一種可用端面定位加工的刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種可用端面定位加工的刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]銑刀，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。盤(pán)銑刀是銑刀中的一種，用于立式銑床、端面銑床或龍門(mén)銑床加工平面，常采用彈簧夾套裝夾方式，使用時(shí)處于懸臂形態(tài)。
[0003]在銑削加工過(guò)程中，常出現(xiàn)的缺陷如下:
[0004]1.銑刀從刀夾中逐步伸出，以致完整失落，以致工件報(bào)廢的現(xiàn)象，其緣由一般是由于刀夾內(nèi)孔與銑刀刀柄外徑之間存正在油膜，形成夾緊力不敷所致。
[0005]2.由于銑刀與刀夾之間存正在微小間隙，所以正在加工過(guò)程中刀具有可能出現(xiàn)振動(dòng)景象。振動(dòng)會(huì)使銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴(kuò)量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。
[0006]目前在加工各種材料時(shí)，如避免以上缺陷既要考慮被加工工件的材質(zhì)及銑刀的直徑，又要考慮切削速度和進(jìn)給速度，這就造成了材料加工的局限性，故急需一種可用端面定位加工的刀具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)目前銑削加工過(guò)程中材料加工局限性的不足，提出一種可用端面定位加工的刀具，以解決傳統(tǒng)加工過(guò)程中存在的缺陷，能提高加工精度和刀具的使用壽命。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種可用端面定位加工的刀具，包括動(dòng)力裝置夾頭和圓盤(pán)銑刀，其特征在于:所述刀具還由壓蓋、軸承、主刀桿和并帽組成，所述主刀桿的外輪廓從左往右依次由擋圓盤(pán)銑刀臺(tái)階、放圓盤(pán)銑刀臺(tái)階軸、帶螺紋臺(tái)階和支撐桿構(gòu)成，在所述主刀桿的內(nèi)部設(shè)有軸承臺(tái)階孔，所述軸承設(shè)置在所述軸承臺(tái)階孔中，所述圓盤(pán)銑刀套置在所述放圓盤(pán)銑刀臺(tái)階軸上并由所述并帽對(duì)其進(jìn)行軸向固定，所述主刀桿的支撐桿夾緊在所述動(dòng)力裝置夾頭中，所述壓蓋通過(guò)所述軸承與主刀桿的軸承臺(tái)階孔活動(dòng)相連。
[0009]所述壓蓋由壓蓋端面、壓蓋臺(tái)階軸和螺紋通孔構(gòu)成，壓蓋端面為正六邊形，壓蓋臺(tái)階軸與軸承形成過(guò)盈配合。
[0010]所述擋圓盤(pán)銑刀臺(tái)階的截面為正六邊形，正六邊形大小與壓蓋端面相同。
[0011]所述放圓盤(pán)銑刀臺(tái)階軸與圓盤(pán)銑刀形成間隙配合，放圓盤(pán)銑刀臺(tái)階軸的寬度小于圓盤(pán)銑刀的厚度。
[0012]所述并帽的規(guī)格大于擋圓盤(pán)銑刀臺(tái)階的正六邊形截面。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型提供的一種可用端面定位加工的刀具，由壓蓋、軸承、主刀桿、并帽和圓盤(pán)銑刀組合構(gòu)成，利用并帽與擋圓盤(pán)銑刀的相互作用對(duì)圓盤(pán)銑刀進(jìn)行軸向固定，結(jié)構(gòu)緊湊，工作原理清晰，刀具定位可靠，與傳統(tǒng)的銑刀刀架相比，有效解決了銑削加工過(guò)程中材料加工局限性的不足，避免了因不同材料引起的加工缺陷，大幅度提高了加工精度，延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型左視圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型中主刀桿上結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型中壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:螺紋通孔1、壓蓋2、圓盤(pán)銑刀3、并帽4、帶螺紋臺(tái)階軸5、動(dòng)力裝置夾頭6、支撐桿7、放圓盤(pán)銑刀臺(tái)階軸8、軸承臺(tái)階孔9、軸承10、擋圓盤(pán)銑刀臺(tái)階11、壓蓋端面12、壓蓋臺(tái)階軸13、主刀桿14。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0020]如圖1-4所示，一種可用端面定位加工的刀具，包括動(dòng)力裝置夾頭6和圓盤(pán)銑刀3，刀具還由壓蓋2、軸承10、主刀桿14和并帽4組成，主刀桿14的外輪廓從左往右依次由擋圓盤(pán)銑刀臺(tái)階11、放圓盤(pán)銑刀臺(tái)階軸8、帶螺紋臺(tái)階軸5和支撐桿7構(gòu)成，在主刀桿14的內(nèi)部設(shè)有軸承臺(tái)階孔9，軸承10設(shè)置在軸承臺(tái)階孔9中，圓盤(pán)銑刀3套置在放圓盤(pán)銑刀臺(tái)階軸8上并由并帽4對(duì)其進(jìn)行軸向固定，主刀桿14的支撐桿7夾緊在動(dòng)力裝置夾頭6中，壓蓋2通過(guò)軸承10與主刀桿14的軸承臺(tái)階孔9活動(dòng)相連。
