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      冷沖壓負(fù)角一次折彎成型裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10044396閱讀:392來(lái)源:國(guó)知局
      冷沖壓負(fù)角一次折彎成型裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于冷沖壓模具成型技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種冷沖壓負(fù)角一次折彎成型
      目.ο
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前冷沖壓行業(yè)內(nèi)負(fù)角翻邊折彎的產(chǎn)品,多采用一次U形翻邊加一次整型負(fù)角共兩個(gè)工序,需要兩套模具,且生產(chǎn)時(shí)需要兩臺(tái)沖床;傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方式是先將工件折成90°,后工程再利用斜楔機(jī)構(gòu)做側(cè)向加工,將整形塊鎖附在模具滑動(dòng)塊的固定面上,沖壓時(shí)由驅(qū)動(dòng)塊驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)塊,由滑動(dòng)塊上的整形塊對(duì)零件做側(cè)向加工,從而沖壓出滿足要求的負(fù)角零件。由于斜楔機(jī)構(gòu)復(fù)雜,精度要求高,斜楔的制作成本較高,而且斜楔機(jī)構(gòu)占用的空間大,模具尺寸也要隨之加大,直接造成模具成本上升,而且工件需要兩次折彎才能沖出符合要求的零件,加工費(fèi)用較高。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力日趨加劇,利潤(rùn)空間被客戶不斷壓縮的大環(huán)境下,模具及零件加工成本上升勢(shì)必造成企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力下降,甚至造成企業(yè)的虧損。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種冷沖壓負(fù)角一次折彎成型裝置,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一次性負(fù)角加工成型,節(jié)省修模和重新加工模具零件的成本,方便實(shí)用的特點(diǎn)。
      [0004]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種冷沖壓負(fù)角一次折彎成型裝置,包括上模板和下模板,所述上模板和下模板之間通過(guò)導(dǎo)向柱相連,所述上模板下部設(shè)有上模安裝板,所述上模安裝板上設(shè)有凸模和斜契驅(qū)動(dòng)塊,所述斜契驅(qū)動(dòng)塊下端設(shè)有斜面,所述凸模的高度長(zhǎng)于所述斜契驅(qū)動(dòng)塊的高度;所述下模板的上表面固定安裝有下模安裝板,所述下模安裝板上的所述凸模投影位置的兩側(cè)分別設(shè)有左側(cè)折彎塊和斜契下滑塊,所述左側(cè)折彎塊和斜契下滑塊兩側(cè)設(shè)有內(nèi)脫導(dǎo)向板,使所述左側(cè)折彎塊、斜契下滑塊以及兩側(cè)的內(nèi)脫導(dǎo)向板構(gòu)成內(nèi)脫沖壓成型腔;所述斜契下滑塊與內(nèi)脫沖壓成型腔接觸的端面設(shè)有向內(nèi)傾斜面,所述斜契下滑塊的另一端面通過(guò)復(fù)位彈簧與斜契限位塊相連,所述斜契限位塊與斜契定位塊固定相連;所述斜契下滑塊與所述斜契限位塊接觸一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)斜面,所述驅(qū)動(dòng)斜面與所述斜契驅(qū)動(dòng)塊下端斜面貼合驅(qū)動(dòng),由所述斜契驅(qū)動(dòng)塊推動(dòng)所述斜契下滑塊在左側(cè)折彎塊與斜契限位塊之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      [0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:前述的冷沖壓負(fù)角一次折彎成型裝置,所述斜契下滑塊兩側(cè)設(shè)有滑塊導(dǎo)向板。
      [0006]前述的冷沖壓負(fù)角一次折彎成型裝置,所述左側(cè)折彎塊和斜契下滑塊的上端設(shè)有定位待沖壓鋼板的定位板。
