焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是一種焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)加工領(lǐng)域，需要對(duì)一些金屬工件重新塑造加工，金屬工件加工常用到的就上焊接，將不同或者相同的工件固定在一起，在焊接設(shè)備當(dāng)中，手工電焊上最常用的裝置，手工電弧焊是利用電弧產(chǎn)生的熱量熔化被焊金屬的一種手工操作焊接方法。由于它所需的設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活，對(duì)空間不同位置、不同接頭形成的焊縫均能方便地進(jìn)行焊接，因此，目前它仍被廣泛使用；然而使用手工電弧焊時(shí)，在焊縫處散發(fā)出的煙氣對(duì)人體有較大的傷害，經(jīng)常聞到這種煙氣，對(duì)人體的損害較大；由于常用的電弧焊裝置未設(shè)置有防護(hù)裝置，在焊接時(shí)熔化的金屬容易飛濺，易引起火災(zāi)事故。
[0003]本實(shí)用新型就是為了解決以上問(wèn)題而進(jìn)行的改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種安全性高、減少煙氣的吸收、渣殼容易脫落及提高焊縫質(zhì)量的焊接裝置。
[0005]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]焊接裝置，包括待焊工件、焊條、電焊機(jī)、防護(hù)罩及吸氣裝置；防護(hù)罩上設(shè)置有焊鉗，焊鉗可在防護(hù)罩上上下移動(dòng)，防護(hù)罩的兩側(cè)面上設(shè)置有吸嘴，吸嘴設(shè)置有一對(duì)；防護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有焊條，焊條與焊鉗相連，防護(hù)罩的下端設(shè)置有待焊工件，待焊工件之間有焊縫，防護(hù)罩內(nèi)的焊條和待焊工件之間可形成電弧，電弧位于焊縫處；防護(hù)罩的一側(cè)設(shè)置有電焊機(jī)，防護(hù)罩的另一側(cè)設(shè)置有吸氣裝置，電焊機(jī)和吸氣裝置分別位于防護(hù)罩的兩側(cè)，吸氣裝置與吸嘴相連；電焊機(jī)的一端電極與焊鉗相連，電焊機(jī)的另一端電極與待焊工件相連；待焊工件和焊條在電焊機(jī)的作用下形成閉合回路，待焊工件可在焊縫處形成熔池；
[0007]在一個(gè)實(shí)施例中，電焊機(jī)為硅整流式直流電焊機(jī)，提高焊縫的質(zhì)量；
[0008]在一個(gè)實(shí)施例中，防護(hù)罩為透明玻璃材質(zhì)，便于觀察焊縫的焊接情況；
[0009]工作原理為:焊接前，將被焊工件和焊鉗分別與電焊機(jī)的兩極連接并用焊鉗夾持焊條。焊接時(shí)使焊條與工件瞬時(shí)接觸，形成短路，隨即將它們分開(kāi)一定距離(約2 — 4mm)，就引燃了電弧。電弧下的工件立即熔化構(gòu)成一個(gè)半卵形熔池。焊條表面的藥皮熔化后，一部分變成氣體包圍住電弧使它與空氣隔絕，從而使液態(tài)金屬免于氧、氮的侵害；一部分變成溶渣，或單獨(dú)噴向熔池，或與焊芯熔化生成的液態(tài)金屬熔滴一起噴向溶池。在電弧及熔池中，液態(tài)金屬、熔渣和電弧氣體互相間會(huì)發(fā)生某種物理化學(xué)變化，如氣體向液態(tài)金屬內(nèi)溶解，進(jìn)行氧化還原反應(yīng)等。熔池內(nèi)的氣體和渣由于質(zhì)量輕而上浮。當(dāng)電弧移去后，溫度降低，金屬和渣會(huì)先后凝固。這樣兩件金屬經(jīng)熔化結(jié)晶的焊縫金屬而連接起來(lái)。渣由于收縮量與金屬不同，會(huì)在渣殼和金屬界上產(chǎn)生滑移，渣殼或自動(dòng)脫落，或敲擊后脫落，即可露出帶魚(yú)鱗紋狀的金屬焊縫。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]1.防護(hù)罩上設(shè)置有焊鉗，焊鉗可在防護(hù)罩上滑動(dòng)，減少焊條和焊縫處形成的溶雜飛濺，避免飛濺的溶雜燙傷人員或者碰到易燃物造成火災(zāi)事故，提高安全性。
