處設有開口，所述開口上固定連接有乳化液管，翅片管上部設有沖刷管，所述加工箱下部設有乳化液箱，所述沖刷管穿過乳化液箱的內(nèi)部。2.根據(jù)權利要求1所述高銅翅片管的加工液循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述乳化液箱中容納有乳化液，乳化液箱中固定安裝有抽液栗，抽液栗安裝在乳化液的液面下，抽液栗的上固定有乳化液管。3.根據(jù)權利要求1或2所述高銅翅片管的加工液循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述乳化液管頂部上設有噴液頭，噴液頭橫向固定在開口上。4.根據(jù)權利要求1所述高銅翅片管的加工液循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述沖刷管包括固定安裝與底座上的進液管，進液管向乳化液箱中延伸有吸熱管，所述吸熱管向上延伸有導液管，所述導液管上安裝有導向管，所述導向管用于將熱水沖刷至翅片管上。5.根據(jù)權利要求4所述高銅翅片管的加工液循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述吸熱管置于乳化液箱中的乳化液下。6.根據(jù)權利要求4所述高銅翅片管的加工液循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述導向管端部設有扁平的一字形的沖刷頭。7.根據(jù)權利要求1所述高銅翅片管的加工液循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述翅片管與沖刷管的下側設有容器。8.根據(jù)權利要求7所述高銅翅片管的加工液循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述容器下設有用于支撐容器的支撐腿，支撐腿的下端固定安裝在乳化液箱中。9.根據(jù)權利要求8所述高銅翅片管的加工液循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述容器的下側端設有排水管。
【專利摘要】一種高銅翅片管的加工液循環(huán)系統(tǒng)，包括底座以及固定在底座上的傳動箱，傳動箱中轉動有管件，管件的一側位于傳動箱中、管件的另一側設有加工箱，管件被加工箱加工后形成翅片管，所述加工箱中間位置的加工處設有開口，所述開口上固定連接有乳化液管，翅片管上部設有沖刷管，所述加工箱下部設有乳化液箱，所述沖刷管穿過乳化液箱的內(nèi)部；至少具有利用乳化液的熱量加熱沖刷的水流，用熱水沖刷翅片管，具有節(jié)能的效果。
【IPC分類】B21D53/06, B21D37/18, B08B3/02, B08B3/10, B21D37/16
【公開號】CN204934410
【申請?zhí)枴緾N201520590271
【發(fā)明人】張國強
【申請人】杭州菲德博管業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月7日