一種圓形板材下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型具體是涉及一種圓形板材下料裝置，應(yīng)用于板材的切割領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)過程中，有的時候需要將方形板材或不規(guī)則的板材切割成圓形的板材，目前，主要采用手動切割的方式進行加工，但是，這樣不僅勞動強度大，耗費體力和人力，而且加工效率低，費工費時。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實用新型公開了一種使用方便、省工省時的圓形板材下料裝置。
[0004]本實用新型公開了一種圓形板材下料裝置，包括:工作臺、液壓站、一號電機、轉(zhuǎn)軸、底板、支架、橫板、壓緊液壓油缸、壓板、升降液壓油缸、支撐板、二號電機、切割鋸片，所述的工作臺的右側(cè)設(shè)置一個液壓站，所述的工作臺的底部固設(shè)一個一號電機，所述的工作臺上通過軸承豎直安裝一個轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的下端與一號電機的輸出軸固接，所述的轉(zhuǎn)軸的上端水平固設(shè)一個底板，所述的工作臺的左、右側(cè)面上分別豎直焊接一個支架，所述的橫板的左右兩端分別焊接在左右支架的上端，所述的橫板上豎直固設(shè)一個壓緊液壓油缸，所述的壓緊液壓油缸通過油管與液壓站連接，所述的壓板通過軸承水平安裝在壓緊液壓油缸的伸縮軸上，所述的壓板在底板的正上方，所述的橫板上豎直焊接一個升降液壓油缸，所述的升降液壓油缸通過油管與液壓站連接，所述的升降液壓油缸的伸縮軸的下端水平固設(shè)一個支撐板，所述的支撐板的下表面上通過螺栓固定一個二號電機，所述的二號電機的輸出軸上固設(shè)一個切割鋸片，所述的切割鋸片呈豎直狀態(tài)。
[0005]由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益優(yōu)點:
[0006]1、使用方便；
[0007]2、省工省時。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型一種圓形板材下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:1-工作臺；2_液壓站；3_ —號電機；4_轉(zhuǎn)軸；5-底板；6-支架；7-橫板；8_壓緊液壓油缸；9_壓板；10-升降液壓油缸；11-支撐板；12-二號電機；13-切割鋸片。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，本實用新型公開了一種圓形板材下料裝置，包括:工作臺1、液壓站2、一號電機3、轉(zhuǎn)軸4、底板5、支架6、橫板7、壓緊液壓油缸8、壓板9、升降液壓油缸10、支撐板11、二號電機12、切割鋸片13，所述的工作臺1的右側(cè)設(shè)置一個液壓站2，所述的工作臺1的底部固設(shè)一個一號電機3，所述的工作臺1上通過軸承豎直安裝一個轉(zhuǎn)軸4，所述的轉(zhuǎn)軸4的下端與一號電機3的輸出軸固接，所述的轉(zhuǎn)軸4的上端水平固設(shè)一個底板5，所述的工作臺1的左、右側(cè)面上分別豎直焊接一個支架6，所述的橫板7的左右兩端分別焊接在左右支架6的上端，所述的橫板7上豎直固設(shè)一個壓緊液壓油缸8，所述的壓緊液壓油缸8通過油管與液壓站2連接，所述的壓板9通過軸承水平安裝在壓緊液壓油缸8的伸縮軸上，所述的壓板9在底板5的正上方，所述的橫板7上豎直焊接一個升降液壓油缸10，所述的升降液壓油缸10通過油管與液壓站2連接，所述的升降液壓油缸10的伸縮軸的下端水平固設(shè)一個支撐板11，所述的支撐板11的下表面上通過螺栓固定一個二號電機12，所述的二號電機12的輸出軸上固設(shè)一個切割鋸片13，所述的切割鋸片13呈豎直狀態(tài)。
[0011]本實用新型是這樣實施的:將需要切割的板材放置在底板5上，通過液壓站2控制壓緊液壓油缸8的伸縮軸帶動壓板9向下運動，直至壓板9將板材壓緊在底板5上為止，然后啟動一號電機3，一號電機3通過輸出軸帶動底板5轉(zhuǎn)動，底板5則帶動板材進行轉(zhuǎn)動，然后加工人員通過液壓站2控制升降液壓油缸10的伸縮軸帶動支撐板11向下運動，支撐板11則帶動二號電機12向下移動，啟動二號電機12，二號電機12通過輸出軸帶動切割鋸片13轉(zhuǎn)動，切割鋸片13向下移動的同時對板材進行切割，待切割鋸片13可以貫穿板材向下時，停止二號電機12向下移動，此時切割鋸片13是在豎直面轉(zhuǎn)動的，而底板5又是帶動板材在水平面轉(zhuǎn)動的，因此板材在轉(zhuǎn)動的過程中被切割鋸片13切割，而且板材轉(zhuǎn)動一圈后，留在底板5上的部分即為要切割出的圓形板材，使用比較方便，由于不用在人工手動切割，勞動強度顯著降低，而且切割效率顯著提高，省工省時。
[0012]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種圓形板材下料裝置，包括:工作臺、液壓站、一號電機、轉(zhuǎn)軸、底板、支架、橫板、壓緊液壓油缸、壓板、升降液壓油缸、支撐板、二號電機、切割鋸片，其特征在于:所述的工作臺的右側(cè)設(shè)置一個液壓站，所述的工作臺的底部固設(shè)一個一號電機，所述的工作臺上通過軸承豎直安裝一個轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的下端與一號電機的輸出軸固接，所述的轉(zhuǎn)軸的上端水平固設(shè)一個底板，所述的工作臺的左、右側(cè)面上分別豎直焊接一個支架，所述的橫板的左右兩端分別焊接在左右支架的上端，所述的橫板上豎直固設(shè)一個壓緊液壓油缸，所述的壓緊液壓油缸通過油管與液壓站連接，所述的壓板通過軸承水平安裝在壓緊液壓油缸的伸縮軸上，所述的壓板在底板的正上方，所述的橫板上豎直焊接一個升降液壓油缸，所述的升降液壓油缸通過油管與液壓站連接，所述的升降液壓油缸的伸縮軸的下端水平固設(shè)一個支撐板，所述的支撐板的下表面上通過螺栓固定一個二號電機，所述的二號電機的輸出軸上固設(shè)一個切割鋸片，所述的切割鋸片呈豎直狀態(tài)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓形板材下料裝置，包括：工作臺、液壓站、一號電機、轉(zhuǎn)軸、底板、支架、橫板、壓緊液壓油缸、壓板、升降液壓油缸、支撐板、二號電機、切割鋸片，轉(zhuǎn)軸的下端與一號電機的輸出軸固接，轉(zhuǎn)軸的上端水平固設(shè)一個底板，橫板上豎直固設(shè)一個壓緊液壓油缸，壓板通過軸承水平安裝在壓緊液壓油缸的伸縮軸上，橫板上豎直焊接一個升降液壓油缸，升降液壓油缸的伸縮軸的下端水平固設(shè)一個支撐板，支撐板的下表面上通過螺栓固定一個二號電機，二號電機的輸出軸上固設(shè)一個切割鋸片。本實用新型具有使用方便、省工省時等優(yōu)點。
【IPC分類】B23D47/04, B23D47/10
【公開號】CN204954039
【申請?zhí)枴緾N201520606243
【發(fā)明人】吳波
【申請人】六安一六八航空航天精密器件有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月13日