一種緊卷機(jī)平輥的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱乳帶鋼緊卷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種緊卷機(jī)平輥的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1-4是現(xiàn)有熱乳帶鋼緊卷機(jī)的夾緊輥與平輥布置示意圖。如圖1-4所示，現(xiàn)有熱乳帶鋼生產(chǎn)線上使用的緊卷機(jī)的夾緊輥架3位于平輥2的下方，夾緊輥1在平輥2的上方。
[0003]現(xiàn)有熱乳帶鋼緊卷機(jī)的夾緊輥與平輥的布置形式存在如下缺陷:在機(jī)械安裝階段，需要先將夾緊輥架與平輥安裝完成后，才可以進(jìn)行夾緊輥的安裝。從圖1中可以看出，夾緊輥的下端面與平輥的表面的空間比較小，尤其在下端蓋4的螺栓擰緊時(shí)比較困難。因此，在現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)時(shí)，工人為了節(jié)省時(shí)間，在下端蓋的螺栓上所加的預(yù)緊力有可能沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求的預(yù)緊力，甚至?xí)贁Q幾個(gè)螺栓。這會(huì)導(dǎo)致在使用過程中下端蓋的螺栓容易松動(dòng)，從而導(dǎo)致下端蓋與夾緊輥脫離，使得密封效果和儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的能力大打折扣，影響軸承的使用壽命。其次，在安裝過程中，如果需要調(diào)節(jié)夾緊輥與平輥相對(duì)位置時(shí)，調(diào)節(jié)比較困難。另外在需要更換平輥時(shí)，必須將夾緊輥拆卸后才可以進(jìn)行平輥的更換，使得換輥的時(shí)間加長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種緊卷機(jī)平輥的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的夾緊輥與平輥安裝結(jié)構(gòu)不合理的問題。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供一種緊卷機(jī)平輥的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有第一軸承座、中間軸承座、第二軸承座，所述中間軸承座位于第一軸承座、第二軸承座之間，所述第一軸承座、中間軸承座之間設(shè)有第一平輥，所述第二軸承座、中間軸承座之間設(shè)有第二平輥，所述第一平輥包括第一軸身，所述第一軸身的兩側(cè)分別設(shè)有第一左軸頭、第一右軸頭，所述第一左軸頭位于第一軸承座內(nèi)，第一右軸頭位于中間軸承座內(nèi)，所述第二平輥包括第二軸身，所述第二軸身的兩側(cè)分別設(shè)有第二左軸頭、第二右軸頭，所述第二左軸頭位于中間軸承座內(nèi)，第二右軸頭位于第二軸承座內(nèi)，所述機(jī)架上設(shè)有第一夾緊輥架、第二夾緊滾架，所述第一夾緊滾架上固定有第一夾緊輥，所述第二夾緊滾架上固定有第二夾緊輥，所述第一夾緊輥位于第一軸承座與第一軸身之間，所述第二夾緊輥位于位于第二軸承座與第二軸身之間，所述第一軸承座與第一軸身之間的距離大于第一夾緊輥的直徑，所述第二軸承座與第二軸身之間的距離大于第二夾緊輥的直徑。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0007]本技術(shù)方案將原來的夾緊輥附近的平輥縮短，留出夾緊輥安裝的空間，使得夾緊輥安裝更為便捷；在平輥更換時(shí)也不用拆除夾緊輥，節(jié)省了平輥的換輥時(shí)間，提高了生產(chǎn)速度。
【附圖說明】
[0008]圖1是傳統(tǒng)的熱乳帶鋼緊卷機(jī)俯視圖；
[0009]圖2是傳統(tǒng)的熱乳帶鋼緊卷機(jī)側(cè)視圖；
[0010]圖3是圖1A部放大圖；
[0011]圖4是圖2B部放大圖；
[0012]圖5是本實(shí)用新型俯視圖；
[0013]圖6是本實(shí)用新型側(cè)視圖；
[0014]圖7是圖5A部放大圖。
