一種熱軋鋼板冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻裝置，特別涉及一種熱乳鋼板冷卻裝置，屬于煉鋼技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，鋼板的制造流程一般是經(jīng)過(guò)加熱、粗乳、精乳、冷卻、卷繞五步工序完成。其中鋼板冷卻是其中重要的步驟，而冷卻過(guò)程所使用的設(shè)備也是生產(chǎn)過(guò)程的核心設(shè)備之一，冷卻的作用是將乳機(jī)乳制后的鋼板冷卻到預(yù)先設(shè)定的溫度，冷卻效果可以決定鋼板的最終性能。
[0003]在現(xiàn)有的鋼板冷卻技術(shù)中，通常通過(guò)自動(dòng)化控制手段解決頭尾與中部溫差，即頭尾段冷卻水開(kāi)啟數(shù)量少于中間段，使鋼板頭尾溫度與中間段保持一致。但是鋼板冷卻裝置閥門開(kāi)閉時(shí)間較長(zhǎng)(通常大于Is)，而且閥門打開(kāi)后，集管內(nèi)的冷卻水不能立即形成穩(wěn)定的水流，不穩(wěn)定的水流反而影響鋼板冷卻的均勻性，通過(guò)這種方式控制頭尾溫度差效果并不理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種熱乳鋼板冷卻裝置，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問(wèn)題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型一種熱乳鋼板冷卻裝置，包括鋼骨腳架、第一冷卻箱、第二冷卻箱、上托盤、上轉(zhuǎn)盤、傳送帶、下轉(zhuǎn)盤和下托盤，所述鋼骨腳架上部設(shè)置傳送帶，所述傳送帶上面放置鋼板，所述鋼板上方設(shè)置上轉(zhuǎn)盤，所述上轉(zhuǎn)盤邊緣設(shè)置吸濕棉以及中間設(shè)置冷氣噴射探頭，所述上轉(zhuǎn)盤上方設(shè)置上托盤，所述上托盤上方連接冷氣管，所述冷氣管另一端設(shè)置第一冷卻箱，所述第一冷卻箱下方設(shè)置冷卻架，所述傳送帶下方設(shè)置下轉(zhuǎn)盤，所述下轉(zhuǎn)盤上分布若干個(gè)冷氣噴射探頭，所述下轉(zhuǎn)盤下方設(shè)置下托盤，所述下托盤底面連接冷氣管，所述冷氣管另一端連接設(shè)置在鋼骨腳架另一側(cè)的第二冷卻箱，所述第二冷卻箱下方設(shè)置冷卻架，所述冷卻架與鋼骨腳架均設(shè)置在底座上。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上轉(zhuǎn)盤與下轉(zhuǎn)盤各設(shè)有3個(gè)冷氣噴射探頭，且均勻?qū)ΨQ分布在上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤上。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷氣管與上托盤、下托盤、第一冷卻箱和第二冷卻箱均為螺旋連接。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鋼骨腳架一側(cè)設(shè)置冷卻開(kāi)關(guān)，所述鋼骨腳架另一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)盤開(kāi)關(guān)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:維護(hù)管理成本低，通過(guò)不同的冷卻冷氣對(duì)熱乳鋼板不同區(qū)域進(jìn)行冷卻，提高的安全性，設(shè)計(jì)合理，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0012]在附圖中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種熱乳鋼板冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中標(biāo)號(hào):1、鋼骨腳架；2、傳送帶；3、鋼板；4、上轉(zhuǎn)盤；5、吸濕棉；6、冷氣噴射探頭；7、上托盤；8、冷氣管；9、第一冷卻箱；10、冷卻架；11、下轉(zhuǎn)盤；12、下托盤；13、第二冷卻箱；14、底座；15、冷卻開(kāi)關(guān)；16、轉(zhuǎn)盤開(kāi)關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)用新型一種熱乳鋼板冷卻裝置，包括鋼骨腳架1、第一冷卻箱9、第二冷卻箱13、上托盤7、上轉(zhuǎn)盤4、傳送帶2、下轉(zhuǎn)盤11、下托盤12，鋼骨腳架1上部設(shè)置傳送帶2，傳送帶2上面放置鋼板3，鋼板3上方設(shè)置上轉(zhuǎn)盤4，上轉(zhuǎn)盤4邊緣設(shè)置吸濕棉5以及中間設(shè)置冷氣噴射探頭6，上轉(zhuǎn)盤4上方設(shè)置上托盤7，上托盤7上方連接冷氣管8，冷氣管8另一端設(shè)置第一冷卻箱9，第一冷卻箱9下方設(shè)置冷卻架10，傳送帶2下方設(shè)置下轉(zhuǎn)盤11，下轉(zhuǎn)盤11上分布若干個(gè)冷氣噴射探頭6，下轉(zhuǎn)盤11下方設(shè)置下托盤12，下托盤12底面連接冷氣管8，冷氣管8另一端連接設(shè)置在鋼骨腳架1另一側(cè)的第二冷卻箱13，第二冷卻箱13下方設(shè)置冷卻架10，冷卻架10與鋼骨腳架1均設(shè)置在底座14上。
