一種高速壓片機雙提升導(dǎo)軌的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本申請涉及機械裝置技術(shù)，尤其涉及一種高速壓片機雙提升導(dǎo)軌。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的高速壓片機雙提升導(dǎo)軌沿導(dǎo)軌走向方向按分度圓展開曲線為斜線，高速壓 片機的上沖桿沿該斜線上行時，上行阻力很大，因此上沖桿對高速壓片機雙提升導(dǎo)軌的磨 損和沖擊都比較大；另外，雙提升導(dǎo)軌材料為鋼材質(zhì)且沒有潤滑時，高速壓片機高速運行狀 態(tài)下上沖桿對雙提升導(dǎo)軌的磨損進(jìn)一步加劇，沖擊進(jìn)一步加大。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型公開了一種高速壓片機雙提升導(dǎo)軌，可以使高 速壓片機的上沖桿沿雙提升導(dǎo)軌上行時平緩地運行，減小上沖桿對雙提升導(dǎo)軌的磨損和沖 擊。
[0004] -種高速壓片機雙提升導(dǎo)軌，所述雙提升導(dǎo)軌本體垂直部分的橫截面呈開口向下 的槽狀結(jié)構(gòu)；所述槽狀結(jié)構(gòu)的槽底左右兩側(cè)有兩個對稱分布的凹型固定槽；所述凹形固定 槽的下端有兩個對稱分布的凸起部分；所述雙提升導(dǎo)軌沿導(dǎo)軌走向方向按分度圓展開曲線 為余弦函數(shù)曲線。
[0005] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌為是雙邊導(dǎo)軌。
[0006] 優(yōu)選地，所述槽狀結(jié)構(gòu)部分的槽底上端有注油孔，用以加注潤滑油。
[0007] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌材質(zhì)為鋁青銅。
[0008] 優(yōu)選地，所述余弦函數(shù)曲線的確定公式為2
P其中h =h「h2, hi、hjp 0 A常量，0和x為變量，0是與x值相對應(yīng)的圓心角，x是導(dǎo)軌外側(cè) 的下端面與所述導(dǎo)軌的凹型固定槽的下端點的垂直距離。
[0009] 雙提升導(dǎo)軌沿導(dǎo)軌走向方向按分度圓展開曲線由斜線變?yōu)橛嘞液瘮?shù)曲線，可以使 上沖桿沿該余弦函數(shù)曲線上行時平緩地運行，加速度為零，減小了上沖桿對所述高速壓片 機雙提升導(dǎo)軌磨損和沖擊；另外所述導(dǎo)軌的材質(zhì)改進(jìn)為鋁青銅并加設(shè)注油孔以加注潤滑 油，減小了對所述雙提升導(dǎo)軌以及上沖桿的摩擦力，并降低高速壓片機運行時產(chǎn)生的噪聲。
【附圖說明】
[0010] 此處所說明的附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申 請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中：
[0011] 圖1為本實用新型提供的一種高速壓片機雙提升導(dǎo)軌的俯視圖；
[0012] 圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0013] 圖3為圖1的B-B剖視圖；
[0014] 圖4為應(yīng)用在本實用新型提供的高速壓片機雙提升導(dǎo)軌上的上沖桿的局部示意 圖。
【具體實施方式】
[0015] 為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本申請具體實施例及 相應(yīng)的附圖對本申請技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本申請一 部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做 出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0016] 高速壓片機的上沖盤上沿圓周方向上均勻分布若干個上沖孔，每個上沖孔中有一 個對應(yīng)的上沖桿，當(dāng)一部分的上沖桿沿圓周運動運行到雙提升導(dǎo)軌的位置時，上沖桿的上 沖帽部分嵌在雙提升導(dǎo)軌的槽體內(nèi)，隨著雙提升導(dǎo)軌的坡度向上被提升，同時繼續(xù)隨著上 沖盤繼續(xù)做圓周運動。
[0017] 高速壓片機工作時，高速壓片機雙提升導(dǎo)軌相對于高速壓片機保持靜止?fàn)顟B(tài)，高 速壓片機的上沖盤沿高速壓片機的軸心旋轉(zhuǎn)，此時，運行到雙提升導(dǎo)軌的位置的一部分上 沖桿不僅隨著上沖盤做圓周運動，同時又伴隨著高速壓片機雙提升導(dǎo)軌沿分度圓展開的曲 線垂直向上運動。
[0018] 現(xiàn)參照圖1至圖4,【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案：
[0019] -種高速壓片機雙提升導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌本體垂直部分的橫截面呈開口向下的槽狀 結(jié)構(gòu)；所述槽狀結(jié)構(gòu)的槽底左右兩側(cè)有兩個對稱分布的凹型固定槽；所述凹形固定槽的下 端有兩個對稱分布的凸起部分；所述導(dǎo)軌沿導(dǎo)軌走向方向按分度圓展開曲線為余弦函數(shù)曲 線。
