一種車非中心孔機(jī)用收料裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種車非中心孔機(jī)用收料裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在機(jī)械加工過程中工件上均有加工殘留肩附著，對(duì)于精密的零件來說殘留的碎肩會(huì)使零件在使用的過程中對(duì)整體機(jī)構(gòu)的運(yùn)行造成影響甚至造成事故，因此多數(shù)零件在加工完成后會(huì)進(jìn)入清理工序。零件額清理一般采用人工除肩，由人使用毛刷或其他工具將零件內(nèi)部、外部的碎肩清楚，此方式增加了人工成不不利于產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種車非中心孔機(jī)用收料裝置，能夠使完成加工的工件在經(jīng)導(dǎo)料板進(jìn)入收料款的同時(shí)將殘留的碎肩分離出并加以收集。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種車非中心孔機(jī)用收料裝置，包括導(dǎo)料板、收料框、支架、導(dǎo)肩滑板、收肩框，所述導(dǎo)料板為一與水平面呈45度角薄板，所述導(dǎo)料板上均與分布有分離孔，所述導(dǎo)料板上設(shè)有階臺(tái)，所述導(dǎo)料板兩側(cè)設(shè)有邊擋板，所述導(dǎo)料板起始端設(shè)有斜坡，所述導(dǎo)料板末端設(shè)有收料框，所述導(dǎo)料板正下方位置設(shè)有導(dǎo)肩滑板，所述導(dǎo)肩滑板一端連接收料框、一端連接有收肩框，所述導(dǎo)肩滑板兩側(cè)設(shè)有支架，所述支架連接于導(dǎo)料板與地面之間。
[0005]作為優(yōu)選，所述階臺(tái)由導(dǎo)料板本身折彎而成，階臺(tái)由起始端至末端水平寬度依次增大，增量為Imm0
[0006]作為優(yōu)選，所述斜坡由導(dǎo)料板上表面向下凹，與導(dǎo)料板呈45度角且與水平面平行。
[0007]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)肩滑板兩側(cè)分別設(shè)有滑板擋邊，所述導(dǎo)肩板靠近收料框端高于靠近收肩框端。
[0008]作為優(yōu)選，所述分離孔直徑在5mm?7mm之間。
[0009]作為優(yōu)選，所述支架中部設(shè)有伸縮裝置，支架至高點(diǎn)高度可調(diào)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過在倒料板上設(shè)有階臺(tái)、分離孔，使工件在下滑的過程中產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)使碎肩與工件分離開并從分離孔落下，節(jié)省了人工除肩的成本；在導(dǎo)料板下方設(shè)有導(dǎo)肩滑板、收肩框，使分離出的金屬碎肩能夠得到回收，即避免了對(duì)環(huán)境造成污染又可回收金屬肩抵消部分成本。
[0011]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種車非中心孔機(jī)用收料裝置的軸側(cè)圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型一種車非中心孔機(jī)用收料裝置的導(dǎo)料板正視局部剖視圖。
[0014]圖中:1-導(dǎo)料板、11-邊擋板、12-階臺(tái)、13-分離孔、14-斜坡、2_收料框、3_支架、
4-導(dǎo)肩滑板、5-收肩框。
【【具體實(shí)施方式】】
[0015]參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型一種車非中心孔機(jī)用收料裝置，包括導(dǎo)料板1、收料框2、支架3、導(dǎo)肩滑板4、收肩框5，所述導(dǎo)料板I為一與水平面呈45度角薄板，所述導(dǎo)料板I上均與分布有分離孔13，所述導(dǎo)料板I上設(shè)有階臺(tái)12，所述導(dǎo)料板I兩側(cè)設(shè)有邊擋板11，所述導(dǎo)料板I起始端設(shè)有斜坡14，所述導(dǎo)料板I末端設(shè)有收料框2，所述導(dǎo)料板I正下方位置設(shè)有導(dǎo)肩滑板4，所述導(dǎo)肩滑板4 一端連接收料框2、一端連接有收肩框5，所述導(dǎo)肩滑板4兩側(cè)設(shè)有支架3，所述支架連接于導(dǎo)料板I與地面之間。所述階臺(tái)12由導(dǎo)料板I本身折彎而成，階臺(tái)12由起始端至末端水平寬度依次增大，增量為1mm。所述斜坡14由導(dǎo)料板I上表面向下凹，與導(dǎo)料板I呈45度角且與水平面平行。所述導(dǎo)肩滑板4兩側(cè)分別設(shè)有滑板擋邊41，所述導(dǎo)肩板靠近收料框2端高于靠近收肩框5端。所述分離孔13直徑在5_?7_之間。所述支架3中部設(shè)有伸縮裝置，支架3至高點(diǎn)高度可調(diào)。