[0021]如圖1-4所示，一種可用端面定位加工的刀具，壓蓋2由壓蓋端面12、壓蓋臺(tái)階軸13和螺紋通孔I構(gòu)成，壓蓋端面12為正六邊形，壓蓋臺(tái)階軸13與軸承10形成過(guò)盈配合；擋圓盤(pán)銑刀臺(tái)階11的截面為正六邊形，正六邊形大小與壓蓋端面12相同；放圓盤(pán)銑刀臺(tái)階軸8與圓盤(pán)銑刀3形成間隙配合，放圓盤(pán)銑刀臺(tái)階軸8的寬度小于圓盤(pán)銑刀3的厚度；并帽4的規(guī)格大于擋圓盤(pán)銑刀臺(tái)階11的正六邊形截面。
[0022]如圖1所示，一種可用端面定位加工的刀具的使用方法如下:將六邊形壓蓋2上的臺(tái)階軸13放入軸承10內(nèi)孔，再將軸承10放入主刀桿14 一端的中心位置軸承臺(tái)階孔9內(nèi)，使六邊形壓蓋2與主刀桿14可作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將圓盤(pán)銑刀3放在主刀桿14的放圓盤(pán)銑刀臺(tái)階軸8上，并通過(guò)并帽4緊固，利用動(dòng)力裝置夾頭6夾住支撐桿7將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給圓盤(pán)銑刀3，使圓盤(pán)銑刀3旋轉(zhuǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可用端面定位加工的刀具，包括動(dòng)力裝置夾頭(6)和圓盤(pán)銑刀(3)，其特征在于:所述刀具還由壓蓋(2)、軸承(10)、主刀桿(14)和并帽(4)組成，所述主刀桿(14)的外輪廓從左往右依次由擋圓盤(pán)銑刀臺(tái)階(11)、放圓盤(pán)銑刀臺(tái)階軸(8)、帶螺紋臺(tái)階軸(5)和支撐桿(7)構(gòu)成，在所述主刀桿(14)的內(nèi)部設(shè)有軸承臺(tái)階孔(9)，所述軸承(10)設(shè)置在所述軸承臺(tái)階孔(9)中，所述圓盤(pán)銑刀(3)套置在所述放圓盤(pán)銑刀臺(tái)階軸(8)上并由所述并帽(4)對(duì)其進(jìn)行軸向固定，所述主刀桿(14)的支撐桿(7)夾緊在所述動(dòng)力裝置夾頭(6)中，所述壓蓋(2)通過(guò)所述軸承(10)與主刀桿(14)的軸承臺(tái)階孔(9)活動(dòng)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用端面定位加工的刀具，其特征在于:所述壓蓋(2)由壓蓋端面(12)、壓蓋臺(tái)階軸(13)和螺紋通孔(1)構(gòu)成，壓蓋端面(12)為正六邊形，壓蓋臺(tái)階軸(13)與軸承(10)形成過(guò)盈配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用端面定位加工的刀具，其特征在于:所述擋圓盤(pán)銑刀臺(tái)階(11)的截面為正六邊形，正六邊形大小與壓蓋端面(12)相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用端面定位加工的刀具，其特征在于:所述放圓盤(pán)銑刀臺(tái)階軸(8)與圓盤(pán)銑刀(3)形成間隙配合，放圓盤(pán)銑刀臺(tái)階軸(8)的寬度小于圓盤(pán)銑刀(3)的厚度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可用端面定位加工的刀具，其特征在于:所述并帽(4)的規(guī)格大于擋圓盤(pán)銑刀臺(tái)階(11)的正六邊形截面。
【專(zhuān)利摘要】一種可用端面定位加工的刀具，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，包括動(dòng)力裝置夾頭和圓盤(pán)銑刀，刀具還由壓蓋、軸承、主刀桿和并帽組成，主刀桿的外輪廓從左往右依次由擋圓盤(pán)銑刀臺(tái)階、放圓盤(pán)銑刀臺(tái)階軸、帶螺紋臺(tái)階和支撐桿構(gòu)成，圓盤(pán)銑刀套置在放圓盤(pán)銑刀臺(tái)階軸上并由并帽對(duì)其進(jìn)行軸向固定，主刀桿的支撐桿夾緊在動(dòng)力裝置夾頭中，壓蓋通過(guò)軸承與主刀桿的軸承臺(tái)階孔活動(dòng)相連。本實(shí)用新型利用并帽與擋圓盤(pán)銑刀的相互作用對(duì)圓盤(pán)銑刀進(jìn)行軸向固定，結(jié)構(gòu)緊湊，工作原理清晰，刀具定位可靠，與傳統(tǒng)的銑刀刀架相比，有效解決了銑削加工過(guò)程中材料加工局限性的不足，避免了因不同材料引起的加工缺陷，大幅度提高了加工精度，延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。
【IPC分類(lèi)】B23C5/26, B23C5/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204954001
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520722437
【發(fā)明人】秦康生, 許勇軍, 朱桂云, 陳雪峰, 李四欣, 范天月, 王建堂
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日