      [0007]前述的冷沖壓負(fù)角一次折彎成型裝置,所述導(dǎo)向柱包括導(dǎo)柱和導(dǎo)套,所述導(dǎo)柱安裝在所述下模板上,所述導(dǎo)套在在所述上模板的下端。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0009]本實(shí)用新型的負(fù)角一次折彎工藝在普通U形翻邊折彎模具基礎(chǔ)上進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,增加斜契機(jī)構(gòu),通過(guò)一次沖壓就可以將U形負(fù)角類的產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái),節(jié)約一套模具的成本,同時(shí)節(jié)省一半的生產(chǎn)成本。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2為圖1的A-A剖面示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]實(shí)施例1
      [0013]本實(shí)施例提供一種冷沖壓負(fù)角一次折彎成型裝置,結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示,包括上模板1和下模板2,上模板和下模板之間通過(guò)導(dǎo)向柱相連,導(dǎo)向柱包括導(dǎo)柱3和導(dǎo)套4,導(dǎo)柱安裝在下模板上,導(dǎo)套在在上模板的下端;上模板下部設(shè)有上模安裝板5,上模安裝板上設(shè)有凸模6和斜契驅(qū)動(dòng)塊7,斜契驅(qū)動(dòng)塊下端設(shè)有斜面,凸模的高度長(zhǎng)于斜契驅(qū)動(dòng)塊的高度;下模板的上表面固定安裝有下模安裝板8,下模安裝板上的凸模投影位置的兩側(cè)分別設(shè)有左側(cè)折彎塊9和斜契下滑塊10,左側(cè)折彎塊和斜契下滑塊的上端設(shè)有定位待沖壓鋼板的定位板11,左側(cè)折彎塊和斜契下滑塊兩側(cè)設(shè)有內(nèi)脫導(dǎo)向板15,使左側(cè)折彎塊、斜契下滑塊以及兩側(cè)的內(nèi)脫導(dǎo)向板構(gòu)成內(nèi)脫沖壓成型腔,在該成型腔內(nèi)設(shè)有退料彈簧12 ;斜契下滑塊與內(nèi)脫沖壓成型腔接觸的端面設(shè)有向內(nèi)傾斜面,斜契下滑塊10兩側(cè)設(shè)有滑塊導(dǎo)向板,斜契下滑塊的另一端面通過(guò)復(fù)位彈簧與斜契限位塊13相連,斜契限位塊與斜契定位塊14固定相連;斜契下滑塊與斜契限位塊接觸一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)斜面,驅(qū)動(dòng)斜面與斜契驅(qū)動(dòng)塊下端斜面貼合驅(qū)動(dòng),由斜契驅(qū)動(dòng)塊推動(dòng)斜契下滑塊在左側(cè)折彎塊與斜契限位塊之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
      [0014]一種冷沖壓負(fù)角一次折彎成型裝置的沖壓方法,包括以下步驟:
      [0015]⑴將待沖壓鋼板放置到左側(cè)折彎塊和斜契下滑塊的上端的定位板中;
      [0016]⑵啟動(dòng)上模板上的液壓裝置,使上模板向下移動(dòng),上下模剛開(kāi)始接觸時(shí),凸模向下沖壓待沖壓鋼板,斜契驅(qū)動(dòng)塊沒(méi)有接觸到斜契下滑塊,無(wú)法對(duì)下滑塊產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力,此時(shí)下滑塊在復(fù)位彈簧的作用下緊貼斜契限位塊,其斜契下滑塊相當(dāng)于右側(cè)折彎塊的作用;
      [0017]⑶上模板繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),完成對(duì)待沖壓鋼板的初步折彎工序,此時(shí)斜契驅(qū)動(dòng)塊開(kāi)始接觸斜契下滑塊;
      [0018]⑷上模板繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)至模具閉合,斜契下滑塊在斜契驅(qū)動(dòng)塊的作用下向左側(cè)折彎塊方向運(yùn)動(dòng),通過(guò)斜契下滑塊的斜面完成對(duì)產(chǎn)品角度的整型,達(dá)到負(fù)角的效果。
      [0019]本實(shí)施例的上下模剛開(kāi)始接觸時(shí),斜契驅(qū)動(dòng)塊沒(méi)有接觸到斜契下滑快,無(wú)法對(duì)下滑塊產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力,此時(shí)下滑快在復(fù)位彈簧的作用下緊貼右側(cè)限位塊,其相當(dāng)于右側(cè)折彎塊的作用。在此情況下,上模繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),完成對(duì)產(chǎn)品的初步折彎,此時(shí)斜契驅(qū)動(dòng)塊剛接觸斜契下滑塊。上模繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)至模具閉合,此階段斜契下滑塊在斜契驅(qū)動(dòng)塊的作用下向左運(yùn)動(dòng),完成對(duì)產(chǎn)品角度的整型,達(dá)到負(fù)角的效果。
