一種磁芯沖壓用下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種下料裝置，尤其是涉及一種磁芯沖壓用下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，磁芯加工生產(chǎn)工藝通常要經(jīng)過生坯成型、燒結(jié)、研磨加工、氣隙加工工藝，而在生坯成型時(shí)，需要將磁粉先添加至磁芯生坯成型壓機(jī)的凹模內(nèi)，而常用的下料裝置為塑料軟管，在生產(chǎn)過程中，塑料軟管容易隨磁芯生坯成型壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)而發(fā)生晃動(dòng)，使塑料軟管內(nèi)的磁粉不能準(zhǔn)確地添加至凹模內(nèi)，導(dǎo)致磁粉浪費(fèi)，磁芯的生產(chǎn)效率偏低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可根據(jù)不同磁芯生產(chǎn)模具調(diào)整下料角度的下料裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種磁芯沖壓用下料裝置，包括軟管、鐵管和固定卡座；所述軟管與鐵管的一端連接；所述鐵管的另一端穿過固定卡座與磁芯沖壓凹模連接；所述固定卡座中間設(shè)有固定鐵管的空腔；所述固定卡座側(cè)壁上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的通孔；所述通孔內(nèi)連接有固定鐵管用的固定件。
[0005]進(jìn)一步，所述固定件為螺栓或帶螺紋的銷釘。
[0006]進(jìn)一步，所述鐵管的中部設(shè)有固定凹槽，所述凹槽的大小與固定件頂端大小相匹配。
[0007]進(jìn)一步，所述軟管和鐵管連接處設(shè)有調(diào)節(jié)卡件。
[0008]進(jìn)一步，所述固定卡座焊接在磁芯沖壓機(jī)架上。
[0009]本實(shí)用新型一種磁芯沖壓用下料裝置的工作原理及使用方法是:使用時(shí)，將軟管上端與磁粉儲(chǔ)存桶的出口連接，將軟管另一端與鐵管連接，并通過調(diào)節(jié)卡件卡緊；再將鐵管穿過固定卡座內(nèi)的空腔，使其出口位于磁芯沖壓凹模上方；然后，通過調(diào)節(jié)固定卡座通孔內(nèi)的固定件，調(diào)整鐵管的出口位置和方向，再擰緊固定件，使固定件的頂端與固定凹槽連接，確保鐵管的出口對(duì)準(zhǔn)磁芯沖壓凹模。
[0010]軟管和鐵管連接，便于磁粉從磁粉儲(chǔ)存桶準(zhǔn)確下料至磁芯沖壓凹模內(nèi)，由于鐵管與磁芯沖壓凹模連接，可以減小傳統(tǒng)塑料軟管在下料過程中的晃動(dòng)現(xiàn)象。磁芯沖壓機(jī)架上的固定卡座，可以將鐵管的出口位置及方向固定，避免鐵管在磁芯生坯成型壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生晃動(dòng)，使磁粉準(zhǔn)確進(jìn)入磁芯沖壓凹模內(nèi)；而固定卡座上的固定件，可以根據(jù)不同磁芯所使用的磁芯沖壓凹模的結(jié)構(gòu)不同，調(diào)整鐵管的出口位置及方向。
[0011 ] 軟管和鐵管連接處的調(diào)節(jié)卡件，可以進(jìn)一步加強(qiáng)軟管和鐵管連接處的穩(wěn)定性和密封性，降低磁粉在下料過程中損耗。
[0012]本實(shí)用新型一種磁芯沖壓用下料裝置的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以有效避免磁粉的下料裝置在磁芯生坯成型壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的晃動(dòng)，進(jìn)而減小磁粉的浪費(fèi)；提高磁芯的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]圖1一為本實(shí)用新型一種磁芯沖壓用下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2—為實(shí)施例2中一種磁芯沖壓用下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3—為本實(shí)用新型一種磁芯沖壓用下料裝置的使用示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]實(shí)施例1
[0018]參照?qǐng)D1，一種磁芯沖壓用下料裝置，包括軟管1、鐵管3和固定卡座6 ;所述軟管I與鐵管3的一端連接；所述鐵管3的另一端穿過固定卡座6與磁芯沖壓凹模10連接；所述固定卡座6中間設(shè)有固定鐵管3的空腔4 ;所述固定卡座6側(cè)壁上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的通孔8 ;所述通孔8內(nèi)連接有固定鐵管3用的固定件7。