[0012]2.防護(hù)罩兩側(cè)設(shè)置有吸嘴，吸嘴與吸氣裝置相連，不僅可以吸去焊條和工件剛焊接時(shí)產(chǎn)生的煙氣，減少煙氣對(duì)人體的傷害，亦可吸走焊縫處的部分熱量，加快焊縫的冷卻，利于渣殼的脫落。
[0013]3.電焊機(jī)采用硅整流式直流電焊機(jī)，成本低、噪音小、維護(hù)方便及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且直流電焊機(jī)的電壓和電流方向不變，能使電弧持續(xù)而穩(wěn)定燃燒，可使焊縫質(zhì)量有所保證。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型提出的焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]參照?qǐng)D1所示，該焊接裝置包括待焊工件1、焊條5、電焊機(jī)7、防護(hù)罩8及吸氣裝置9 ;防護(hù)罩8上設(shè)置有焊鉗6，焊鉗6可在防護(hù)罩8上上下移動(dòng)，防護(hù)罩8的兩側(cè)面上設(shè)置有吸嘴10，吸嘴10設(shè)置有一對(duì)；防護(hù)罩8內(nèi)設(shè)置有焊條5，焊條5與焊鉗6相連，防護(hù)罩8的下端設(shè)置有待焊工件1，待焊工件I之間有焊縫2，防護(hù)罩8內(nèi)的焊條5和待焊工件I之間可形成電弧4，電弧4位于焊縫2處；防護(hù)罩8的一側(cè)設(shè)置有電焊機(jī)7，防護(hù)罩8的另一側(cè)設(shè)置有吸氣裝置9，電焊機(jī)7和吸氣裝置9分別位于防護(hù)罩8的兩側(cè)，吸氣裝置9與吸嘴10相連；電焊機(jī)7的一端電極與焊鉗6相連，電焊機(jī)7的另一端電極與待焊工件I相連；待焊工件I和焊條5在電焊機(jī)7的作用下形成閉合回路，待焊工件I可在焊縫2處形成熔池3 ;
[0017]在本實(shí)施例中，電焊機(jī)7為硅整流式直流電焊機(jī)；
[0018]防護(hù)罩8為透明玻璃材質(zhì)；
[0019]焊接前，將被焊工件和焊鉗分別與電焊機(jī)的兩極連接并用焊鉗夾持焊條。焊接時(shí)使焊條與工件瞬時(shí)接觸，形成短路，隨即將它們分開(kāi)一定距離(約2 — 4_)，就引燃了電弧。電弧下的工件立即熔化構(gòu)成一個(gè)半卵形熔池。焊條表面的藥皮熔化后，一部分變成氣體包圍住電弧使它與空氣隔絕，從而使液態(tài)金屬免于氧、氮的侵害；一部分變成溶渣，或單獨(dú)噴向熔池，或與焊芯熔化生成的液態(tài)金屬熔滴一起噴向溶池。在電弧及熔池中，液態(tài)金屬、熔渣和電弧氣體互相間會(huì)發(fā)生某種物理化學(xué)變化，如氣體向液態(tài)金屬內(nèi)溶解，進(jìn)行氧化還原反應(yīng)等。熔池內(nèi)的氣體和渣由于質(zhì)量輕而上浮。當(dāng)電弧移去后，溫度降低，金屬和渣會(huì)先后凝固。這樣兩件金屬經(jīng)熔化結(jié)晶的焊縫金屬而連接起來(lái)。渣由于收縮量與金屬不同，會(huì)在渣殼和金屬界上產(chǎn)生滑移，渣殼或自動(dòng)脫落，或敲擊后脫落，即可露出帶魚(yú)鱗紋狀的金屬焊縫；
