一種帶有模板夾具的單邊精銑機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種帶有模板夾具的單邊精銑機。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，在模具鋼加工的過程中，一般采用精銑機對加工精度較高的小模板的各邊進行精密銑削加工。精銑機具有精銑裝置，精銑裝置包括有驅(qū)動電機和銑刀盤，在精銑裝置的前側(cè)裝有銑床，在銑床上設(shè)有分度盤，分度盤由人工通過手輪驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，在分度盤上放置待加工的模板，在對模板進行精銑前，先采用人工裝甲的方式(由人工采用夾具緊固模板的方式)將模板固定在分度盤上，待模板的一邊加工完成后，再由人工調(diào)節(jié)手輪以驅(qū)動分度盤旋轉(zhuǎn)至合適的位置，再通過銑刀盤對模板的其它各邊依次進行精銑。
[0003]然而，在實際加工中發(fā)現(xiàn)，由于精銑機中銑刀盤的轉(zhuǎn)速較高，對模板進行人工裝甲的方式不僅工人的勞動強度大、效率低，而且人工裝甲很難達到加工精度的要求。并且，分度盤采用人工轉(zhuǎn)動手輪來調(diào)節(jié)的方式費時費力，不利于正常的生產(chǎn)加工。與此同時，采用人工裝甲來緊固模板的方式，不能夠做到在不拆卸夾具的情況下連續(xù)實現(xiàn)對模板各個邊進行精銑的要求，其中模板在加工的過程中必須重復(fù)進行人工裝甲和定位，從而大大影響了生產(chǎn)加工進度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的就是要解決當(dāng)前操作工人采用精銑機對模板進行精銑時，采用人工裝甲來緊固模板的方式不僅工人的勞動強度大、效率低，而且人工裝甲很難達到加工精度的要求，并且在加工過程中需要重復(fù)進行人工裝甲和定位，從而大大影響了生產(chǎn)加工進度的問題，為此提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的帶有模板夾具的單邊精銑機。
[0005]本實用新型的具體方案是:一種帶有模板夾具的單邊精銑機，具有精銑裝置，精銑裝置包括有驅(qū)動電機和銑刀盤，在精銑裝置的前側(cè)裝有銑床，其特征是:在銑床上裝有旋轉(zhuǎn)工作臺和夾緊支架，所述夾緊支架由固定立柱、橫向旋轉(zhuǎn)臂和活動立柱構(gòu)成龍門框架結(jié)構(gòu)，其中橫向旋轉(zhuǎn)臂安裝在固定立柱和活動立柱的頂端，固定立柱固定安裝在銑床上，并在銑床上設(shè)有與活動立柱底端相匹配的“U”型卡槽；所述橫向旋轉(zhuǎn)臂上裝有對應(yīng)旋轉(zhuǎn)工作臺呈縱向布置的液壓油缸。
[0006]本實用新型中所述旋轉(zhuǎn)工作臺為氣動分度盤四角轉(zhuǎn)臺，并配備有控制液壓油缸和氣動分度盤四角轉(zhuǎn)臺工作的遙控器。
[0007]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙，通過采用夾緊支架和液壓油缸相互配合的方式來緊固待加工的模板，不僅操作簡單方便，大大提高了模板在精銑時的穩(wěn)定性，確保了模板精銑的精度要求，而且克服了當(dāng)前人工裝甲費時費力，且在模板精銑的過程中需要重復(fù)裝甲和定位的問題，從而大大提高了生產(chǎn)加工進度；并且采用遙控器來控制旋轉(zhuǎn)工作臺對模板進行換邊加工的方式，提高了加工效率，降低了工人的勞動強度。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的主視不意圖；
[0009]圖2是本實用新型的俯視不意圖。
[0010]圖中一驅(qū)動電機，2—鐵刀盤，3—鐵床，4一旋轉(zhuǎn)工作臺，5—固定立柱，6—橫向旋轉(zhuǎn)臂，7—活動立柱，8 — “U”型卡槽，9一液壓油缸，10—遙控器，11 一模板。
【具體實施方式】