      [0020]以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)思想,不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想,在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng),均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.冷沖壓負(fù)角一次折彎成型裝置,包括上模板和下模板,所述上模板和下模板之間通過(guò)導(dǎo)向柱相連,其特征在于:所述上模板下部設(shè)有上模安裝板,所述上模安裝板上設(shè)有凸模和斜契驅(qū)動(dòng)塊,所述斜契驅(qū)動(dòng)塊下端設(shè)有斜面,所述凸模的高度長(zhǎng)于所述斜契驅(qū)動(dòng)塊的高度;所述下模板的上表面固定安裝有下模安裝板,所述下模安裝板上的所述凸模投影位置的兩側(cè)分別設(shè)有左側(cè)折彎塊和斜契下滑塊,所述左側(cè)折彎塊和斜契下滑塊兩側(cè)設(shè)有內(nèi)脫導(dǎo)向板,使所述左側(cè)折彎塊、斜契下滑塊以及兩側(cè)的內(nèi)脫導(dǎo)向板構(gòu)成內(nèi)脫沖壓成型腔;所述斜契下滑塊與內(nèi)脫沖壓成型腔接觸的端面設(shè)有向內(nèi)傾斜面,所述斜契下滑塊的另一端面通過(guò)復(fù)位彈簧與斜契限位塊相連,所述斜契限位塊與斜契定位塊固定相連;所述斜契下滑塊與所述斜契限位塊接觸一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)斜面,所述驅(qū)動(dòng)斜面與所述斜契驅(qū)動(dòng)塊下端斜面貼合驅(qū)動(dòng),由所述斜契驅(qū)動(dòng)塊推動(dòng)所述斜契下滑塊在左側(cè)折彎塊與斜契限位塊之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷沖壓負(fù)角一次折彎成型裝置,其特征在于:所述斜契下滑塊兩側(cè)設(shè)有滑塊導(dǎo)向板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷沖壓負(fù)角一次折彎成型裝置,其特征在于:所述左側(cè)折彎塊和斜契下滑塊的上端設(shè)有定位待沖壓鋼板的定位板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷沖壓負(fù)角一次折彎成型裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向柱包括導(dǎo)柱和導(dǎo)套,所述導(dǎo)柱安裝在所述下模板上,所述導(dǎo)套在在所述上模板的下端。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷沖壓負(fù)角一次折彎成型裝置,包括上模板和下模板,所述上模板和下模板之間通過(guò)導(dǎo)向柱相連,所述上模板下部設(shè)有上模安裝板,所述上模安裝板上設(shè)有凸模和斜契驅(qū)動(dòng)塊,所述斜契驅(qū)動(dòng)塊下端設(shè)有斜面,所述凸模的高度長(zhǎng)于所述斜契驅(qū)動(dòng)塊的高度;所述下模板的上表面固定安裝有下模安裝板,所述下模安裝板上的所述凸模投影位置的兩側(cè)分別設(shè)有左側(cè)折彎塊和斜契下滑塊。本實(shí)用新型的負(fù)角一次折彎工藝在普通U形翻邊折彎模具基礎(chǔ)上進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,增加斜契機(jī)構(gòu),通過(guò)一次沖壓就可以將U形負(fù)角類的產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái),節(jié)約一套模具的成本,同時(shí)節(jié)省一半的生產(chǎn)成本。
      【IPC分類】B21D35/00, B21D37/10
      【公開(kāi)號(hào)】CN204953665
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520563678
      【發(fā)明人】張國(guó)營(yíng), 劉圣祖, 周露生
      【申請(qǐng)人】南京惠德機(jī)械有限公司
      【公開(kāi)日】2016年1月13日
      【申請(qǐng)日】2015年7月30日
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