[0020]防護(hù)罩上設(shè)置有焊鉗，焊鉗可在防護(hù)罩上滑動(dòng)，減少焊條和焊縫處形成的溶雜飛濺，避免飛濺的溶雜燙傷人員或者碰到易燃物造成火災(zāi)事故，提高安全性；防護(hù)罩兩側(cè)設(shè)置有吸嘴，吸嘴與吸氣裝置相連，不僅可以吸去焊條和工件剛焊接時(shí)產(chǎn)生的煙氣，減少煙氣對(duì)人體的傷害，亦可吸走焊縫處的部分熱量，加快焊縫的冷卻，利于渣殼的脫落；電焊機(jī)采用硅整流式直流電焊機(jī)，成本低、噪音小、維護(hù)方便及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且直流電焊機(jī)的電壓和電流方向不變，能使電弧持續(xù)而穩(wěn)定燃燒，可使焊縫質(zhì)量有所保證。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.焊接裝置，其特征在于，包括待焊工件(I)、焊條(5)、電焊機(jī)(7)、防護(hù)罩(8)及吸氣裝置(9);防護(hù)罩(8)上設(shè)置有焊鉗(6)，焊鉗(6)可在防護(hù)罩(8)上上下移動(dòng)，防護(hù)罩(8)的兩側(cè)面上設(shè)置有吸嘴(10)，吸嘴(10)設(shè)置有一對(duì)；防護(hù)罩(8)內(nèi)設(shè)置有焊條(5)，焊條(5)與焊鉗(6)相連，防護(hù)罩(8)的下端設(shè)置有待焊工件(I)，待焊工件(I)之間有焊縫(2)，防護(hù)罩⑶內(nèi)的焊條(5)和待焊工件⑴之間可形成電?、龋娀、任挥诤缚p(2)處；防護(hù)罩(8)的一側(cè)設(shè)置有電焊機(jī)(7)，防護(hù)罩(8)的另一側(cè)設(shè)置有吸氣裝置(9)，電焊機(jī)(7)和吸氣裝置(9)分別位于防護(hù)罩(8)的兩側(cè)，吸氣裝置(9)與吸嘴(10)相連；電焊機(jī)(7)的一端電極與焊鉗(6)相連，電焊機(jī)(7)的另一端電極與待焊工件⑴相連；待焊工件(I)和焊條(5)在電焊機(jī)(7)的作用下形成閉合回路，待焊工件(I)可在焊縫(2)處形成熔池⑶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，電焊機(jī)(7)為硅整流式直流電焊機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，防護(hù)罩(8)為透明玻璃材質(zhì)。
【專利摘要】焊接裝置，包括待焊工件、焊條、電焊機(jī)、防護(hù)罩及吸氣裝置；防護(hù)罩上設(shè)置有焊鉗，防護(hù)罩的兩側(cè)面上設(shè)置有吸嘴；防護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有焊條，焊條與焊鉗相連，防護(hù)罩的下端設(shè)置有待焊工件，待焊工件之間有焊縫，防護(hù)罩內(nèi)的焊條和待焊工件之間可形成電?。环雷o(hù)罩的一側(cè)設(shè)置有電焊機(jī)，防護(hù)罩的另一側(cè)設(shè)置有吸氣裝置；電焊機(jī)的一端電極與焊鉗相連，電焊機(jī)的另一端電極與待焊工件相連；待焊工件和焊條在電焊機(jī)的作用下形成閉合回路，待焊工件可在焊縫處形成熔池；防護(hù)罩兩側(cè)設(shè)置有吸嘴，吸嘴與吸氣裝置相連，不僅可以吸去焊條和工件剛焊接時(shí)產(chǎn)生的煙氣，減少煙氣對(duì)人體的傷害，亦可吸走焊縫處的部分熱量，加快焊縫的冷卻，利于渣殼的脫落。
【IPC分類】B23K9/32, B08B15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204934838
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520654138
【發(fā)明人】田仲正
【申請(qǐng)人】嘉善縣創(chuàng)欣鋼結(jié)構(gòu)安裝有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日