[0017]上轉(zhuǎn)盤4與下轉(zhuǎn)盤11各設(shè)有3個(gè)冷氣噴射探頭6，且均勻?qū)ΨQ分布在上轉(zhuǎn)盤4和下轉(zhuǎn)盤11上，使鋼板受熱均勻。
[0018]冷氣管8與上托盤4、下托盤11、第一冷卻箱9和第二冷卻箱13均為螺旋連接，方便拆裝、易于維修。
[0019]鋼骨腳架1 一側(cè)設(shè)置冷卻開(kāi)關(guān)15，鋼骨腳架1另一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)盤開(kāi)關(guān)16，能夠控制鋼板各部分同時(shí)進(jìn)行均勻降溫。
[0020]安裝方式，使用時(shí)，鋼板3通過(guò)傳送帶2傳送到冷卻位置時(shí)，同時(shí)打開(kāi)轉(zhuǎn)盤開(kāi)關(guān)16和冷卻開(kāi)關(guān)15，使上轉(zhuǎn)盤4與下轉(zhuǎn)盤11同時(shí)旋轉(zhuǎn)，冷氣噴射探頭6噴出冷卻，使各個(gè)部分鋼板降溫均勻，產(chǎn)生的水蒸氣可通過(guò)吸濕棉吸出。
[0021]本實(shí)用新型投資小，維護(hù)管理成本低，通過(guò)不同的冷卻冷氣對(duì)熱乳鋼板不同區(qū)域進(jìn)行冷卻，使熱乳鋼板各部分冷卻更加均勻，性能更加穩(wěn)定提高的安全性，設(shè)計(jì)合理，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
[0022]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱乳鋼板冷卻裝置，包括鋼骨腳架(1)、第一冷卻箱(9)、第二冷卻箱(13)、上托盤(7)、上轉(zhuǎn)盤(4)、傳送帶(2)、下轉(zhuǎn)盤(11)和下托盤(12)，其特征在于，所述鋼骨腳架(1)上部設(shè)置傳送帶(2)，所述傳送帶(2)上面放置鋼板(3)，所述鋼板(3)上方設(shè)置上轉(zhuǎn)盤(4)，所述上轉(zhuǎn)盤(4)邊緣設(shè)置吸濕棉(5)以及中間設(shè)置冷氣噴射探頭￠)，所述上轉(zhuǎn)盤(4)上方設(shè)置上托盤(7)，所述上托盤(7)上方連接冷氣管(8)，所述冷氣管(8)另一端設(shè)置第一冷卻箱(9)，所述第一冷卻箱(9)下方設(shè)置冷卻架(10)，所述傳送帶(2)下方設(shè)置下轉(zhuǎn)盤(11)，所述下轉(zhuǎn)盤(11)上分布若干個(gè)冷氣噴射探頭出)，所述下轉(zhuǎn)盤(11)下方設(shè)置下托盤(12)，所述下托盤(12)底面連接冷氣管(8)，所述冷氣管(8)另一端連接設(shè)置在鋼骨腳架(1)另一側(cè)的第二冷卻箱(13)，所述第二冷卻箱(13)下方設(shè)置冷卻架(10)，所述冷卻架(10)與鋼骨腳架(1)均設(shè)置在底座(14)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱乳鋼板冷卻裝置，其特征在于，所述上轉(zhuǎn)盤(4)與下轉(zhuǎn)盤(11)各設(shè)有3個(gè)冷氣噴射探頭(；6)，且均勻?qū)ΨQ分布在上轉(zhuǎn)盤(4)和下轉(zhuǎn)盤(11)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱乳鋼板冷卻裝置，其特征在于，所述冷氣管(8)與上托盤(4)、下托盤(11)、第一冷卻箱(9)和第二冷卻箱(13)均為螺旋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱乳鋼板冷卻裝置，其特征在于，所述鋼骨腳架(1)一側(cè)設(shè)置冷卻開(kāi)關(guān)(15)，所述鋼骨腳架(1)另一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)盤開(kāi)關(guān)(16)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于煉鋼技術(shù)領(lǐng)域且提供了一種熱軋鋼板冷卻裝置，所述鋼骨腳架上部設(shè)置傳送帶，所述傳送帶上面放置鋼板，所述鋼板上方設(shè)置上轉(zhuǎn)盤，所述上轉(zhuǎn)盤邊緣設(shè)置吸濕棉以及中間設(shè)置冷氣噴射探頭，所述上轉(zhuǎn)盤上方設(shè)置上托盤，所述上托盤上方連接冷氣管，所述冷氣管另一端設(shè)置第一冷卻箱，所述第一冷卻箱下方設(shè)置冷卻架，所述傳送帶下方設(shè)置下轉(zhuǎn)盤，所述下轉(zhuǎn)盤上分布若干個(gè)冷氣噴射探頭，所述下轉(zhuǎn)盤下方設(shè)置下托盤，所述下托盤底面連接冷氣管，所述冷氣管另一端連接設(shè)置在鋼骨腳架另一側(cè)的第二冷卻箱，所述第二冷卻箱下方設(shè)置冷卻架，所述冷卻架與鋼骨腳架均設(shè)置在底座上，使熱軋鋼板各部分冷卻更加均勻，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【IPC分類】B21B45/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204974759
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520558292
【發(fā)明人】?jī)楸?
【申請(qǐng)人】北京億德佳熱電工程設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日