[0019]所述固定件7為螺栓。
[0020]所述鐵管3的中部設(shè)有固定凹槽5，所述凹槽的大小與固定件7頂端大小相匹配，加強(qiáng)固定件7的固定作用。
[0021]所述軟管I和鐵管3連接處設(shè)有調(diào)節(jié)卡件2，可以進(jìn)一步加強(qiáng)軟管I和鐵管3連接處的穩(wěn)定性和密封性，降低磁粉在下料過程中損耗。
[0022]所述固定卡座6焊接在磁芯沖壓機(jī)架11上。
[0023]實(shí)施例2
[0024]參照?qǐng)D2，一種磁芯沖壓用下料裝置，包括軟管1、鐵管3和固定卡座6 ;所述軟管I與鐵管3的一端連接；所述鐵管3的另一端穿過固定卡座6與磁芯沖壓凹模10連接；所述固定卡座6中間設(shè)有固定鐵管3的空腔4 ;所述固定卡座6側(cè)壁上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的通孔8 ;所述通孔8內(nèi)連接有固定鐵管3用的固定件7。
[0025]所述固定件7為帶螺紋的銷釘。
[0026]所述鐵管3的中部設(shè)有固定凹槽5，所述凹槽的大小與固定件7頂端大小相匹配，加強(qiáng)固定件7的固定作用。
[0027]所述固定卡座6焊接在磁芯沖壓機(jī)架11上。
[0028]本實(shí)用新型一種磁芯沖壓用下料裝置的工作原理及使用方法是:使用時(shí)，將軟管I上端與磁粉儲(chǔ)存桶9的出口連接，將軟管I另一端與鐵管3連接，并通過調(diào)節(jié)卡件2卡緊；再將鐵管3穿過固定卡座6內(nèi)的空腔4，使其出口位于磁芯沖壓凹模10上方；然后，通過調(diào)節(jié)固定卡座6通孔8內(nèi)的固定件7，調(diào)整鐵管3的出口位置和方向，再擰緊固定件7，使固定件7的頂端與固定凹槽5連接，確保鐵管3的出口對(duì)準(zhǔn)磁芯沖壓凹模10，如附圖3所示。
[0029]軟管I和鐵管3連接，便于磁粉從磁粉儲(chǔ)存桶9準(zhǔn)確下料至磁芯沖壓凹模10內(nèi)，由于鐵管3與磁芯沖壓凹模10連接，可以減小傳統(tǒng)塑料軟管I在下料過程中的晃動(dòng)現(xiàn)象。磁芯沖壓機(jī)架11上的固定卡座6，可以將鐵管3的出口位置及方向固定，避免鐵管3在磁芯生坯成型壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生晃動(dòng)，使磁粉準(zhǔn)確進(jìn)入磁芯沖壓凹模10內(nèi)；而固定卡座6上的固定件7，可以根據(jù)不同磁芯所使用的磁芯沖壓凹模10的結(jié)構(gòu)不同，調(diào)整鐵管3的出口位置及方向。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁芯沖壓用下料裝置，其特征在于，包括軟管、鐵管和固定卡座；所述軟管與鐵管的一端連接；所述鐵管的另一端穿過固定卡座與磁芯沖壓凹模連接；所述固定卡座上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的通孔；所述通孔內(nèi)連接有固定鐵管用的固定件。2.如權(quán)利要求1所述磁芯沖壓用下料裝置，其特征在于，所述固定件為螺栓或帶螺紋的銷釘。3.如權(quán)利要求1或2所述磁芯沖壓用下料裝置，其特征在于，所述鐵管的中部設(shè)有固定凹槽，所述凹槽的大小與固定件頂端大小相匹配。4.如權(quán)利要求1或2所述磁芯沖壓用下料裝置，其特征在于，所述軟管和鐵管連接處設(shè)有調(diào)節(jié)卡件。5.如權(quán)利要求1或2所述磁芯沖壓用下料裝置，其特征在于，所述固定卡座焊接在磁芯沖壓機(jī)架上。
【專利摘要】一種磁芯沖壓用下料裝置，包括軟管、鐵管和固定卡座；所述軟管與鐵管的一端連接；所述鐵管的另一端穿過固定卡座與磁芯沖壓凹模連接；所述固定卡座上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的通孔；所述通孔內(nèi)連接有固定鐵管用的固定件。本實(shí)用新型一種磁芯沖壓用下料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以有效避免磁粉的下料裝置在磁芯生坯成型壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的晃動(dòng)，進(jìn)而減小磁粉的浪費(fèi)；提高磁芯的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B30B15/30
【公開號(hào)】CN204936294
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520538598
【發(fā)明人】袁楚國, 周新華, 高衛(wèi)根
【申請(qǐng)人】郴州市久隆旺高科電子有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年7月23日