[0015]圖5-圖7中:1-機(jī)架，2-第一軸承座，3-中間軸承座，4_第二軸承座，5_第一平輥，6-第二平輥，7-第一左軸頭，8-第一右軸頭，9-第二左軸頭，10-第二右軸頭，11-第一夾緊輥架，12-第一夾緊輥，13-第二夾緊輥架，14-第二夾緊輥，15-第一軸身，16-第二軸身。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0017]本實(shí)施例包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有第一軸承座2、中間軸承座3、第二軸承座4，中間軸承座3位于第一軸承座2、第二軸承座4之間，第一軸承座2、中間軸承座3之間設(shè)有第一平輥5，第二軸承座4、中間軸承座3之間設(shè)有第二平輥6，第一平輥5包括第一軸身15，第一軸身15的兩側(cè)分別設(shè)有第一左軸頭7、第一右軸頭8，第一左軸頭7位于第一軸承座2內(nèi)，第一右軸頭8位于中間軸承座3內(nèi)，第二平輥6包括第二軸身16，第二軸身16的兩側(cè)分別設(shè)有第二左軸頭9、第二右軸頭10，第二左軸頭9位于中間軸承座3內(nèi)，第二右軸頭10位于第二軸承座4內(nèi)，機(jī)架1上設(shè)有第一夾緊輥架11、第二夾緊滾架13，第一夾緊滾架11上固定有第一夾緊輥12，第二夾緊滾架13上固定有第二夾緊輥14，第一夾緊輥11位于第一軸承座2與第一軸身15之間，第二夾緊輥14位于位于第二軸承座4與第二軸身16之間，第一軸承座2與第一軸身15之間的距離大于第一夾緊輥12的直徑，第二軸承座4與第二軸身16之間的距離大于第二夾緊輥14的直徑。
[0018]實(shí)施過程:在設(shè)備組裝階段，可以先將夾緊輥與夾緊輥架組裝在一起，再整體安裝。這種方法使夾緊輥在夾緊輥架上安裝變得很簡(jiǎn)單，夾緊輥的軸承使用環(huán)境得以保障，并且也可以比較方便的進(jìn)行夾緊輥的調(diào)節(jié)。在更換平輥時(shí)，可以將平輥整體從底座上吊起，不用事先拆卸夾緊輥，節(jié)省了很大一部分換輥的時(shí)間，提高了生產(chǎn)的效率。對(duì)平輥進(jìn)行改進(jìn)后，緊卷機(jī)的安裝更加方便，夾緊輥的軸承的使用環(huán)境得以保障，平輥的更換更加的快捷，提尚了生廣的效率。
[0019]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種緊卷機(jī)平輥的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有第一軸承座、中間軸承座、第二軸承座，所述中間軸承座位于第一軸承座、第二軸承座之間，所述第一軸承座、中間軸承座之間設(shè)有第一平輥，所述第二軸承座、中間軸承座之間設(shè)有第二平輥，所述第一平輥包括第一軸身，所述第一軸身的兩側(cè)分別設(shè)有第一左軸頭、第一右軸頭，所述第一左軸頭位于第一軸承座內(nèi)，第一右軸頭位于中間軸承座內(nèi)，所述第二平輥包括第二軸身，所述第二軸身的兩側(cè)分別設(shè)有第二左軸頭、第二右軸頭，所述第二左軸頭位于中間軸承座內(nèi)，第二右軸頭位于第二軸承座內(nèi)，所述機(jī)架上設(shè)有第一夾緊輥架、第二夾緊滾架，所述第一夾緊滾架上固定有第一夾緊輥，所述第二夾緊滾架上固定有第二夾緊輥，所述第一夾緊輥位于第一軸承座與第一軸身之間，所述第二夾緊輥位于位于第二軸承座與第二軸身之間，所述第一軸承座與第一軸身之間的距離大于第一夾緊輥的直徑，所述第二軸承座與第二軸身之間的距離大于第二夾緊輥的直徑。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于熱軋帶鋼緊卷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種緊卷機(jī)平輥的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有第一軸承座、中間軸承座、第二軸承座，所述中間軸承座位于第一軸承座、第二軸承座之間，所述第一軸承座、中間軸承座之間設(shè)有第一平輥，所述第二軸承座、中間軸承座之間設(shè)有第二平輥，所述機(jī)架上設(shè)有第一夾緊輥架、第二夾緊滾架，所述第一夾緊滾架上固定有第一夾緊輥，所述第二夾緊滾架上固定有第二夾緊輥，所述第一夾緊輥位于第一軸承座與第一軸身之間，所述第二夾緊輥位于第二軸承座與第二軸身之間，所述第一軸承座與第一軸身之間的距離大于第一夾緊輥的直徑，所述第二軸承座與第二軸身之間的距離大于第二夾緊輥的直徑。
【IPC分類】B21B31/00, B21C47/02
【公開號(hào)】CN204974725
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520727440
【發(fā)明人】蔣佳明
【申請(qǐng)人】天津天重中直科技工程有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日