[0020] 現(xiàn)結(jié)合圖1和圖2可以看出，x為雙提升導(dǎo)軌外側(cè)的下端面與所述導(dǎo)軌的凹型固 定槽的下端點的垂直距離，其中x的值為沿雙提升導(dǎo)軌走向方向上變化的變量。計算所述 余弦函數(shù)曲線，首先要確定X的值，下面詳述X值的計算公式。所述高速壓片機雙提升導(dǎo)軌 對應(yīng)的圓心角一共為41°，其中：
[0021] 圓心角為0°到2°區(qū)間，計算式為：x = h1(3
[0022] 圓心角為2°到36°區(qū)間，計算式為：
[0023] 圓心角為36°到41°區(qū)間，計算式為：
[0024] 1^= 43mm，h 2= 8mm，h = h fh；；，0丨=34°，0是與x值相對應(yīng)的圓心角的值，x 為導(dǎo)軌外側(cè)的下端面與所述導(dǎo)軌的凹型固定槽的下端點的垂直距離。
[0025] 所述高速壓片機雙提升導(dǎo)軌為雙邊導(dǎo)軌，導(dǎo)軌槽狀結(jié)構(gòu)部分的尺寸與圖4所示的 上沖桿的尺寸相配套，能確保工作中上沖桿運行穩(wěn)定性。
[0026] 所述高速壓片機雙提升導(dǎo)軌的頂端兩個對稱分布的凹型固定槽的底面之間的距 離可以為28. 5mm，凹型固定槽的槽體左右兩側(cè)與水平面之間的夾角可以為30°，即凹型固 定槽的槽體開口的角度為60°，另外，凹形固定槽的下端兩個對稱分布的凸起部分之間的 距離，即導(dǎo)軌開口可以為17. 8mm。
[0027] 雙提升導(dǎo)軌的所述槽狀結(jié)構(gòu)部分的槽底上端設(shè)有兩個直徑可以為4. 2mm的注油 孔，用來加注潤滑油，用來減小導(dǎo)軌面與上沖桿之間的摩擦阻力。
[0028] 所述高速壓片機雙提升導(dǎo)軌的材質(zhì)為鋁青銅，化學(xué)名稱為ZQAL9-4-4-2,鋁青銅具 有較高的強度，最突出的特點為具有良好的耐磨性，增加了所述高速壓片機雙提升導(dǎo)軌的 耐磨性，最終延長導(dǎo)軌的使用壽命。
[0029] 采用上述技術(shù)方案，將雙提升導(dǎo)軌沿導(dǎo)軌走向方向按分度圓展開曲線由斜線變?yōu)?余弦函數(shù)曲線，可以使上沖桿沿該余弦函數(shù)曲線上行時平緩地運行，加速度為零，減小了上 沖桿對所述高速壓片機雙提升導(dǎo)軌磨損和沖擊；另外所述導(dǎo)軌的材質(zhì)改進(jìn)為鋁青銅并加設(shè) 注油孔以加注潤滑油，減小了對所述導(dǎo)軌以及上沖桿的摩擦，降低高速壓片機運行時的噪 聲。
[0030] 以上僅為本申請的實施例而已，并不用于限制本申請。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說， 本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、 改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種高速壓片機雙提升導(dǎo)軌，其特征在于， 所述導(dǎo)軌本體垂直部分的橫截面呈開口向下的槽狀結(jié)構(gòu)； 所述槽狀結(jié)構(gòu)的槽底左右兩側(cè)有兩個對稱分布的凹型固定槽； 所述凹型固定槽的下端有兩個對稱分布的凸起部分； 所述導(dǎo)軌沿導(dǎo)軌走向方向按分度圓展開曲線為余弦函數(shù)曲線。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌，其特征在于，所述導(dǎo)軌為是雙邊導(dǎo)軌。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌，其特征在于，所述槽狀結(jié)構(gòu)的槽底上端有注油孔，用以 加注潤滑油。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌，其特征在于，所述導(dǎo)軌材質(zhì)為鋁青銅。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌，其特征在于，所述余弦函數(shù)曲線按以下公式確定：;，其中，11 = 11「112，111、112和0 1為常量，0和叉為變量，0 是與x值相對應(yīng)的圓心角，x是雙提升導(dǎo)軌外側(cè)的下端面與所述雙提升導(dǎo)軌的凹型固定槽 的下端點的垂直距離。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高速壓片機雙提升導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌本體垂直部分的橫截面呈開口向下的槽狀結(jié)構(gòu)，槽狀結(jié)構(gòu)的槽底左右兩側(cè)有兩個對稱分布的凹型固定槽，凹形固定槽的下端有兩個對稱分布的凸起部分，所述導(dǎo)軌沿導(dǎo)軌走向方向按分度圓展開曲線為余弦函數(shù)曲線，導(dǎo)軌材質(zhì)為鋁青銅。本實用新型提供的高速壓片機雙提升導(dǎo)軌，可以使上沖桿沿該余弦函數(shù)曲線上行時平緩地運行，加速度為零，減小了上沖桿對所述高速壓片機雙提升導(dǎo)軌磨損和沖擊；另外所述導(dǎo)軌的材質(zhì)改進(jìn)為鋁青銅并加設(shè)注油孔以加注潤滑油，減小了對所述導(dǎo)軌以及上沖桿的磨損，降低高速壓片機運行時的噪聲。
【IPC分類】B30B15/04
【公開號】CN204955509
【申請?zhí)枴緾N201520724158
【發(fā)明人】程寶善
【申請人】北京國藥龍立自動化技術(shù)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月17日