[0011]參見圖1-2，本實用新型具有精銑裝置，精銑裝置包括有驅(qū)動電機1和銑刀盤2，在精銑裝置的前側(cè)裝有銑床3，在銑床3上裝有旋轉(zhuǎn)工作臺4和夾緊支架，所述夾緊支架由固定立柱5、橫向旋轉(zhuǎn)臂6和活動立柱7構(gòu)成龍門框架結(jié)構(gòu)，其中橫向旋轉(zhuǎn)臂6安裝在固定立柱5和活動立柱7的頂端，固定立柱5固定安裝在銑床3上，并在銑床3上設(shè)有與活動立柱7底端相匹配的“U”型卡槽8 ;所述橫向旋轉(zhuǎn)臂6上裝有對應(yīng)旋轉(zhuǎn)工作臺4呈縱向布置的液壓油缸9。
[0012]本實施例中所述旋轉(zhuǎn)工作臺4為氣動分度盤四角轉(zhuǎn)臺，并配備有控制液壓油缸9和氣動分度盤四角轉(zhuǎn)臺工作的遙控器10。
[0013]本實用新型在使用時，先將待加工的模板11放置在旋轉(zhuǎn)工作臺4上，通過遙控器10控制旋轉(zhuǎn)工作臺4轉(zhuǎn)動，使得模板11待精銑的一邊與銑刀盤2相對應(yīng)；然后，手動扳轉(zhuǎn)夾緊支架，使得夾緊支架的活動立柱7的下端剛好嵌入至“U”型卡槽8中，從而夾緊支架穩(wěn)固在銑床3上；接著，通過遙控器10控制液壓油缸9的頂伸端向下移動將模板11按壓在旋轉(zhuǎn)工作臺4上，其中液壓油缸9與人工裝甲所采用的夾具達到同樣的功效；最后，啟動驅(qū)動電機1，銑刀盤2開始對模板11的一邊進行精銑加工，待模板11的一邊精銑完成后，通過遙控器10控制液壓油缸9的頂伸端回縮，再控制旋轉(zhuǎn)工作臺4旋轉(zhuǎn)以對模板11進行換邊，之后按上述操作依次完成對模板11其余各邊的精銑加工。
【主權(quán)項】
1.一種帶有模板夾具的單邊精銑機，具有精銑裝置，精銑裝置包括有驅(qū)動電機和銑刀盤，在精銑裝置的前側(cè)裝有銑床，其特征是:在銑床上裝有旋轉(zhuǎn)工作臺和夾緊支架，所述夾緊支架由固定立柱、橫向旋轉(zhuǎn)臂和活動立柱構(gòu)成龍門框架結(jié)構(gòu)，其中橫向旋轉(zhuǎn)臂安裝在固定立柱和活動立柱的頂端，固定立柱固定安裝在銑床上，并在銑床上設(shè)有與活動立柱底端相匹配的“U”型卡槽；所述橫向旋轉(zhuǎn)臂上裝有對應(yīng)旋轉(zhuǎn)工作臺呈縱向布置的液壓油缸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有模板夾具的單邊精銑機，其特征是:所述旋轉(zhuǎn)工作臺為氣動分度盤四角轉(zhuǎn)臺，并配備有控制液壓油缸和氣動分度盤四角轉(zhuǎn)臺工作的遙控器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有模板夾具的單邊精銑機，具有精銑裝置，精銑裝置包括有驅(qū)動電機和銑刀盤，在精銑裝置的前側(cè)裝有銑床，在銑床上裝有旋轉(zhuǎn)工作臺和夾緊支架，夾緊支架由固定立柱、橫向旋轉(zhuǎn)臂和活動立柱構(gòu)成龍門框架結(jié)構(gòu)，其中橫向旋轉(zhuǎn)臂安裝在固定立柱和活動立柱的頂端，固定立柱固定安裝在銑床上，并在銑床上設(shè)有與活動立柱底端相匹配的“U”型卡槽；橫向旋轉(zhuǎn)臂上裝有對應(yīng)旋轉(zhuǎn)工作臺呈縱向布置的液壓油缸；本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，大大提高了模板在精銑時的穩(wěn)定性，確保了模板精銑的精度要求，而且克服了當(dāng)前人工裝甲費時費力，且在模板精銑的過程中需要重復(fù)裝甲和定位的問題，從而大大提高了生產(chǎn)加工進度。
【IPC分類】B23C1/14, B23C1/02, B23Q3/08
【公開號】CN204953993
【申請?zhí)枴緾N201520715457
【發(fā)明人】朱經(jīng)輝
【申請人】黃石市華裕機電有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月16日