[0016]本實(shí)用新型工作過程:
[0017]本實(shí)用新型一種車非中心孔機(jī)用收料裝置在工作過程中，工作時(shí)加工完成的工件從導(dǎo)料板I斜坡14進(jìn)入，經(jīng)導(dǎo)料板I進(jìn)入收料框5 ;由于有階臺(tái)12的作用工件至上而下的過程中均處于振動(dòng)狀態(tài)，因此工件上的殘留肩與之分離，加工肩通過分離孔13落入導(dǎo)肩滑板4，再經(jīng)導(dǎo)肩滑板4進(jìn)入收肩框5。
[0018]本實(shí)用新型一種車非中心孔機(jī)用收料裝置，通過在倒料板上設(shè)有階臺(tái)、分離孔，使工件在下滑的過程中產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)使碎肩與工件分離開并從分離孔落下，節(jié)省了人工除肩的成本；在導(dǎo)料板下方設(shè)有導(dǎo)肩滑板、收肩框，使分離出的金屬碎肩能夠得到回收，即避免了對(duì)環(huán)境造成污染又可回收金屬肩抵消部分成本。
[0019]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種車非中心孔機(jī)用收料裝置，其特征在于:包括導(dǎo)料板(I)、收料框(2)、支架(3)、導(dǎo)肩滑板(4)、收肩框(5)，所述導(dǎo)料板(I)為一與水平面呈45度角薄板，所述導(dǎo)料板(I)上均與分布有分離孔(13)，所述導(dǎo)料板⑴上設(shè)有階臺(tái)(12)，所述導(dǎo)料板⑴兩側(cè)設(shè)有邊擋板(11)，所述導(dǎo)料板(I)起始端設(shè)有斜坡(14)，所述導(dǎo)料板(I)末端設(shè)有收料框(2)，所述導(dǎo)料板(I)正下方位置設(shè)有導(dǎo)肩滑板(4)，所述導(dǎo)肩滑板(4) 一端連接收料框(2)、一端連接有收肩框(5)，所述導(dǎo)肩滑板(4)兩側(cè)設(shè)有支架(3)，所述支架(3)連接于導(dǎo)料板(I)與地面之間。2.如權(quán)利要求1所述的一種車非中心孔機(jī)用收料裝置，其特征在于:所述階臺(tái)(12)由導(dǎo)料板(I)本身折彎而成，階臺(tái)(12)由起始端至末端水平寬度依次增大，增量為1mm。3.如權(quán)利要求1所述的一種車非中心孔機(jī)用收料裝置，其特征在于:所述斜坡(14)由導(dǎo)料板(I)上表面向下凹，與導(dǎo)料板(I)呈45度角且與水平面平行。4.如權(quán)利要求1所述的一種車非中心孔機(jī)用收料裝置，其特征在于:所述導(dǎo)肩滑板(4)兩側(cè)分別設(shè)有滑板擋邊(41)，所述導(dǎo)肩板靠近收料框(2)端高于靠近收肩框(5)端。5.如權(quán)利要求1所述的一種車非中心孔機(jī)用收料裝置，其特征在于:所述分離孔(13)直徑在5_?7_之間。6.如權(quán)利要求1所述的一種車非中心孔機(jī)用收料裝置，其特征在于:所述支架(3)中部設(shè)有伸縮裝置，支架(3)至高點(diǎn)高度可調(diào)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種車非中心孔機(jī)用收料裝置，包括導(dǎo)料板、收料框、支架、導(dǎo)屑滑板、收屑框，所述導(dǎo)料板上均與分布有分離孔，所述導(dǎo)料板上設(shè)有階臺(tái),所述導(dǎo)料板兩側(cè)設(shè)有邊擋板，所述導(dǎo)料板起始端設(shè)有斜坡，所述導(dǎo)料板末端設(shè)有收料框，所述導(dǎo)料板正下方位置設(shè)有導(dǎo)屑滑板，所述導(dǎo)屑滑板一端連接收料框、一端連接有收屑框，所述導(dǎo)屑滑板兩側(cè)設(shè)有支架，所述之間連接于導(dǎo)料板與地面之間。本實(shí)用新型通過在倒料板上設(shè)有階臺(tái)、分離孔，使工件在下滑的過程中產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)使碎屑與工件分離開并從分離孔落下，節(jié)省了人工除屑的成本；在導(dǎo)料板下方設(shè)有導(dǎo)屑滑板、收屑框，使分離出的金屬碎屑能夠得到回收，避免了金屬屑對(duì)環(huán)境造成污染。
【IPC分類】B23Q11/00
【公開號(hào)】CN204935230
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520560988
【發(fā)明人】楊朝鳴
【申請(qǐng)人】海鹽金筆廠
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日